曹富珍中國石油長慶油田分公司安全環(huán)保監(jiān)督部

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油田集輸站液壓安全閥常見問題分析和改進方法

曹富珍
中國石油長慶油田分公司安全環(huán)保監(jiān)督部

【摘 要】油田安全閥大部分存在裝更換過程極不方便等缺點。結(jié)合生產(chǎn)實際，建議進行結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)改造，以提高油氣站集輸油站儲油罐液壓安全閥、壓力容器安全閥的安全可靠性，從而提高安全閥在油田站庫中的本質(zhì)化安全程度。

【關(guān)鍵詞】油氣站庫；安全設施；改造

1 油田集輸站庫安全閥的問題分析

1.1油田集輸站庫安全閥存在的問題

到目前為止，油田石油開采、集輸過程中尚未實現(xiàn)原油全過程密閉輸送，需要進入儲罐進行計量或沉降等處理，進入儲罐的石油伴生氣大量分離，致使液壓安全閥中的液封油頂出外溢。這一現(xiàn)象導致以下三方面的問題：一是液壓安全閥中的液封油外泄，如不及時補充液封油，液壓安全閥的安全可靠性降低；二是外泄的液壓油污染了儲罐，給員工清洗儲罐增加了工作量和高空作業(yè)的不安全性；三是液壓油不斷外泄，需要及時補充，浪費了資源。

1.2油田集輸站庫安全閥存在的風險

如果在安全閥下安裝截止閥，雖然在更換安全閥時不需要泄放容器內(nèi)的壓力，不需停產(chǎn)，但存在兩方面隱患：一是每次更換完安全閥后，在打開安全閥下截止閥的時候，閥門閥芯是否打開不好判斷（在日常操作中會出現(xiàn)閥桿與閥芯脫離的現(xiàn)象）；二是在更換安全閥時，在關(guān)閉截止閥后拆除安全閥時，如果截止閥關(guān)不嚴，就會產(chǎn)生新的危險。

2 液壓安全閥改進措施

2.1液壓安全閥的改進方法

為解決液封油噴濺問題，著手進行外部結(jié)構(gòu)改造，即在液壓安全閥下部加裝收油盤，收油盤底部加收油閥。液封油噴出或溢出后，落入收油盤，操作人員上罐檢查時，通過收油閥將液封油回收。這種改造方式，明顯改善了罐頂積油現(xiàn)象，同時又對液壓安全閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行改造即在溢油槽內(nèi)側(cè)，安裝均勻開孔或開槽的對條，讓溢油槽中的液封油沿液封室的內(nèi)壁流下進入液封室，并在溢液槽體外壁焊接擋油板，密封液體帶壓噴出時，攜帶的油滴在擋油板處碰撞后，改變方向，有效阻擋了密封液噴出。對于少量吹出的液封油落入收油盤，操作人員通過收油閥將液封油回收。

2.2壓力容器安全的改進方法

安全閥應垂直安裝，并應裝設在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設在與壓力容器氣相空間相連的管道上。壓力容器與安全閥之間的連接管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積，其接管應盡量短而直。壓力容器一個連接口上裝設兩個或兩個以上的安全閥時，則該連接口入口的面積，應至少等于這些安全閥的進口截面積總和。

3 安全閥改進后的實施應用分析

3.1儲罐液壓安全閥改造效果評價

目前，根據(jù)上述方法改進的液壓安全閥，據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，液壓安全閥運行情況正常，效果明顯。大部分改進后的液壓安全閥不再向外噴油，使液壓安全閥長時間保持合理油面，液壓安全閥的可靠性得到了保證。減輕了崗位員工的勞動強度。減少了罐頂液壓安全閥由于外泄液封油，崗位員工三天兩頭進行罐頂擦拭清潔及補充液封油的問題。同時，大大降低了員工高空作業(yè)頻次，減少了高空墜落傷害的可能性。

3.2壓力容器安全閥安裝改造后的效果評價

每次更換安全閥時不用泄放壓力容器內(nèi)的介質(zhì)壓力，不用停產(chǎn)，為生產(chǎn)節(jié)約了時間，節(jié)約了能源，減少由于釋放容器內(nèi)的介質(zhì)而產(chǎn)生的一系列安全隱患。

4 結(jié)束語

在石油企業(yè)，儲罐液壓安全閥的改造，經(jīng)過實際運行的檢驗，具有良好的效果，特別是在高氣油比區(qū)域的生產(chǎn)站庫，從源頭上減小了員工作業(yè)發(fā)生危險的可能性，夯實了站庫的本質(zhì)化安全基礎。通過以上的改進，既方便了安全閥的更換安裝，又相對確保了安全，大大緩解了生產(chǎn)與安全之間的矛盾工作。

參考文獻

[1]國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局.TSG-R0004-2009,固定式壓=力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程[S].北京:新華出版社,2009