胡方亮(山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司,山東萊蕪,271104)
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冶金設(shè)備液壓系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)分析
胡方亮
(山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司,山東萊蕪,271104)
摘要:冶金生產(chǎn)具有高濕、灰塵大以及高溫的特征,在該種情況下,如何能夠做好冶金設(shè)備的維護,則成為了非常重要的一項工作。在本文中,將就冶金設(shè)備液壓系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)進行一定的研究。
關(guān)鍵詞:冶金設(shè)備;液壓系統(tǒng);維護與保養(yǎng)
冶金設(shè)備包括有電動、液壓以及混合動力等多種類型的驅(qū)動設(shè)備。對于液壓設(shè)備而言,則因其所具有的體積小、安全水平高以及安全位置可以選擇等特征在現(xiàn)今冶金生產(chǎn)中得到了較為廣泛的應(yīng)用。但由于冶金企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境較差,就使得液壓系統(tǒng)在實際生產(chǎn)會在實際生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)一定的故障,需要做好日常的維護與管理。
1.1 安裝質(zhì)量控制
在完成液壓系統(tǒng)的安裝后,則需要聯(lián)系相關(guān)規(guī)范以及標(biāo)準(zhǔn)進行密封以及耐壓試驗,做好油液的清潔度檢測工作,并對系統(tǒng)進行性能試驗,以此對系統(tǒng)的安裝質(zhì)量作出保證。在實際對液壓系統(tǒng)進行安裝時,要重點做好結(jié)合面間隙的控制,在修理或者制造中,則需要檢查下限裝備,以此對穴蝕問題引起的影響進行降低。
1.2 內(nèi)部污染源控制
1.2.1 在對系統(tǒng)進行安裝時,需要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范做好循環(huán)沖洗工作。清晰方面,要對中和液、酸洗液以及鈍化液等進行嚴(yán)格的選擇,并選擇具有大流量特征的沖洗裝置,在使管道中液流處于紊流狀態(tài)的情況下對不同元件的動作進行操縱,以此完成污染物的沖洗。在完成清洗處理后,則可以在熱態(tài)環(huán)境下對沖洗液進行排除,但需要做好其溫度的控制,即液壓油需要控制在60℃以下,高水要控制在50℃以下。
1.2.2 對于液壓元件,要對正規(guī)廠家的產(chǎn)品進行選擇,并做好液壓油的管理。液壓油選擇方面,要保證其類型選擇正確的同時對其粘度以及質(zhì)量作出保證,并根據(jù)環(huán)境的不同對適合的潤滑油類型進行選擇。如環(huán)境經(jīng)常受到水淋影響,則需要對HFAS以及HFAE等液壓油類型進行選擇。同時,對于類型不同的液壓油,則不適合對其進行調(diào)和,且不同廠家的同品牌液壓油也不應(yīng)當(dāng)對其進行混合應(yīng)用。如果確實需要進行混合處理,則需要做好小樣混合實驗,以此看其中是否存在化學(xué)以及物理變化反應(yīng),在必要情況下,則需要同制造廠商進行積極協(xié)商處理問題。在具體應(yīng)用之前,需要先對液壓油的清潔度以及理化指標(biāo)進行檢驗,以此對液壓油的應(yīng)用情況進行確定。加油方面,則需要嚴(yán)格按照油尺標(biāo)準(zhǔn)進行,保證系統(tǒng)在加油過程中都具有較好的清潔性,并做好加油過程的控制,避免雜質(zhì)以及水分進入到其中。在實際對液壓油進行加入時,則需要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范開展操作,即將新油通過高精度濾油車的應(yīng)用將其加入到油箱當(dāng)中。
1.2.3 在對油液進行更換、液壓系統(tǒng)實際工作開展前,需要做好排氣處理。即在對過濾器做好定期清洗的同時對濾芯進行更換,以此對油液的清潔性進行保持。在該項工作中,需要對油色、油位以及油質(zhì)等進行檢查,如果發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在油液、水珠,且其呈現(xiàn)出泡沫狀或者乳白色特征,則需要對空氣以及水的來源進行仔細(xì)查找,并做好不同管道接頭位置密封性的檢查,如果液壓油已經(jīng)不能夠繼續(xù)應(yīng)用,則需要對其進行及時的更換。
1.3 外部灰塵控制
在檢修工作開展中,在對液壓管路進行拆修時,要做好接頭位置污垢的處理,避免在安裝、拆卸時將污垢帶入到系統(tǒng)當(dāng)中。在對液壓元件進行拆卸時,則需要能夠做好元件的吹干處理,并將其放置在較為干凈的區(qū)域。在日常生產(chǎn)中,則需要定期做好系統(tǒng)表面塵土以及油污的處理,并做好濾油器濾芯的更換以及清洗。此外,要在油箱通氣孔位置做好空氣濾清器的設(shè)置,并在活塞位置對具有較高可靠性的防塵裝置進行設(shè)置,避免外漏液壓油流回到油箱當(dāng)中而使水源以及冷卻器滲入到系統(tǒng)當(dāng)中。
1.4 空氣處理
為了避免液壓系統(tǒng)在生產(chǎn)中空氣進入到其中,則需要做好以下方面的控制:除了外泄管以外,回油管以及吸油管都需要放在油面以下位置,保證其具有足夠的深度,避免當(dāng)系統(tǒng)暫停工作時空氣進入到其中。同時,要做好油箱油面高度的保持,保證吸油管都能夠浸入到其中。對于系統(tǒng)其余部分,則需要對油液的充滿度進行保持,并在油泵出口位置做好單向閥的設(shè)置,在右路上對背
壓閥進行設(shè)置。在整個過程中,需要保證接頭一直具有良好的密封性,這是因為如果其密封性不能夠滿足要求,當(dāng)油壓同大氣壓相比較低時,空氣則會從密封不良區(qū)域進入到液壓系統(tǒng)當(dāng)中。油箱出口的濾清器以及濾網(wǎng)方面,也需要做好其清潔性的保證,避免出現(xiàn)堵塞情況,否則,其則會在油泵吸油作用下使管路存在真空狀態(tài),并從接頭以及濾清器位置對大量的空氣進行吸入。
1.5 冷卻系統(tǒng)保養(yǎng)
為了保證散熱器具有較好的壓力、能夠正常開展工作,則需要在對油溫做好控制的同時降低氣蝕產(chǎn)生。同時,要做好冷卻系統(tǒng)溫度的控制,在將其控制在適當(dāng)溫度范圍內(nèi)的同時對氣泡破裂的能量進行降低。通常來說,對于液壓泵入口油溫,需要將其控制在60℃以內(nèi),且液溫需要控制在40℃以內(nèi)。在對最低溫度進行設(shè)計時,需要保證系統(tǒng)處于正常的工作狀態(tài),也可以聯(lián)系實際對適量的冷卻液添加劑進行加入,以此起到對銹蝕的抑制作用。
而為了避免油溫過高,則需要做好散熱系統(tǒng)的設(shè)計,以此對油溫的正常性進行保證。如果經(jīng)過檢查其存在故障問題,則需要及時做好分析工作,在發(fā)現(xiàn)問題時及時對其進行排除,如冷卻水過少、冷缺水內(nèi)外泄漏以及油路不通暢等。此外,在對冷卻水進行添加時,要保證水中不存在腐蝕物質(zhì),以此避免水管因腐蝕使冷卻水進入到油液當(dāng)中。
1.6 監(jiān)測元件控制
對于油溫監(jiān)測元件以及液位計等,為了保證其始終處于良好的工作狀態(tài),則需要做好日常的監(jiān)測以及保護工作,避免其在腐蝕性氣體、高溫環(huán)境下工作,而因元件故障對檢測效果產(chǎn)生影響。
液壓系統(tǒng)管理是現(xiàn)今冶金生產(chǎn)中非常重要的一項工作,需要在實際工作開展中能夠把握重點,通過液壓系統(tǒng)運行水平的提升保障工作效果。
參考文獻
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Analysis on the maintenance and maintenance of hydraulic system of metallurgical equipment
Hu Fangliang
(Shandong iron and steel Limited by Share Ltd Laiwu branch,Shandong Laiwu,271104)
Abstract:Metallurgical production with high humidity, dust and high temperature characteristics,in this case,how to do a good job of metallurgical equipment maintenance,it has become a very important work.In this paper,the maintenance of hydraulic system of metallurgical equipment will be studied.
Keywords:metallurgical equipment;hydraulic system;maintenance and maintenance