吳林廣 嘉誠環(huán)保工程有限公司
廢水處理升級改造項目工藝處理探討
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隨著改革開放步伐不斷加大,新增項目不斷增加,用水量不斷增加,生產(chǎn)廢水排放量加大,當(dāng)?shù)丨h(huán)保局對水質(zhì)的要求提高,處理設(shè)施沒有及時跟上,造成處理措施不利,所以急需對現(xiàn)有污水處理站進行升級改造。
廢水處理 處理工藝 工程改造
某項目是建設(shè)年產(chǎn)3萬噸優(yōu)質(zhì)漿粕項目。在漿粕的生產(chǎn)過程中,會排放大量的生產(chǎn)廢水,產(chǎn)生的污水主要由兩部分組成:一是蒸煮過程中產(chǎn)生的高濃度黑液;二是漂酸洗過程中產(chǎn)生的中段污水。
根據(jù)棉漿黑液的特性,該廢水屬于高濃度難處理廢水,國內(nèi)外針對該類廢水的處理主要是回收利用以及經(jīng)過物理化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生副產(chǎn)品,不僅有效處理了廢水污染還從一定程度的產(chǎn)生了利潤,為企業(yè)產(chǎn)生了一定的收益,目前回收利用工藝較成熟的工藝主要有如下幾種:
1.燃燒苛化法堿回收。燃燒法堿回收技術(shù)的完整流程分為提取、蒸發(fā)、燃燒、苛化-石灰回收四道工序。基本原理是將黑液濃縮后在燃燒爐中進行燃燒將有機鈉鹽轉(zhuǎn)化為無機鈉鹽,然后加入石灰將其苛化為氫氧化鈉,以達到回收堿和熱能的目的。
該方法技術(shù)投資大,堿回收率低,運行費用高于回收費用,故不適合本工程選用。
2.木質(zhì)素提取法。提取木質(zhì)素常采用酸析法,將提取黑液經(jīng)微濾機去除細(xì)小纖維后,進入加有酸液的木素分離機,控制pH值使木素析出并經(jīng)加熱、壓濾脫水成為木素產(chǎn)品。該法使CODCr去除率達到80%,SS去除率約為85%,色度去除率達95%,木素回收率在80%左右,對于削減有機污染物負(fù)荷有顯著作用。
此方法的優(yōu)點是:工藝過程簡單,投資較小,削減有機污染物負(fù)荷的同時回收木素。同時存在一系列不足:技術(shù)上設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,木素較難過濾、脫水;工藝上處理后的殘液不能達到排放標(biāo)準(zhǔn),且呈酸性,需進一步處理;經(jīng)濟上必須降低用酸成本,同時木素產(chǎn)品存在銷路問題。
3.厭氧+好氧處理法。黑液經(jīng)過預(yù)處理后,采用厭氧處理工藝降低CODCr,回收部分沼氣能量。相對于好氧生物法,厭氧工藝處理高濃度有機廢水有其獨特的優(yōu)點:能夠以沼氣形式回收能源,污泥產(chǎn)量低,對復(fù)雜有機物初步降解,對后續(xù)工藝有利。其主要缺點是:對廢水中有毒物質(zhì)敏感;處理不夠徹底,必須有嚴(yán)格的后續(xù)工藝方能使污水達標(biāo)排放;運行管理相對復(fù)雜,對物質(zhì)無法回收。
4.多效蒸發(fā)+烘干法。在原液中通入蒸汽加溫,將原液中的水蒸發(fā)掉,達到濃縮效果,蒸發(fā)出的污水冷凝處理,濃縮黑液可烘干后直接外售。
采用多效蒸發(fā)法較為合理,既能回收有價資源,創(chuàng)造價值,在運行過程中可以利用蒸球產(chǎn)生的廢蒸汽當(dāng)做部分熱源,又能降低成本,運行穩(wěn)定。經(jīng)過多效蒸發(fā)后的清液與濃縮液徹底分開,濃縮液回收烘干后外售;清液已無污染物,可回用于生產(chǎn)工段或直接排放。
綜上所述,棉漿黑液可回收利用價值大,治理方法首選能夠?qū)⒚逎{黑液轉(zhuǎn)換成可利用資源的工藝,結(jié)合分析上述四種處理方案的優(yōu)缺點,多效蒸發(fā)+烘干法和提取木質(zhì)素酸析法可實現(xiàn)黑液回收利用的目的。
(1)黑液。制漿工段送來的稀黑液濃度4.5%,溫度50℃,首先送入稀黑液槽。將稀黑液從稀黑液槽泵送至黑液預(yù)熱器,回收污冷凝水熱能以后,再進入5效蒸發(fā)器的黑液循環(huán)系統(tǒng),參與循環(huán)蒸發(fā)。
1效蒸發(fā)器采1效3體形式,采用以下操作流程:
①2效黑液→1C→1B→1A效→濃黑液;②2效黑液→1A→1C→1B效→濃黑液;③3效黑液→1B→1A→1C效→濃黑液。
以上流程按順序切換,可以達到以下效果:
①減少了單體在最高濃度下的連續(xù)工作時間,無機鹽析出時間短期內(nèi)不會形成嚴(yán)重結(jié)垢;②黑液在1效的3個效體內(nèi)存在濃度梯度,通過定期切換,一般是最高濃度效體切換到最低濃度效體,最低濃度效體的黑液濃度在23%左右,遠低于無機鹽飽和點,這樣在濃縮過程中,加熱面上無機鹽結(jié)垢被清洗干凈。③由于效體內(nèi)存在濃度梯度,1效蒸發(fā)器的平均傳熱系數(shù)比較高,提高了蒸發(fā)站的生產(chǎn)能力。
1.中段水預(yù)處理工藝選擇。廢水處理中,常用的預(yù)處理工藝有氣浮、混凝沉淀、過濾等,需根據(jù)不同的廢水水質(zhì)綜合考慮,以選擇不同的物化處理工藝。
2.中段水預(yù)處理單元采用微濾機過濾+混凝沉淀工藝?;炷恋砉に囍胁捎米詣蛹铀幭到y(tǒng),在增加混凝沉淀效果的同時增加一定的自動化程度,降低操作強度;沉淀池采用高效沉淀池,在傳統(tǒng)的平流沉淀池的基礎(chǔ)上,充分利用了動態(tài)混凝、加速絮凝原理和淺池理論,把混凝、強化絮凝、斜管沉淀三個過程進行優(yōu)化,從而達到常規(guī)技術(shù)無法比擬的性能。不僅能節(jié)約占地,還能使藥劑達到最佳使用效果,處理效果較好。
生物處理系統(tǒng),是人為地創(chuàng)造條件使微生物大量繁殖,人工馴化微生物,利用微生物質(zhì)新陳代謝降解水中有機物的方法,是目前國內(nèi)外污水二級處理的主體工藝。其中如下幾種較典型的工藝:
(1)氧化溝工藝,因其構(gòu)筑物呈封閉溝渠而得名,屬于活性污泥法的一種改形,能夠同時實現(xiàn)碳有機物氧化、氮硝化以及生物脫氮是氧化溝的基本特征。
(2)百樂克工藝,百樂克工藝是一種具有脫氮除磷功能的多級活性污泥污水處理系統(tǒng)。百樂克BIOLAK,即湖體內(nèi)采用生物方法處理污水、廢水的工藝。最初采用天然土池做反應(yīng)池而發(fā)展起來的污水處理系統(tǒng)。
(3)SBR工藝,SBR實際上是出現(xiàn)最早的活性污泥法,早期的實驗研究都是采用這一工藝,但直到近10年來,由于自動控制、機械制造方面的技術(shù)突破才使得這一工藝真正應(yīng)用于生產(chǎn)實踐。
(4)A/O工藝,由缺氧反應(yīng)池和好氧反應(yīng)池組成,是普通二級生化的改進,在其基礎(chǔ)上引進厭氧段或缺氧段,采取內(nèi)部污泥循環(huán),使其同時具有去除BOD、氮、磷的效果。
綜合分析以上四種好氧工藝,氧化溝自動化程度高,運行管理方便;剩余污泥量少,污泥性質(zhì)穩(wěn)定,耐沖擊負(fù)荷,表面曝氣效果穩(wěn)定,出水水質(zhì)好,基建和運行費用低。工藝流程簡單,建設(shè)和運行費用較低,反硝化在前,硝化在后,設(shè)內(nèi)循環(huán),效果好,反硝化反應(yīng)充分;曝氣池在后,使反硝化殘留物得以進一步去除,提高了處理水水質(zhì)。
[1]《中華人民共和國水污染防治法》(2008.2.28)