徐懷德
神華神東電力山西河曲發(fā)電有限公司
350MWCFB超臨界機(jī)組固體顆粒物侵蝕特性和防護(hù)措施
徐懷德
神華神東電力山西河曲發(fā)電有限公司
本文以超臨界機(jī)組為基礎(chǔ),闡述了固體顆粒侵蝕的性能特點(diǎn),分析了對固體顆粒侵蝕進(jìn)行防護(hù)的設(shè)計(jì)和使用過程。
超臨界機(jī)組;固體顆粒物;侵蝕特性;防護(hù)措施
固體顆粒侵蝕(簡稱SPE),是指在某些特定工況下主再熱蒸汽帶有一定濃度的固體顆粒物,隨蒸汽流入汽輪機(jī),從而對汽輪機(jī)部件造成沖擊磨損的一種現(xiàn)象。
SPE源頭:特定工況下,鍋爐受熱面金屬氧化脫落形成氧化皮,部分沉積在鍋爐,部分被蒸汽攜帶,不斷撞擊,破碎,形成金屬氧化物固體顆粒。
SPE產(chǎn)生原因:噴嘴在加速過程中形成汽固兩相流,固體顆粒軌跡撞擊,破壞噴嘴邊和腹部。動葉進(jìn)口速度三角形發(fā)生變化,顆粒速度小于蒸汽流速,撞擊、破壞動葉進(jìn)汽邊背弧。通流部件受到這些粒子高速、連續(xù)的沖擊和磨削,噴嘴和動葉片的汽道上的金屬材料被剝離,有的因?yàn)槭艿阶矒艋蚰ハ鞫冃巍9腆w顆粒侵蝕后降低了汽輪機(jī)的效率和可靠性。
SPE固體顆粒物濃度變化規(guī)律:化學(xué)水工況使鈍化膜中Cr成分以鉻酸形式進(jìn)入汽水系統(tǒng),使鈍化膜呈層狀分布,易脫落,爐側(cè)受熱面溫度巨變,由于熱脹冷縮和熱應(yīng)力作用,氧化皮脫落,固體顆粒物濃度增加。機(jī)爐啟停,負(fù)荷巨變時(shí)。
1.神東河曲發(fā)電廠鍋爐為東方鍋爐廠自主開發(fā)的DG1150/ 25.4-Ⅱ1型超臨界循環(huán)流化床鍋爐。DG1150/25.4-Ⅱ1型CFB鍋爐為超臨界直流爐,單爐膛、M型布置、平衡通風(fēng)、一次中間再熱、全緊身封閉、循環(huán)流化床燃燒方式。
2.汽輪機(jī)是上海電氣集團(tuán)公司生產(chǎn):超臨界、表凝式間接空冷凝汽式,型號:NJK350-24.2/566/566;NJK-凝汽式間接空冷,350-機(jī)組額定功率350MW,24.2-主汽壓力24.2MPa,566-主汽溫度566℃,566-再熱汽溫566℃。
根據(jù)入射角的不同,固體顆粒侵蝕類型分為兩類:其中入射角大于90度的稱為變形侵蝕,入射角小于90度的稱為切削侵蝕。固體顆粒的侵蝕率受到撞擊速度、入射角的影響。如果固體顆粒的入射角相等,如果撞擊速度越大,那么固體顆粒受到的侵蝕越嚴(yán)重。如果撞擊速度相同,入射角不同,侵蝕率也會不一樣。通過試驗(yàn)得到如下結(jié)論:固體顆粒的入射角在20-25度左右時(shí),葉片的侵蝕率此時(shí)最大。
對于噴嘴出口的撞擊速度而言,沖動級林比反動級高,相應(yīng)的固體顆粒的侵蝕比也要更嚴(yán)重,沖擊級動葉片固體顆粒侵蝕如圖2所示?,F(xiàn)在我國的超臨界機(jī)組一般都是沖擊式汽輪機(jī),這種汽輪機(jī)比反動式汽輪機(jī)受到的固體顆粒侵蝕要嚴(yán)重。
1.主、再蒸汽閥嚴(yán)密性下降。甩負(fù)荷工況下易超速。
2.旁路閥嚴(yán)密性下降,工質(zhì)內(nèi)漏、損耗。
3.汽輪機(jī)葉片表面粗糙度變大,葉片型線變化,動葉、噴嘴背弧段沖蝕,葉片減薄,強(qiáng)度下降汽流方向角變化,嚴(yán)重情況下,導(dǎo)致葉片事故。
1.設(shè)計(jì)
(1)旁路系統(tǒng)。汽輪機(jī)的旁路系統(tǒng)的容量盡量選擇余度較大,滿足鍋爐啟動大流量沖洗。
(2)受熱面管材。超臨界鍋爐的運(yùn)行形式是直流鍋爐,這是由超臨界鍋爐的汽水特性決定的。在進(jìn)行超臨界鍋爐的冷壁出口溫度設(shè)計(jì)時(shí)一般較低,這種情況下可采用12CrMoG管,這種管材屬于膜式水冷壁管屏,不必對整屏進(jìn)行焊接熱處理,安裝對接焊口時(shí),也不必進(jìn)行焊接熱處理。超臨界機(jī)組鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定的主汽溫度是566度,鋼材要有較佳的熱強(qiáng)性,要采用新型高鉻奧氏體鋼,這種管材的熱強(qiáng)性高,具有較好的抗蒸汽氧作作用以及耐高溫腐蝕的作用。
(3)調(diào)節(jié)級噴嘴的調(diào)整設(shè)計(jì)。對噴嘴的幾何形狀進(jìn)行改變,對每一級和下一級的噴嘴和動葉的距離進(jìn)行調(diào)節(jié),就可以有效的改善固體顆粒的侵蝕率。
(4)鍋爐、汽輪機(jī)制造、安裝過程中應(yīng)保證設(shè)備管路的潔凈無氧化皮。
2.神東河曲防止固體顆粒物侵蝕防護(hù)措施
(1)機(jī)組啟動期間嚴(yán)格進(jìn)行冷態(tài)沖洗和熱態(tài)沖洗水質(zhì)指標(biāo)的控制;
(2)新機(jī)組啟動階段采用酸洗、吹管及旁路蒸汽沖洗等措施充分去除氧化皮。
(3)冷態(tài)啟動過程中嚴(yán)格按照機(jī)組升溫控制曲線控制蒸汽溫度、床溫變化,控制鍋爐脈動給煤時(shí)間,杜絕鍋爐爆燃現(xiàn)象;在進(jìn)行熱態(tài)啟動時(shí),要根據(jù)每個(gè)熱狀態(tài)下的升溫控制來對蒸汽溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
(4)在鍋爐啟動的同時(shí),要啟動旁路系統(tǒng),這樣可以使過熱器和再熱器免遭干燒,從而造成管壁的溫度超標(biāo)。
(5)對燃燒、配風(fēng)進(jìn)行調(diào)整,對煤水比進(jìn)行控制,可以對受熱面的溫度場分布情況進(jìn)行改觀,使受熱面管材的壁溫偏差和氣溫偏差得到降低;嚴(yán)禁鍋爐受熱面超溫運(yùn)行和劇烈溫度變化,嚴(yán)格限制鍋爐及受熱面的快啟、快停和快冷方式。
(6)加強(qiáng)過熱器和再熱器壁溫的監(jiān)測和控制,嚴(yán)禁超溫、超負(fù)荷運(yùn)行。要保證管壁監(jiān)測報(bào)警系統(tǒng)具有較低的溫度值,對過熱器和再熱器的管壁溫度進(jìn)行嚴(yán)格的控制,如果出現(xiàn)汽溫的超標(biāo),就要及時(shí)進(jìn)行考核和管理。
(7)對鍋爐水汽進(jìn)行監(jiān)督,對在線化學(xué)儀表進(jìn)行維護(hù)和檢驗(yàn),這樣可以保證在線化學(xué)儀表數(shù)據(jù)顯示的準(zhǔn)確性。要對凝結(jié)水、給水品質(zhì)進(jìn)行控制,在運(yùn)行時(shí)要保證凝結(jié)水精處理裝置的正常運(yùn)行,汽水品質(zhì)要控制在指標(biāo)范圍內(nèi),這樣做可以保證機(jī)組的汽水化學(xué)的良好品質(zhì)。
(8)機(jī)組變負(fù)荷相應(yīng)速度限制在4MW,,如發(fā)生負(fù)荷快速波動等因素引起氧化皮大面積剝落,極易發(fā)生固體顆粒物侵蝕。
(9)機(jī)組運(yùn)行一年后化水全揮發(fā)分處理改為OT加氧模式。
(10)鍋爐停運(yùn)后嚴(yán)禁強(qiáng)制冷卻,執(zhí)行自然冷卻。
1.固體顆粒侵蝕造成的后果非常嚴(yán)重,對超臨界汽輪機(jī)葉片等部件的可靠性和經(jīng)濟(jì)性有非常不利的影響。影響汽輪機(jī)高溫葉片等部件的固體顆粒侵蝕率的因素主要有:顆粒顆粒的數(shù)量、撞擊速度、入射角、材料的而侵蝕性能等。
2.要保證超臨界機(jī)組的汽輪機(jī)的使用壽命和內(nèi)效率,就要減少固體顆粒的侵蝕,只有侵蝕率降低了,才能保證機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
[1]史進(jìn)淵,楊宇,鄧志成,孫慶,張恒濤.超超臨界汽輪機(jī)固體顆粒侵蝕的研究[J].動力工程,2003,23(4):1000~6761.
徐懷德(1988-),男,大學(xué)本科,助理工程師,集控技師,從事集控專業(yè)運(yùn)行工作,神華山西河曲發(fā)電有限公司生產(chǎn)技術(shù)部,鍋爐主管。