張金堂，封 磊，張 浩

(國(guó)網(wǎng)河南省電力公司禹州市供電公司，河南 禹州 461670)

淺析變壓器滲漏油原因及防治措施

張金堂，封 磊，張 浩

(國(guó)網(wǎng)河南省電力公司禹州市供電公司，河南 禹州 461670)

針對(duì)變壓器滲漏油的現(xiàn)象，結(jié)合檢修維護(hù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，分析了滲漏油的常見(jiàn)部位和發(fā)生原因，并提出了針對(duì)性的處理方法及預(yù)防措施，消除了安全隱患，對(duì)改善變壓器滲漏油現(xiàn)象、保障變壓器安全穩(wěn)定運(yùn)行有一定的借鑒意義。

變壓器；滲漏油；密封面；板式蝶閥

0 引言

一般認(rèn)為，變壓器外表有油為滲油，有油珠下滴為漏油。變壓器如果發(fā)生滲漏油，不僅會(huì)影響變壓器的壽命，產(chǎn)生安全隱患，還會(huì)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。因此變壓器一旦發(fā)生滲漏油的情況，必須高度重視，找出原因并解決問(wèn)題。

1 變壓器滲漏油的原因

造成變壓器滲漏油的原因很多，按照滲漏部位劃分，主要有焊縫滲漏、密封面滲漏和外購(gòu)件滲漏。據(jù)統(tǒng)計(jì)，砂眼、氣孔及裂紋等焊接缺陷造成的滲漏約占20 %，密封面的滲漏約占52 %，外購(gòu)件、組件造成的滲漏約占25 %。具體原因如下。

(1) 密封膠墊老化龜裂。變壓器滲漏多發(fā)生在密封膠墊處，主要是由密封膠墊老化龜裂引起的。長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行、密封膠墊質(zhì)量差、自然老化是造成密封膠墊老化龜裂的主要原因。密封膠墊質(zhì)量的好壞主要取決于其耐油性能，耐油性越差，老化速度越快。在選購(gòu)變壓器時(shí)應(yīng)特別注意廠家使用的變壓器密封墊是否有足夠的品質(zhì)保證。

(2) 變壓器的制造質(zhì)量欠佳。變壓器在制造過(guò)程中因鑄造、焊接質(zhì)量欠佳，易造成氣孔、砂眼、虛焊、脫焊現(xiàn)象，引起變壓器滲漏油。2013年，在某變電站主變大修中，主變110 kV中性點(diǎn)套管解體后，發(fā)現(xiàn)在套管升高座里側(cè)不該有油的地方有油跡。待清除滲油處油漆后發(fā)現(xiàn)在滲油處有砂眼，檢查表明是變壓器鑄造時(shí)留下的氣孔造成的滲漏。

(3) 板式蝶閥質(zhì)量欠佳。變壓器另外一個(gè)易發(fā)生滲漏的部位在板式蝶閥處，普通板式蝶閥連接面比較粗糙、單薄，采用單層密封，極易引起變壓器滲漏油。

(4) 安裝方法不當(dāng)。主要有以下幾種情況。

① 法蘭連接處不平，四周不能均勻受力。

② 人為造成密封墊四周螺栓非均勻受力。

③ 法蘭接頭變形錯(cuò)位，使密封墊一側(cè)受力偏大，一側(cè)受力偏小，受力偏小的一側(cè)密封墊因壓縮量不足就容易引起滲漏。此現(xiàn)象多發(fā)生在瓦斯繼電器連接處及散熱器與本體連接處。

④ 密封墊安裝時(shí)，其壓縮量不足或過(guò)大。壓縮量不足時(shí)，會(huì)因變壓器運(yùn)行溫度升高，油變稀，而造成變壓器滲油；壓縮量過(guò)大時(shí)，密封墊變形嚴(yán)重，加速老化，使用壽命縮短。

(5) 運(yùn)輸不當(dāng)。變壓器托運(yùn)及施工運(yùn)輸過(guò)程中，零部件之間的碰撞以及不正確的吊裝運(yùn)輸易造成部件變形、出現(xiàn)裂紋等，引起滲漏。

2 滲漏油的防治措施

針對(duì)變壓器滲漏油的原因及滲漏點(diǎn)的位置，采取以下防治措施。

2.1 選擇耐油耐高溫的密封墊

在變壓器檢修及處理滲漏時(shí)，應(yīng)選擇耐高溫、耐油性能良好的密封墊。國(guó)內(nèi)變壓器行業(yè)最常用的密封材料為丁腈橡膠，其耐油性能主要取決于丁腈橡膠中丙烯腈的含量，丙烯腈含量越高，耐油性能越好，硬度越大，越不易變形。鑒定密封墊耐油性能時(shí)，應(yīng)做密封墊老化試驗(yàn)以及與變壓器油的相容性試驗(yàn)，即將密封墊浸泡在120 ℃的熱油中168 h后測(cè)量其重量、體積和硬度的變化率；如果變化很小，則符合標(biāo)準(zhǔn)。

2.2 選擇質(zhì)量高的蝶閥

蝶閥選擇ZF80型真空偏心蝶閥。與普通蝶閥相比，真空偏心蝶閥在機(jī)械強(qiáng)度、表面光潔度上都有很大的提高；而且該產(chǎn)品在與變壓器法蘭接口處采用的是雙層密封，杜絕了變壓器接口處的滲漏油問(wèn)題。

2.3 電焊堵漏

對(duì)于變壓器因鑄造缺陷留下來(lái)的氣孔、砂眼和焊縫、焊點(diǎn)出現(xiàn)的虛焊、脫焊、裂紋，可用電焊進(jìn)行堵漏。在堵焊前應(yīng)找準(zhǔn)滲漏點(diǎn)，滲漏點(diǎn)較小者可直接用電焊將漏點(diǎn)焊死；漏點(diǎn)較大者應(yīng)先填充石棉繩或金屬填料，然后在四周堆焊，再采用小焊條大電流快速引弧補(bǔ)焊。

2.4 規(guī)范密封墊更換工藝

對(duì)于不同型號(hào)和不同容量的變壓器，無(wú)論是采用法蘭連接還是螺紋連接，在更換密封墊前必須先清除連接面上的塵土和銹跡，將密封墊清洗干凈后，再在密封墊兩面涂上密封膠，待密封膠的溶劑揮發(fā)后，將法蘭、螺絲連接緊固。

對(duì)于大型主變壓器，不管是箱體式還是鐘罩式，在裝配過(guò)程中，必須沿橢圓周槽邊敷設(shè)邊用膠將膠繩粘接好，這樣在落鐘罩和大蓋時(shí)才不易變形。同時(shí)注意一圈螺栓的緊固受力情況，最后找齊時(shí)把每個(gè)螺栓的彈簧墊壓平即可。

2.5 提高安裝維護(hù)工藝水平

對(duì)法蘭接口不平或變形錯(cuò)位的要先校正接口，錯(cuò)位嚴(yán)重不能校正的可將法蘭割下重焊。安裝時(shí)，以密封墊的壓縮量約為其厚度的1/3為宜。在擰緊螺栓螺帽時(shí)，需要對(duì)角拆裝，力度均衡。在日常維護(hù)的工作中，要根據(jù)變壓器的型號(hào)、容量、負(fù)荷等具體情況，正確掌握密封件的壓縮量，在滲漏處擰緊螺栓螺帽時(shí)，要施加合適的力矩。

放油、放氣閥的操作次數(shù)多，其密封是最容易發(fā)生滲漏的部位，因此要特別注意。密封件(平墊、膠珠、O型圈)的緊固壓接必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行，少數(shù)使用平墊的最好換為O型圈。

2.6 堵漏膠棒堵漏

此方法用于變壓器微小滲漏、滴漏情況，對(duì)變壓器散熱器管壁較薄，以及不適宜用電焊堵漏方法處理的滲漏點(diǎn)可采取此方法堵漏。使用堵漏膠棒堵漏時(shí)，必須徹底清除堵漏部位的油污、漆皮、氧化物，使之露出金屬本色；然后按配比調(diào)好堵漏膠，對(duì)滲漏部位進(jìn)行堵漏，直至不漏為止。

2.7 自制膠墊

在變壓器的大修現(xiàn)場(chǎng)，一般都備有耐油的橡膠皮及膠繩。因?yàn)橐慌_(tái)大型主變壓器會(huì)需要幾十種型號(hào)、上千個(gè)大小不同的密封件，且有時(shí)購(gòu)買(mǎi)的部件并不合適，這就需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況用簡(jiǎn)單工具來(lái)制作密封件。

首先制作密封件的橡膠皮的厚度、耐油指標(biāo)要符合要求，然后注意密封件中間孔或周圈孔的定位要準(zhǔn)確，孔徑不能有誤差；其次用膠繩做墊子時(shí)，其接口處應(yīng)對(duì)接好，剪切面與膠繩橫斷面夾角應(yīng)為50°-75°；最后必須將接口處平放。還需要注意膠繩長(zhǎng)短要適宜，否則在壓接受力后容易變形，進(jìn)而發(fā)生滲漏現(xiàn)象。

3 結(jié)束語(yǔ)

在檢修、大修和日常維護(hù)工作中，變壓器滲漏油一直是很難解決的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)多年實(shí)際工作，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，對(duì)常見(jiàn)滲漏部位和原因進(jìn)行了分析，并提出針對(duì)性的防治措施。在變壓器投入使用前要做好變壓器漏油的預(yù)防工作，出現(xiàn)滲漏油時(shí)要及時(shí)處理，避免出現(xiàn)質(zhì)量安全事故，而給企業(yè)造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。

2016-05-06。

張金堂(1965-)，男，助理工程師，主要從事變電運(yùn)維工作，email：hshzhzhjt@163.com。

封 磊(1983-)，男，助理工程師，主要從事變電運(yùn)維工作。

張 浩(1989-)，男，助理工程師，主要從事變電運(yùn)維工作。