■　郭志軍

〔第八師141團(tuán)加工廠，新疆石河子832028〕

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6MQY-15籽棉異性纖維重雜清理機(jī)使用性能介紹

■郭志軍

〔第八師141團(tuán)加工廠，新疆石河子832028〕

由于棉花在采摘、收購、加工的過程中混入的種類繁多的異性纖維，對成紗、織布和印染質(zhì)量影響很大，嚴(yán)重影響棉花加工企業(yè)的皮棉銷售，因此，棉花加工企業(yè)對棉花中異性纖維的清理非常重視。2015年，141團(tuán)加工廠一分廠對一條5臺5571型手摘棉軋花生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造，將其改造成一條4臺MY128-19.4中型機(jī)采棉軋花生產(chǎn)線。在該生產(chǎn)線的改造中，江蘇南通華生風(fēng)機(jī)有限公司制造的6MQY-15籽棉異性纖維重雜清理機(jī)經(jīng)過2015年軋季使用發(fā)現(xiàn)運(yùn)行狀況良好，現(xiàn)筆者介紹一下該籽棉異性纖維重雜清理機(jī)的使用性能。

一、籽棉異性纖維重雜清理機(jī)在線配置及主要參數(shù)

新技改的4臺MY128-19.4中型機(jī)采棉軋花生產(chǎn)線中，籽棉清理工藝采用的是兩列籽棉清理生產(chǎn)線，在車間內(nèi)每一列籽棉清理生產(chǎn)線中都安裝了一臺6MQY-15籽棉異性纖維重雜清理機(jī)，標(biāo)定的生產(chǎn)處理量為12 t/h～15 t/h。使用的吸籽風(fēng)機(jī)功率55 kW，型號6-30-10C，輸送籽棉管徑為390 mm；安裝的籽棉卸料器轉(zhuǎn)網(wǎng)直徑800 mm，長度1 600 mm，功率4 kW。

6MQY-15籽棉異性纖維重雜清理機(jī)生產(chǎn)量為12 t/h～15 t/h，動力配置52 kW。其中配置了兩臺風(fēng)機(jī)：一臺風(fēng)機(jī)型號4-72-6C，功率7.5 kW，轉(zhuǎn)速1 800 r/min，風(fēng)量8 289 m3～16 576 m3，全壓1 760 Pa～1 116 Pa，通過出風(fēng)網(wǎng)孔的風(fēng)速在15.3 m/s；另一臺風(fēng)機(jī)型號4-72-8C，功率22 kW，轉(zhuǎn)速1 800 r/min，風(fēng)量17 463 m3～22 436 m3，全壓2 478 Pa～2 390 Pa，通過出風(fēng)網(wǎng)孔的風(fēng)速在7.9 m/s。整機(jī)排塵管道直徑為1 000 mm，排塵風(fēng)速11.5 m/s。

二、工作原理和工藝流程

（一）工作原理

該設(shè)備是依據(jù)氣力輸送不同密度物料所需的輸送風(fēng)速不同，采用機(jī)械刺釘輥筒纏繞和一次刺釘輥筒機(jī)械拋送、兩次正壓氣流吹送沸騰的方法，利用籽棉與異性纖維、重雜物理質(zhì)量密度差異較大而所需的沉降速度、懸浮速度、輸送速度的不同進(jìn)行分類風(fēng)選，達(dá)到對籽棉中的異性纖維和重雜進(jìn)行有效清理、分離的目的。

（二）工藝流程

待清理的籽棉通過輸送管道，經(jīng)籽棉轉(zhuǎn)網(wǎng)分離器分離后進(jìn)入雙通道長異纖纏繞機(jī)，由進(jìn)料器的刺釘輥筒將籽棉拋送進(jìn)入籽棉沸騰箱、擴(kuò)散室，經(jīng)過氣力兩次沸騰，對籽棉中的異性纖維和重雜進(jìn)行有效清理、分離。異性纖維通過排風(fēng)管道進(jìn)入除塵系統(tǒng)，少量小花頭和單粒籽棉通過回收系統(tǒng)再次進(jìn)入沸騰箱。清理后的籽棉落入出料器進(jìn)入下一道工序，重雜經(jīng)過重雜分離器排出機(jī)外。

三、設(shè)備特點(diǎn)及殘膜清理效果

（一）設(shè)備特點(diǎn)

1.可集多種功能于一體。

該機(jī)除了清理異性纖維和重雜外，通過小技改還可以將熱風(fēng)爐熱風(fēng)通過管道與6號、8號風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)管道連接，把熱風(fēng)送入沸騰箱和擴(kuò)散室，與棉花充分混合，實(shí)現(xiàn)對棉花烘干，提高清理效果的目的。烘干溫度控制在50℃范圍內(nèi)，以免對殘膜、毛發(fā)、化纖纖維等造成傷害，影響清理效果。通過烘干，一次可使棉花含水量降低3%～4%。

2.實(shí)現(xiàn)分層分類清理。

采用物理密度和氣力作用的原理，對混入棉花中的異性纖維等輕雜和重雜進(jìn)行分類風(fēng)選。棉花在沸騰箱、擴(kuò)散室內(nèi)的沸騰高度一般控制在2 m～2.5 m。空氣和棉花、異性纖維、輕雜、重雜等物料在沸騰箱、擴(kuò)散室內(nèi)的運(yùn)行分為三層：下層是重雜排放區(qū)，可以將碎磚石、混凝土塊、金屬物、棉桃、僵瓣等重雜排放出機(jī)外；中層是棉花清理輸送區(qū)，由氣力沸騰吹送，把棉花中混入的地膜殘片、化纖編織纖維、毛發(fā)、羽毛、色線、棉葉、不孕籽、塵土等輕雜，以及棉桃、僵瓣、碎磚石、混凝土塊、金屬物等重雜進(jìn)行分離，把清理后的棉花輸送到下一道工序；上層是輕雜排放區(qū)，把棉花中清理出來的地膜殘片、化纖編織纖維、毛發(fā)、羽毛、色線、棉葉、不孕籽、塵土等輕雜會同氣流排放到旋風(fēng)除塵器。

3.易安裝、易配套。

設(shè)備具有結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、操作方便、安裝簡易、運(yùn)行平穩(wěn)、清理效率高、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。該設(shè)備的體積為6 580 mm×5 560 mm×9 000 mm，可很好地與車間內(nèi)的加工工藝生產(chǎn)線配套。

（二）殘膜清理效果

為了更好了解6MQY-15籽棉異性纖維重雜清理機(jī)針對殘膜的清理效果，141團(tuán)加工廠在2015年停機(jī)前做了一次試驗(yàn)，在2 t籽棉中混入150 g殘膜，清理回收殘膜126.5 g，殘膜回收率84.3%。其中，混入5 cm2以下殘膜54 g，回收45.5 g，回收率84.2%；混入5 cm2～10 cm2殘膜36 g，回收29.5 g，回收率81.9%；混入10 cm2以上殘膜60 g，回收51.5 g，回收率85.8%。以上試驗(yàn)數(shù)據(jù)受到條件制約，不可作為該機(jī)殘膜清理效果的定性依據(jù)，僅供參考。

四、存在的問題及解決措施

（一）存在的問題

在使用過程中反映出的一些問題影響了清理效果和正常生產(chǎn)。一是當(dāng)籽棉的回潮率超過12%以上時(shí)就會影響清理效果，甚至造成堵車，影響正常生產(chǎn)。二是當(dāng)籽棉中重雜含量多時(shí)（鈴桃、棉稈、僵瓣、石子、碎磚等），重雜沉積在透風(fēng)網(wǎng)孔板上，將網(wǎng)孔堵塞，影響正常生產(chǎn)和清理效果。三是排塵管道沉積堵塞。

（二）解決措施

一是針對籽棉回潮率高的情況，可以采用提高風(fēng)機(jī)風(fēng)壓風(fēng)量的辦法，增強(qiáng)對籽棉的吹送能力，同時(shí)對風(fēng)機(jī)電動機(jī)采用變頻器控制，以達(dá)到在線不停機(jī)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓的目的。另外，還可采用通過管道輸送熱風(fēng)烘干的辦法，達(dá)到降低籽棉回潮率，提高清理效果的目的。二是針對重雜沉積在透風(fēng)網(wǎng)孔板上的問題，可安裝重雜清理裝置，隨時(shí)清理沉積在透風(fēng)網(wǎng)孔板上的重雜，保證網(wǎng)孔通暢透風(fēng)。三是可以增加透風(fēng)網(wǎng)孔的孔徑，達(dá)到減少風(fēng)力阻力，增加風(fēng)量、風(fēng)壓的目的?！?/p>