■　張春樂

〔第八師133團，新疆石河子832000〕

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如何提高機采棉加工質(zhì)量

■張春樂

〔第八師133團，新疆石河子832000〕

隨著機采棉系統(tǒng)工程的不斷普及，機采棉加工已是棉花產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的一項常規(guī)技術(shù)，機采棉各項技術(shù)的應(yīng)用，能有效解決植棉生產(chǎn)過程中勞動強度大、成本高、生產(chǎn)率低的問題，有利于實現(xiàn)模式化種植管理、機械化采摘拉運、工藝化加工生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)模式。推動全程機械化的機采棉技術(shù)，是推動團場社會進步，提高團場經(jīng)濟效益的根本保證。如何提高機采棉的加工質(zhì)量，是擺在我們面前的重大課題。下面就機采棉加工質(zhì)量方面的主要影響因素和有效途徑談一下認識和建議。

一、籽棉收購檢驗與因花配車

籽棉作為棉花加工生產(chǎn)的原料，不論是手摘棉還是機采棉都由棉農(nóng)在棉田里采摘后交售到棉花加工廠。為此，收購的籽棉質(zhì)量好壞直接影響到棉花加工質(zhì)量，應(yīng)把籽棉收購工作當作抓好棉花加工質(zhì)量的基礎(chǔ)性工作來抓。

（一）一車一檢，嚴把公正檢驗關(guān)

按照國家質(zhì)量標準和兵團棉花收購標準，嚴格執(zhí)行“一試五定”、“密碼檢驗”、“一車一檢”工作制度，現(xiàn)場公布回潮率、含雜率等檢測結(jié)果。一是先由農(nóng)業(yè)連隊做好職工籽棉交售初檢信息，包括初測含水、三絲含量、含雜、是否有霉變污染等內(nèi)容，由連隊填寫籽棉出場單，不符合標準不能交售加工廠。二是籽棉交售的過程應(yīng)先由加工廠初檢合格后方可進廠。三是對符合標準的籽棉，由加工廠取樣員、承包戶和團工作組聯(lián)合現(xiàn)場抽樣，做到“一車一檢”，通過電子屏幕公布檢驗的棉花水雜品級結(jié)果，讓職工交得明白、交得放心。檢驗期間，棉檢員嚴禁與承包戶、取樣員見面，并不準攜帶通訊工具，團抽調(diào)相關(guān)部門人員對棉檢工作全程監(jiān)督，杜絕人情棉、關(guān)系棉，使籽棉收購做到“公正、公平、公開”。

（二）因花配車，嚴把加工質(zhì)量關(guān)

原料是加工的基礎(chǔ)，所以在籽棉加工過程中應(yīng)做好因花配車。

市場對皮棉質(zhì)量的要求就是加工標準，為實現(xiàn)“保長度、降短纖、絕三絲、提品級”目標，133團制定嚴格的籽棉原料質(zhì)量、皮棉加工質(zhì)量管理辦法。一是根據(jù)棉花的品種、含水、含雜等級分垛堆放、分垛軋花，控制軋花時的毛頭率、烘干溫度和皮棉回潮率，防止過度烘干，以確保皮棉長度，降低短纖含量。二是人人都當“三絲”員，人人配備“三絲”袋，并在加工喂花口處安排專人三絲員，一旦發(fā)現(xiàn)“三絲”及時清理，以確保廠區(qū)無“三絲”。三是堅持“因花配車”，合理調(diào)整設(shè)備轉(zhuǎn)速，做到“三光一暢”（即肋條光、籽棉工作箱光、管道光、流籽暢），提高棉花品質(zhì)。四是機采籽棉含雜率小于8%，檢驗達到手摘棉加工標準時，采用手摘棉工藝加工，通過機改“旁路”減少籽棉清理和皮棉清理次數(shù)，以提高長度和減少短纖含量。

二、重視對棉花加工設(shè)備的投入

棉花加工設(shè)備加工棉花時，最大限度發(fā)揮加工能力，是提高棉花加工質(zhì)量的基礎(chǔ)。清葉機能有效清除籽棉中的葉片，是軋花清理的第一道工序，清鈴機是清理大雜的第二工序，皮棉清理機是棉花加工生產(chǎn)中的最后一道也是最為關(guān)鍵的工序，能清理皮棉中的細小雜質(zhì)。所以現(xiàn)在流行的說法是：主機保產(chǎn)量、輔機保質(zhì)量。輔機即指清理機，從根本上保障了棉花加工的質(zhì)量和進度。

（一）清鈴機（提凈機）

清鈴機（提凈機）是利用刺條鉤拉籽棉在通過間隙較大（50 mm左右）的排雜棒時甩出大雜質(zhì)，刺條鉤拉籽棉時對籽棉形態(tài)損傷較大，易將纖維拉斷或造成過多的游離纖維。但工藝中其它籽棉清理設(shè)備的清雜網(wǎng)隔距均在10 mm左右，無法排出較大的雜質(zhì)，只有靠打碎后排出或軋花機提凈外排，這樣對雜質(zhì)的清理很不利。一般清鈴機分上半部分與下半部分，上下部分均具備清鈴功能，可以分開獨立使用，在加工時可根據(jù)籽棉含雜情況自主調(diào)整，含雜率低或成熟度差的可開啟半部分使用，以減少對籽棉不必要的鉤拉；若含雜大時可上下全開。

（二）籽棉清理機

如果可以調(diào)整籽棉清理機的轉(zhuǎn)速，應(yīng)將刺釘輥的線速度設(shè)定在9 m/s～11 m/s較合適。大家往往誤認為刺釘輥轉(zhuǎn)速越低，對籽棉的損傷越小，實際上刺釘輥轉(zhuǎn)速下降會降低刺釘對籽棉作用力，造成進入齒釘與網(wǎng)面之間的籽棉運動速度降低、數(shù)量增加，嚴重時甚至?xí)斐勺枞哟髮ψ衙薜膿p傷并降低清雜效率。

（三）籽棉清理機

合理控制軋花機加工速度，保持軋花機工作廂籽棉卷的密度適當。軋花速度過慢、過快均不利于加工質(zhì)量，軋花速度太慢，軋花機工作廂棉卷過松，鋸齒對所鉤拉的棉纖維握持力下降，工作廂易產(chǎn)生過多的游離纖維，并且還會造成棉籽毛頭率增大，增加衣虧；軋花速度過快，軋花工作廂棉卷過緊，易造成排籽不暢、皮棉中短纖含量增高，還易將棉籽打碎形成新的雜質(zhì)與疵點，同時易產(chǎn)生棉結(jié)、索絲等疵點。較合適的軋花速度是工作廂中的棉卷表面的灰白條清晰、手感壓力適中并正常旋轉(zhuǎn)，適當?shù)能埢ㄋ俣炔粌H可確保軋花質(zhì)量，還可保持進入皮清機棉胎合適的厚度，提高皮棉清理效率。

（四）鋸齒皮棉清理機

根據(jù)加工情況可靈活選擇開一道鋸齒皮棉清理機（以下稱“皮清機”）或兩道皮清機。皮清機對纖維長度會造成一定影響，但可有效排出皮棉中的雜質(zhì)與大量的短纖維，同時改善皮棉的外觀形態(tài)。我們普遍誤認為多過一道鋸齒皮清機對纖維的損傷很大，但從2015年的公檢數(shù)據(jù)對比情況來看，經(jīng)過一道與兩道皮棉清理后，棉纖維長度差異不是很大。

（五）配棉絞輪

管理檔車工減少配棉絞輪溢流棉花。若擋車工不能合理調(diào)整喂花機速度，在加工過程中經(jīng)常出現(xiàn)喂花量超出軋花量，多出的棉花從配棉絞輪溢流后，再次進入配棉絞輪被螺旋絞動，易形成大量的棉梭、棉繩。

三、加強職工技術(shù)培訓(xùn)與管理

科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，在種植、管理、收購、加工及銷售等環(huán)節(jié)，首先加強職工技術(shù)培訓(xùn)與管理，提高工人的技術(shù)素質(zhì)。在職工培訓(xùn)期間對所有參加培訓(xùn)的人員進行考核。安全生產(chǎn)與加工質(zhì)量同等重要，加工企業(yè)必須堅持以“安全第—，預(yù)防為主”的方針，以安全求效益、以質(zhì)量求生存建立健全安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度，層層簽定安全生產(chǎn)質(zhì)量責(zé)任書，從根本上保障棉花加工的質(zhì)量。

四、落實責(zé)任，強化安全生產(chǎn)工作

安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。133團黨委始終把安全生產(chǎn)當頭等大事來抓，嚴格落實“黨政同責(zé)、一崗雙責(zé)、失職追責(zé)”的安全生產(chǎn)責(zé)任，做到責(zé)任到人到崗。一是加大安全生產(chǎn)投入，樹立“安全生產(chǎn)不惜代價”的思想，安全生產(chǎn)硬件設(shè)施到位。二是增強全員安全意識，人人都是安全員，安全生產(chǎn)做到六到位（全員培訓(xùn)到位、應(yīng)急處置預(yù)案到位、隱患排查整治到位、應(yīng)急處置演練到位、消防安全人員巡查到位、干部值班帶班到位）。三是嚴格落實各個崗位操作程序，落實“誰停機、誰開機”、“誰停電、誰送電”等操作制度，預(yù)防和杜絕各類安全事故的發(fā)生。

幾年來，在兵團黨委的正確領(lǐng)導(dǎo)和各部門的大力支持下，加工廠有信心、有決心，牢固樹立質(zhì)量就是效益，安全就是保障的理念，全力以赴抓好棉花加工、突出質(zhì)量、全力銷售，以從嚴從實的作風(fēng)，為實現(xiàn)“保長度、降短纖、絕三絲、提品級”，提高機采棉加工質(zhì)量，實現(xiàn)職工增收、團場增盈的目標而努力工作?！?/p>