李飛*，琚紅亮，楊亞波，李云，張國(guó)范

（淮海工業(yè)集團(tuán)有限公司，山西 長(zhǎng)治 046012）

電鍍中的“標(biāo)準(zhǔn)化”

李飛*，琚紅亮，楊亞波，李云，張國(guó)范

（淮海工業(yè)集團(tuán)有限公司，山西 長(zhǎng)治 046012）

總結(jié)了電鍍生產(chǎn)中操作標(biāo)準(zhǔn)化和管理標(biāo)準(zhǔn)化方面的經(jīng)驗(yàn)，介紹了一些標(biāo)準(zhǔn)化的操作行為和操作手法(包括帶電入槽、抖動(dòng)工件和清洗)、列舉了一些員工培訓(xùn)及工藝控制方面實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化的例子。

電鍍；操作；行為；手法；工藝控制；培訓(xùn)；標(biāo)準(zhǔn)化

First-author’s address:Huaihai Industries Group Co., Ltd., Changzhi 046012, China

電鍍作為一種特種工藝，影響其產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多，特別是人為因素，是眾多因素中最為活躍的。從以往的管理實(shí)踐中可以看出，在企業(yè)內(nèi)部實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化操作、標(biāo)準(zhǔn)化管理可有效降低人為因素所引發(fā)的質(zhì)量問題。

1 操作標(biāo)準(zhǔn)化

1. 1 操作行為標(biāo)準(zhǔn)化

在電鍍生產(chǎn)過程中，人員的操作行為正確與否是產(chǎn)品質(zhì)量的決定性因素。但有的企業(yè)對(duì)一些異常行為視而不見，見怪不怪，甚至將這些不正確的行為視為正常現(xiàn)象，錯(cuò)誤地認(rèn)為電鍍就是這樣，就應(yīng)該這樣，如果不這樣就無(wú)法進(jìn)行電鍍。

筆者所在單位近年來因操作人員為追求速度而傾倒鍍件，為貪圖方便而采用非專用掛具生產(chǎn)等不正確行為所造成的鍍件磕碰變形現(xiàn)象十分嚴(yán)重。針對(duì)該現(xiàn)象，筆者將易導(dǎo)致磕碰變形的行為進(jìn)行了收集、梳理，形成適合本企業(yè)的《防磕碰質(zhì)量行為準(zhǔn)則》，總共23條，每條行為準(zhǔn)則又分為正確行為和錯(cuò)誤行為兩個(gè)部分，包含了鍍前、鍍中和鍍后全部環(huán)節(jié)。例如，鍍前領(lǐng)取零件時(shí)不準(zhǔn)傾倒，鍍中生產(chǎn)時(shí)抖動(dòng)幅度要適中，鍍后擺放鍍件應(yīng)整齊碼放。通過行為準(zhǔn)則的實(shí)施，磕碰現(xiàn)象明顯減少，收到了良好效果。這是筆者在生產(chǎn)中實(shí)施的其中一例操作行為標(biāo)準(zhǔn)化，不同的企業(yè)可以根據(jù)作業(yè)過程中遇到的問題，規(guī)范員工操作行為，總結(jié)標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)作，從源頭改善產(chǎn)品質(zhì)量。

1. 2 操作手法標(biāo)準(zhǔn)化

如果標(biāo)準(zhǔn)行為解決的是操作“對(duì)不對(duì)”的問題，那么標(biāo)準(zhǔn)手法解決的就是“好不好”的問題。大家都知道，自動(dòng)生產(chǎn)重在管理，手動(dòng)生產(chǎn)重在操作。即便是設(shè)備相同，工藝相同，環(huán)境相同，鍍件質(zhì)量也會(huì)因操作人員不同而出現(xiàn)截然相反的結(jié)果，其很大程度上與每個(gè)人的操作手法有關(guān)。為使手動(dòng)操作產(chǎn)品質(zhì)量趨于一致，首要工作就是——操作手法標(biāo)準(zhǔn)化。

對(duì)于操作中影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序、重要工步及操作細(xì)節(jié)，應(yīng)制定標(biāo)準(zhǔn)操作法，使操作人員的操作手法統(tǒng)一化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，盡可能減少不同人員操作所造成的鍍件質(zhì)量差異。近年來，筆者針對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量一致性的操作手法進(jìn)行了整理，并要求操作人員嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作法操作，取得了較好的效果，以下經(jīng)驗(yàn)供讀者參考。

1. 2. 1 帶電入槽操作手法

在電鍍中，諸如氰化鍍銀、堿性鍍錫，電鍍時(shí)必須帶電入槽，若操作手法不正確，就會(huì)出現(xiàn)因斷電所形成的接觸性鍍層或產(chǎn)生對(duì)鍍層有害的金屬離子(如堿性鍍錫時(shí)的二價(jià)錫離子)。針對(duì)帶電入槽，筆者總結(jié)出了帶電入槽操作法。如圖 1所示，首先將一根軟導(dǎo)線與元寶座形成固定鏈接，另一頭則與即將入槽的掛具緊密接觸，待掛具與陰極杠接觸，電流表指針不再擺動(dòng)時(shí)，再將導(dǎo)線脫離掛具。若采用籃子電鍍，可以將籃子的其中一個(gè)掛鉤與陰極杠緊密接觸，同時(shí)保證籃子底部不能觸到鍍液，再將籃子緩緩入槽，直到另一只掛鉤掛在陰極杠上，如圖2所示。

圖1 采用掛具電鍍時(shí)帶電入槽操作法Figure 1 Operation of electrification prior to electroplating in tank when using a rack to handle the workpiece

圖2 采用籃子電鍍時(shí)帶電入槽操作法Figure 2 Operation of electrification prior to electroplating in tank when using a basket to handle the workpiece

1. 2. 2 抖動(dòng)操作手法

1. 2. 2. 1 帶電抖動(dòng)操作法

電鍍時(shí)有些鍍種非常忌諱中途斷電，特別是光亮鍍鎳斷電時(shí)極易形成雙極性鍍層，但為保證鍍層質(zhì)量的一致性，電鍍時(shí)必須勤抖動(dòng)、勤翻轉(zhuǎn)鍍件，如何確保抖動(dòng)過程中掛鉤不脫離陰極杠、不斷電？筆者根據(jù)多年的工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出了帶電抖動(dòng)法。

(1) 籃子電鍍一般都采用雙掛鉤，可以將其中一個(gè)掛鉤與陰極杠緊密接觸，另一掛鉤提起輕輕晃動(dòng)，然后反過來操作一次(見圖3)?；蛘咭部梢圆捎脦щ娙氩鄯ɡ锏能泴?dǎo)線進(jìn)行操作：首先將軟導(dǎo)線與籃子掛鉤緊密接觸，然后雙手提起籃子，輕輕晃動(dòng)或簸動(dòng)鍍件完成抖動(dòng)。

圖3 帶電抖動(dòng)操作法Figure 3 Operation of shaking under electrified condition during electroplating

(2) 掛具電鍍時(shí)帶電抖動(dòng)手法有兩種。一種是圓弧擺動(dòng)法，即以陰極杠與電源陰極接觸的一側(cè)為圓心，陰極杠長(zhǎng)度為半徑，將陰極杠輕輕抬起，圓弧式擺動(dòng)。該方法比較適用于陽(yáng)極氧化。另一種是軟線連接弧度轉(zhuǎn)動(dòng)法：首先將與陰極連接的軟電線與掛具掛鉤接觸，然后按照?qǐng)D 4所示的弧度方向轉(zhuǎn)動(dòng)掛具。此方法對(duì)于帶有中心孔，并把中心孔作為穿掛孔的鍍件特別有效。

1. 2. 2. 2 飄散抖動(dòng)法

諸如鍍鋅、氰化鍍銅等鍍種，中途若出現(xiàn)短暫的斷電，對(duì)鍍層質(zhì)量沒有任何影響，抖動(dòng)時(shí)可以不帶電，對(duì)于小的、質(zhì)量較輕的鍍件，采用籃筐電鍍時(shí)非常具有集聚性，抖動(dòng)時(shí)僅靠簸動(dòng)很難將這些鍍件簸散。于是筆者總結(jié)出了飄散抖動(dòng)法：雙手握住籃子掛鉤，先輕輕晃動(dòng)或簸動(dòng)零件，然后順勢(shì)將籃筐向鍍液方向推，這時(shí)鍍件會(huì)在浮力作用下均勻飄散并平鋪于籃子底部。向下推籃子的時(shí)候，力量不可過大，也不可過快，否則鍍件很容易飄出籃外。

1. 2. 2. 3 撥動(dòng)抖動(dòng)法

在電鍍過程僅靠“抖”、“晃”、“簸”往往是不夠的，有些時(shí)候還需要“撥”。對(duì)于可首尾相接的鍍件(如圖5所示)，通過簸、抖、晃，仍然會(huì)有些鍍件套接在一起，這時(shí)可以采用玻璃棒或其他塑料棒將首尾相接在一起的鍍件輕輕撥開，這就是撥動(dòng)抖動(dòng)法。

圖4 軟線連接弧度轉(zhuǎn)動(dòng)法Figure 4 Operation of circular motion with a soft wire for electrical connection

圖5 首尾相接件Figure 5 Workpieces being able to connect from head to tail

1. 2. 3 清洗操作手法

通常在工藝文件里只規(guī)定清洗水的溫度、時(shí)間和次數(shù)，操作上的細(xì)節(jié)或手法很難找到，可就是看似不起眼的清洗細(xì)節(jié)，往往對(duì)產(chǎn)品的最終質(zhì)量造成很大影響。工作中經(jīng)常會(huì)遇到這樣的現(xiàn)象：剛?cè)肼毜膯T工緊隨師傅其后一步一步操作，工序、工步、工藝流程與師傅的操作完全相同，而且與師傅進(jìn)入同一鍍槽電鍍，可電鍍后的工件質(zhì)量相差甚遠(yuǎn)。這可能與清洗手法有很大關(guān)系。筆者根據(jù)多年工作經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)電鍍清洗總結(jié)出了電鍍清洗標(biāo)準(zhǔn)操作法。具體如下：

(1) 清洗時(shí)，鍍件與掛鉤一同浸入液面以下清洗。

(2) 鑄造類鍍件因材質(zhì)較為疏松，存在細(xì)小砂眼，僅靠來回?cái)[動(dòng)是無(wú)法將砂眼里的污物、酸、堿清理出來的，這時(shí)應(yīng)采用冷、熱水交替清洗，利用熱脹冷縮，將砂眼內(nèi)殘留的液體擠壓出來。

(3) 對(duì)于碗型零件，每次清洗完畢后，還應(yīng)在清洗槽上方輕輕抖動(dòng)、翻轉(zhuǎn)，將碗內(nèi)溶液盡可能倒出。

(4) 對(duì)于帶有盲孔(槽)之類的鍍件，清洗時(shí)擺動(dòng)方向應(yīng)盡量與孔軸平行，讓藏在盲孔內(nèi)的鍍液、酸、堿、污物與清洗水得到充分交換。

(5) 對(duì)于較為復(fù)雜的鍍件，應(yīng)采用上下、左右、前后抖動(dòng)(或擺動(dòng))清洗，盡可能增加鍍件各個(gè)部位與清洗水接觸的機(jī)會(huì)，促使表面殘留液體或污物在相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的機(jī)械力之下剝離。

為方便記憶和使用，筆者針對(duì)清洗要點(diǎn)總結(jié)出了以下5句話：

清洗時(shí)，掛鉤部位不能忘；

鑄造件，冷熱交替行得通；

碗形件，提起掛具停加翻；

盲孔件，擺動(dòng)方向要平行；

復(fù)雜件，四面八方齊上陣。

2 管理標(biāo)準(zhǔn)化

要讓操作人員做到操作手法一致、行為規(guī)范，需要做到管理標(biāo)準(zhǔn)化。

2. 1 技能培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)化

2. 1. 1 編好教材

在上崗前先接受培訓(xùn)并考試合格，是電鍍一線員工的必備條件。很多電鍍廠花費(fèi)很多的精力，把員工培訓(xùn)搞得風(fēng)風(fēng)火火，但實(shí)際每位操作者的操作水平懸殊很大，這主要?dú)w結(jié)于培訓(xùn)方式。在書店很少能看見電鍍操作方面的培訓(xùn)教程，即便偶爾看見一些書籍，適合電鍍廠自身操作方面的技能、手法或細(xì)節(jié)也寥寥無(wú)幾。這就使得多數(shù)電鍍廠的培訓(xùn)仍然采用老一套的師傅帶徒弟式的口頭傳授，或者講師隨便找來一本教材照本宣科，這樣很難有標(biāo)準(zhǔn)可言，結(jié)果只會(huì)是一師一徒，多人多樣。因此，管理人員必須在培訓(xùn)方面下功夫。首先在電鍍廠內(nèi)部?jī)?yōu)選出“標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)示范員”進(jìn)行作業(yè)示范，并將示范作業(yè)操作過程錄制成教學(xué)視頻，聘請(qǐng)專業(yè)解說員對(duì)每一個(gè)操作細(xì)節(jié)進(jìn)行解說，最終形成一套完整的、適合本電鍍廠的可視化標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)教程。筆者所在單位歷經(jīng)兩年多的時(shí)間，編制完成了15張教學(xué)光盤(見圖6)，每張光盤均按照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)示范員示范、專業(yè)解說員解說、工藝講師編排、技術(shù)廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)審核的方式嚴(yán)格制作，在培訓(xùn)教材上實(shí)現(xiàn)了統(tǒng)一化、標(biāo)準(zhǔn)化。

圖6 標(biāo)準(zhǔn)化表面處理視頻教程截圖Figure 6 Snapshots of the video tutorial for standardized surface treatment operation

2. 1. 2 選準(zhǔn)方式

一提到培訓(xùn)，多數(shù)員工就會(huì)與枯燥、乏味聯(lián)系在一起，而且感覺非常頭痛，培訓(xùn)結(jié)果可想而知。其實(shí)培訓(xùn)方式很多，講師要在培訓(xùn)方式上進(jìn)行深入研究，根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容選出適合本單位的最佳培訓(xùn)方式。從培訓(xùn)形式上來分，可以將培訓(xùn)分為集中培訓(xùn)和分散培訓(xùn)，對(duì)于應(yīng)用的新工藝、頒發(fā)的新制度，應(yīng)選擇集中培訓(xùn)，全員參與；對(duì)于一些老生常談，若仍有部分員工屢屢達(dá)不到工作標(biāo)準(zhǔn)要求，可以根據(jù)各位員工在工作中常出現(xiàn)的問題進(jìn)行分類、分組，直擊要害地進(jìn)行分散培訓(xùn)，必要時(shí)也可選擇一對(duì)一、一對(duì)二培訓(xùn)。從培訓(xùn)方法上可以將培訓(xùn)分為授課式培訓(xùn)和宣傳式培訓(xùn)。授課式培訓(xùn)較為簡(jiǎn)單，也是眾多企業(yè)一貫采用的培訓(xùn)方法。這種培訓(xùn)方法較為枯燥，特別是參加工作多年的老職工或者文化程度較低的學(xué)員，覺得甚是乏味。筆者所在單位曾將整理出的23條防磕碰質(zhì)量行為準(zhǔn)則逐句逐條進(jìn)行集中培訓(xùn)，“應(yīng)該怎么樣”、“不應(yīng)該怎么樣”、“正確行為是什么”、“錯(cuò)誤行為是什么”……， 枯燥的說詞，生硬的宣講，培訓(xùn)非常失敗。之后筆者不得不改變培訓(xùn)方式，將 23條行為準(zhǔn)則轉(zhuǎn)化成23幅漫畫，每一幅漫畫一正一反兩個(gè)行為形成鮮明對(duì)比，然后將其粘貼于工房，形成防磕碰文化長(zhǎng)廊(見圖7)，吸引了眾多職工自覺觀看。通過漫畫式的文化宣傳培訓(xùn)，逐步引導(dǎo)員工樹立起了“上標(biāo)準(zhǔn)崗、做標(biāo)準(zhǔn)事”的防磕碰意識(shí)?？梢?，培訓(xùn)方式對(duì)培訓(xùn)效果影響很大。

2. 1. 3 從嚴(yán)考核

編培訓(xùn)教材，選培訓(xùn)方式，這都是管理人員為培訓(xùn)做的準(zhǔn)備工作。通過培訓(xùn)，受訓(xùn)者是否已經(jīng)成為一個(gè)合格、標(biāo)準(zhǔn)的員工，還需要經(jīng)過嚴(yán)格考核。筆者所在單位為把好操作人員入口關(guān)，制定了《表面處理工準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)》，其中包含考試要求、考試內(nèi)容和考試標(biāo)準(zhǔn)3個(gè)部分，并按照講師培訓(xùn)、統(tǒng)一考試、不合格者單個(gè)陪練3個(gè)步驟進(jìn)行(見圖8)。另外，為杜絕作弊行為，操作人員準(zhǔn)入考試時(shí)必須有4名以上管理人員參與考評(píng)，管理人員按照職責(zé)劃分考評(píng)內(nèi)容，負(fù)責(zé)考評(píng)其中一項(xiàng)或兩項(xiàng)，所有考評(píng)人員一致通過，操作人員才可獲得準(zhǔn)入資格。

圖7 防磕碰漫畫Figure 7 Comics showing how to prevent clash

2. 2 工藝控制標(biāo)準(zhǔn)化

先進(jìn)的工藝裝備是生產(chǎn)高質(zhì)量、高水平產(chǎn)品的前提條件。但如果沒有與之相適應(yīng)的工藝控制手段，再好的工藝裝備也發(fā)揮不出應(yīng)有的效能。因此，在生產(chǎn)過程中實(shí)施與工藝相匹配的標(biāo)準(zhǔn)化控制手段是提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。

2. 2. 1 生產(chǎn)工藝控制標(biāo)準(zhǔn)化

生產(chǎn)工藝分為兩部分，工藝流程控制和工藝參數(shù)控制，而工藝參數(shù)是影響產(chǎn)品質(zhì)量的核心因素，在生產(chǎn)加工過程中，工藝參數(shù)的確認(rèn)與選擇是控制及穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的根本途徑。因此，正式工藝下發(fā)之前，工藝人員要做足工藝參數(shù)確認(rèn)工作，待確認(rèn)無(wú)誤后方可納入工藝下發(fā)班組。筆者結(jié)合單位實(shí)際情況，編制了《表面處理過程確認(rèn)準(zhǔn)則》，包括確認(rèn)內(nèi)容、確認(rèn)時(shí)機(jī)、確認(rèn)方法及審批程序。每一個(gè)電鍍工藝都必須嚴(yán)格按照確認(rèn)要求進(jìn)行預(yù)確認(rèn)，遇到特殊情況時(shí)還必須進(jìn)行再確認(rèn)。生產(chǎn)工藝下發(fā)至班組后，工藝管理人員必須利用視頻監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)每個(gè)崗位、人員的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)執(zhí)行情況進(jìn)行在線監(jiān)督，做到文檔與實(shí)際相符。

2. 2. 2 產(chǎn)品驗(yàn)收程序標(biāo)準(zhǔn)化

客戶與企業(yè)之間經(jīng)常會(huì)因鍍件外觀問題發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)或分歧，因此，針對(duì)每一個(gè)鍍件，工藝人員必須編制驗(yàn)收程序。對(duì)于具有特殊要求的鍍件，工藝人員應(yīng)附圖說明特殊部位要求，文字難以表述清楚時(shí)，企業(yè)與客戶雙方應(yīng)共同制定樣件，以樣件作為檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或依據(jù)。由于樣件在存儲(chǔ)過程中會(huì)因環(huán)境、保存方法及保護(hù)情況發(fā)生變化，在制定樣件時(shí)，客服雙方還應(yīng)在樣件上注明使用期限(如圖9所示)。

圖8 上崗流程圖Figure 8 Flow chart for employment of workers

圖9 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)樣件Figure 9 Standard workpieces for inspection and acceptance

3 結(jié)語(yǔ)

無(wú)論是操作標(biāo)準(zhǔn)化還是管理標(biāo)準(zhǔn)化，都不是靜態(tài)的，而是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過程。隨著技術(shù)發(fā)展和設(shè)備更新，各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)發(fā)生改變。標(biāo)準(zhǔn)化操作和標(biāo)準(zhǔn)化管理同樣沒有固定模式，不同企業(yè)應(yīng)該根據(jù)自身的發(fā)展戰(zhàn)略和員工工作的具體內(nèi)容、性質(zhì)來制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并使員工按標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)則行動(dòng)，按標(biāo)準(zhǔn)化手法操作，按標(biāo)準(zhǔn)化行為做事，從源頭杜絕產(chǎn)品質(zhì)量問題的產(chǎn)生。

[ 編輯：溫靖邦 ]

Standardization in electroplating

LI Fei*, JU Hong-liang, YANG Ya-bo, LI Yun, ZHANG Guo-fan

The experiences on standardization of operation and management in electroplating production were summarized. Some standardized operation behaviors and methods such as electrification prior to immersion of workpiece in tank, shaking of workpieces, and cleaning were introduced. Some examples of implementing standardization in personnel training and process control were presented.

electroplating; operation; behavior; method; process control; training; standardization

TQ153; TG178

B

1004 - 227X (2015) 21 - 1242 - 05

2015-07-09

2015-09-18

李飛（1976-），男，山西長(zhǎng)治人，高級(jí)工程師，主要從事表面處理工藝研究和應(yīng)用工作。

作者聯(lián)系方式：(E-mail) lifei03553915733@163.com。