李曉煜,沈曉君,趙松林,陳衛(wèi)軍
1(海南大學(xué)食品學(xué)院,海南??冢?70228)2(中國(guó)熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院椰子研究所,海南文昌,571339)
3(海南省椰子深加工工程技術(shù)研究中心,海南文昌,571339)
椰子(Cocos nucifera L.)多年生常綠喬木,屬于棕櫚科椰子屬,是海南省的主要經(jīng)濟(jì)作物。其果肉占全果質(zhì)量的28% ~30%,富含蛋白質(zhì)、脂肪、和維生素等多種人體必需的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),營(yíng)養(yǎng)價(jià)值很高[1]。用椰子制成的飲料、糖果等食品,因其特有的濃郁椰香味和圓潤(rùn)的口感受到廣大消費(fèi)者的喜愛。
椰漿是由新鮮椰肉榨汁所得,高溫天氣使得椰漿分層現(xiàn)象嚴(yán)重,導(dǎo)致其易變質(zhì),貯存期短,多自產(chǎn)自銷或短途運(yùn)輸、短期使用[2],嚴(yán)重影響了椰子制品的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益的提高。濃縮椰漿是通過(guò)蒸發(fā)、離心等降低椰漿中的水分、經(jīng)乳化、均質(zhì)后制成的一種濃縮果漿,成品比新鮮椰漿濃約50倍[3]。優(yōu)化實(shí)驗(yàn)室真空濃縮椰漿的生產(chǎn)條件,通過(guò)乳化劑的添加,可以達(dá)到保持椰漿品質(zhì),提高貯存穩(wěn)定性的目的,解決貯運(yùn)難題,從而促進(jìn)椰子產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。
椰漿:新鮮白椰肉壓榨所得,海南友助食品廠;分子蒸餾單硬脂酸甘油酯,美晨集團(tuán)股份有限公司;蔗糖酯,柳州愛格富食品技術(shù)股份有限公司;酪蛋白酸鈉,谷神生物科技集團(tuán)有限公司;乳酸脂肪酸酯,丙二醇脂肪酸酯,聚甘油脂肪酸酯,鄭州大河食品科技有限公司;Span 60,成都格雷西亞化學(xué)技術(shù)有限公司。
循環(huán)式真空水泵SHZ-DⅢ,鄭州英峪予華儀器有限公司;旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器RE-2000A,上海亞榮生化儀器廠;高壓均質(zhì)機(jī)GYB60-6S,上海東華高壓均質(zhì)機(jī)廠;食品物性分析儀TMS-PRO,美國(guó)FTC公司;高速離心機(jī)US-32R,Hettich公司;pH計(jì)FE20K Plus,瑞士梅特勒-托利多(上海)公司。
將200 mL新鮮椰漿,在真空度0.095 MPa,轉(zhuǎn)速60 r/min,一定溫度下濃縮至水分含量30%左右為止。然后,取600 mL濃縮椰漿加入適量乳化劑,攪拌均勻使其完全溶解后,高壓均質(zhì)。均質(zhì)時(shí),一級(jí)壓力25 MPa,二級(jí)壓力 15 MPa[4],均質(zhì)時(shí)間 10 min。
1.2.1 最佳真空濃縮溫度的確定
在各個(gè)濃縮溫度 45、50、55、60、65、70 ℃,濃縮50 min,每隔10 min記錄椰漿的質(zhì)量。濃縮結(jié)束后,觀察椰漿的顏色變化,測(cè)定其pH值及黏度。然后,取各個(gè)濃縮后的椰漿200 mL置于型號(hào)相同的小試管里,常溫下靜置4 h后用游標(biāo)卡尺測(cè)量其各自的脂肪上浮高度[5]。
1.2.2 乳化劑的篩選
濃縮椰漿作為一種油脂含量較高的W/O型乳狀液,易受溫度及貯存條件的影響,從而發(fā)生油水分離,選擇合適的乳化劑,使蛋白、水和油脂形成均勻、穩(wěn)定的乳濁狀態(tài),不僅可以提高其穩(wěn)定性,還能增強(qiáng)椰漿品質(zhì)。根據(jù)食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)GB 2760-2011,選取單硬脂酸甘油酯、蔗糖酯、酪蛋白酸鈉、丙二醇脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、乳酸脂肪酸酯、Span 60,進(jìn)行乳化劑的篩選[6-9]。
1.2.3 乳化穩(wěn)定性的測(cè)定
結(jié)合乳狀液脂肪上浮高度的測(cè)定,以離心沉淀率來(lái)表征乳化的穩(wěn)定性,具體測(cè)定方法:取適量均質(zhì)后的椰漿于離心管中,在離心力2 500 g/min、溫度4℃下,離心5 min后,測(cè)定離心沉淀率[10]。
1.2.4 乳化后椰漿質(zhì)構(gòu)的測(cè)定
濃縮椰漿均質(zhì)后冷至室溫,取200 mL于型號(hào)相同的小燒杯里,用食品物性分析儀測(cè)定質(zhì)構(gòu)。測(cè)定方法:使用圓錐形探頭,通過(guò)TPA測(cè)試軟件測(cè)定其內(nèi)聚性、彈性、膠粘性以及咀嚼性,檢測(cè)速度60 mm/min,Trigger Force 0.10 N,樣品高度16.03 mm,形變百分量50,起始力0.1 N。
1.2.5 乳化劑復(fù)配的正交試驗(yàn)
通過(guò)單一乳化劑實(shí)驗(yàn)結(jié)果,選取了單硬脂酸甘油酯、蔗糖酯、Span 60、酪蛋白酸鈉的添加量作為正交試驗(yàn)的四個(gè)因素,如下表1乳化劑正交試驗(yàn)因素水平表所示,來(lái)進(jìn)行四因素三水平正交試驗(yàn)[11]。
表1 L9(34)乳化劑正交試驗(yàn)因素水平表Table 1 The factors and levels of orthogonal experiment L9(34)
真空濃縮是在較高真空度下,使水分在較低的溫度從椰漿中分離出來(lái)[12],該方法能夠有效增加椰漿的濃稠度及保持其原有營(yíng)養(yǎng)成分。濃縮時(shí)真空度越高,所需的濃縮溫度越低,因此濃縮真空度選用實(shí)驗(yàn)室可到達(dá)的最大值0.095 MPa。由圖1可知,椰漿的質(zhì)量隨濃縮時(shí)間的增加不斷減少,且隨著濃縮溫度的升高,椰漿中水分蒸發(fā)速率不斷加快。在濃縮溫度不低于55℃時(shí),濃縮時(shí)間適宜,濃縮速率較快,椰漿中的水分大部分被除去,取得了較為良好的濃縮效果。
圖1 不同溫度下椰漿質(zhì)量隨時(shí)間變化趨勢(shì)圖Fig.1 Changes of coconut milk weight over time at different temperatures
新鮮椰漿的pH=6左右,其黏性較差,常溫下放置,很快便開始分層,最終分為上中下3層:上層油,下層水溶性物質(zhì),中間是椰奶,且在約2 h后開始腐敗變質(zhì)。濃縮溫度的提高,可以有效降低椰漿中原有水分含量,使其黏性增大,有利于保持椰漿質(zhì)量穩(wěn)定性,延長(zhǎng)貯存期[13]。然而,伴隨著溫度的升高,椰漿的顏色逐漸加深變黃,且過(guò)高的溫度會(huì)使得椰漿蛋白失活。由表2可知,在相同濃縮時(shí)間內(nèi),隨著濃縮溫度的升高,椰漿的pH值不斷降低,黏性逐漸增大,是由于椰漿中水分被除去,濃度增大的結(jié)果,也是導(dǎo)致椰漿顏色由乳白色→淡黃色→淺黃色→深黃色變化的原因之一。新鮮的椰漿4℃下放置4 h,水層高度為2.60 cm,濃縮后其脂肪上浮高度有明顯的下降,但較高溫度的濃縮并沒有完全抑制椰漿的分層,且嚴(yán)重影響了椰漿的顏色。由表2可知,55℃和60℃濃縮后椰漿的顏色、pH值與新鮮椰漿相差不大,黏性較高,濃縮時(shí)間適宜,脂肪上浮高度較小,均為十分優(yōu)良的濃縮條件。但是,隨著濃縮溫度的升高,椰漿的香味物質(zhì)會(huì)受到一定程度上的破壞,使椰香味降低,且溫度越高,破壞性越大。因此,選用稍低的55℃作為實(shí)驗(yàn)室最適宜的真空濃縮溫度,該溫度下所得椰漿濃縮度高,椰香味馥郁。
表2 椰漿真空濃縮前后物理性質(zhì)變化表Table 2 Changes in the physical properties of the coconut milk when before and after vacuum concentrated
2.2.1 單一乳化劑對(duì)椰漿的質(zhì)構(gòu)的影響
食品乳化劑屬于表面活性劑,不僅具有親水和親油的兩親特性,能降低油與水的表面張力,在高壓均質(zhì)下,使油與水“互溶”,形成比較穩(wěn)定的溶液[14],而且在一定程度上提高了食品的口感。椰漿質(zhì)構(gòu)采用美國(guó)FTC公司的TMS-Pro型食品物性分析儀進(jìn)行TPA黏度測(cè)定。結(jié)果如圖2所示。
圖2 單一乳化劑對(duì)椰漿質(zhì)構(gòu)影響Fig.2 Effects of different kinds of emulsifiers on texture of vacuum concentrated coconut milk
原始濃縮椰漿的內(nèi)聚性為0.25,彈性為2.16,膠黏性為0.11,咀嚼性為0.75。由圖2可知,對(duì)同一乳化劑來(lái)說(shuō),隨著乳化劑的量的增大,椰漿的質(zhì)構(gòu)呈現(xiàn)出先增后減的趨勢(shì),且椰漿的內(nèi)聚性、彈性、咀嚼性與其膠粘性呈一定的正相關(guān)關(guān)系,因此,膠黏性可作為評(píng)判乳化效果優(yōu)劣的重要指標(biāo)。濃縮椰漿作為W/O型乳狀液,選用HLB值3~6.8的乳化劑較為適宜[15]。對(duì)于不同種的乳化劑,由于HLB值的不同,對(duì)椰漿的質(zhì)構(gòu)作用也有所差異。其中,丙二醇脂肪酸酯、乳酸脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯的加入,椰漿的膠粘性低于原始椰漿,不宜于于作為椰漿的乳化劑。
2.2.2 單一乳化劑對(duì)椰漿穩(wěn)定性的影響
對(duì)同一乳化劑,隨著加入量的增大,椰漿分子間的作用力增大,形成的乳狀液穩(wěn)定性提高,離心沉淀率顯著降低,脂肪上浮高度減小,兩者是負(fù)相關(guān)關(guān)系。隨著乳化劑量的繼續(xù)增大,椰漿的穩(wěn)定性反而下降,原因是具有親水親油性質(zhì)的乳化劑,隨著加入量增大,使其形成的乳液分子體積增大,不利于乳液保持均勻穩(wěn)定。對(duì)于不同種類的乳化劑來(lái)說(shuō),加入相同量,丙二醇脂肪酸酯、乳酸脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯,椰漿的膠黏性均低于原始椰漿,分子間作用力較小,穩(wěn)定性明顯低于其他幾種乳化劑。
圖3 單一乳化劑對(duì)椰漿穩(wěn)定性的影響Fig.3 Effects of single emulsifier on stability of vacuum concentrated coconut milk
綜上,單硬脂酸甘油酯(HLB值約為3.8)乳化效果高效,蔗糖酯((HLB值為3~15)親水親油范圍廣,可以有效提高椰漿的品質(zhì)和穩(wěn)定性;酪蛋白酸鈉(HLB值約為3.5)不僅乳化效果顯著,還是天然的營(yíng)養(yǎng)成分,沒有添加量的限制;Span 60(HLB值為4.7)乳化能力強(qiáng),且與其它乳化劑復(fù)配有較好的協(xié)同增效作用[16]。
生產(chǎn)實(shí)踐中,單一乳化劑的加入,對(duì)產(chǎn)品功能性質(zhì)改善存在一定局限性,因而常選用復(fù)配乳化劑,因其協(xié)同效應(yīng)能賦予產(chǎn)品以更好品質(zhì)[17]。根據(jù)乳化劑的單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果,選取以上4種乳化劑的3個(gè)水平進(jìn)行椰漿乳化劑復(fù)配,其正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)及其實(shí)驗(yàn)結(jié)果見下表3。
表3 乳化劑復(fù)配的正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)結(jié)果Table 3 The result of orthogonal experiment ofmixed emulsifiers
用SPSS 19對(duì)乳化劑正交試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行方差分析[18],結(jié)果如表4 所示。
表4 正交試驗(yàn)結(jié)果方差分析表Table 4 The variance analysis of mixed emulsifiers
由正交試驗(yàn)結(jié)果方差分析表可以看出,各個(gè)因素對(duì)乳液膠粘性的影響力大小分別是:單硬脂酸甘油酯>酪蛋白酸鈉>Span 60>蔗糖酯;而對(duì)于離心穩(wěn)定性來(lái)說(shuō),則是蔗糖酯>Span 60>單硬脂酸甘油酯>酪蛋白酸鈉。這是由于椰漿中還含有一定量的水分,親水性乳化劑蔗糖酯的加入,使形成的W/O型乳狀液更為穩(wěn)定,能夠長(zhǎng)久地保存[19]。因此,膠黏性最優(yōu)實(shí)驗(yàn)組合為 A1B2C2D1,而對(duì)于離心穩(wěn)定性為A1B1C2D1。因加入蔗糖酯0.10%與0.15%時(shí)膠黏性相差不大,而0.10%時(shí)沉淀率最小,所以選擇A1B1C2D1即單硬脂酸甘油酯0.15%、蔗糖酯0.10%、酪蛋白酸鈉0.09%、Span 600.06%作為最優(yōu)的濃縮椰漿乳化劑配方。由最優(yōu)乳化劑配方制得的濃縮椰漿,與原始椰漿相比,顏色更為鮮亮,質(zhì)地均勻,穩(wěn)定性良好,長(zhǎng)久放置不分層,是品質(zhì)優(yōu)良的乳狀液。
圖4 復(fù)配乳化劑對(duì)真空濃縮椰漿的作用Fig.4 The effect of mixed emulsifiers on the vacuum concentrated coconut milk
通過(guò)對(duì)真空濃縮椰漿溫度的考察,確立了實(shí)驗(yàn)室較優(yōu)濃縮條件:真空度0.095 MPa,轉(zhuǎn)速60 r/min,溫度55℃,該條件下可將椰漿中水分含量降低至30%左右。之后,對(duì)濃縮椰漿的乳化劑進(jìn)行了篩選與復(fù)配,得到了最優(yōu)乳化劑組合:單硬脂酸甘油酯0.15%、蔗糖酯0.10%、酪蛋白酸鈉0.09%、Span 60 0.06%,乳化得到的椰漿為雪白色的膏狀固體,置于低溫下(4℃)保存不凝固,顆粒細(xì)膩,椰香味濃郁,質(zhì)構(gòu)及穩(wěn)定性與原始椰漿相比,均比較優(yōu)良。
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