李 斌 但 超(重慶交通建設(shè)(集團)有限責(zé)任公司,重慶 401147)
橋梁混凝土外觀質(zhì)量影響因素及對策分析
李斌但超
(重慶交通建設(shè)(集團)有限責(zé)任公司,重慶401147)
摘要:隨著公路建設(shè)的發(fā)展,橋梁混凝土的外觀質(zhì)量也受到了越來越多的重視,尤其是在城區(qū)內(nèi)的橋梁,對橋梁美觀度的要求更高,但是橋梁混凝土的外觀質(zhì)量受到各種因素的影響。本文主要對影響橋梁外觀質(zhì)量的因素進行分析,并且對如何提高橋梁混凝土外觀質(zhì)量提出了自己的建議。
關(guān)鍵詞:橋梁;混凝土;外觀質(zhì)量
《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》中對橋梁混凝土的外觀質(zhì)量有明確的規(guī)定,橋梁表面必須平整光滑,表面的顏色要和周圍環(huán)境相匹配,不能破壞環(huán)境的整體性。但是,在具體的施工過程會出現(xiàn)各種各樣的問題,使得橋梁外觀質(zhì)量下降。首先,由于橋梁模具組裝不穩(wěn)定,容易導(dǎo)致橋梁混凝土出現(xiàn)脹模的現(xiàn)象,一旦出現(xiàn)脹?,F(xiàn)象,橋梁邊線就會發(fā)生改變,變得彎曲。其次,模具的組裝還關(guān)系到橋梁連接處的縫隙大小,在實際施工中,容易出現(xiàn)接縫過大的現(xiàn)象,這是由于模具之間的吻合度不夠,導(dǎo)致橋梁澆筑完成,混凝土硬化后出現(xiàn)縫隙。此外,混凝土的配合比和拌合工藝也會影響混凝土的質(zhì)量,從而導(dǎo)致橋梁表面在施工過程中容易出現(xiàn)蜂窩、麻面、氣泡等現(xiàn)象。
橋梁混凝土外觀質(zhì)量的影響因素包括內(nèi)部因素和外部因素,內(nèi)部因素主要包括水泥、粗、細集料、混凝土配合比等,外部因素主要包括施工工藝、模板、支架、脫模劑等,下文是對這些因素的具體分析以及相應(yīng)的解決方案。
2.1內(nèi)部因素
2.1.1水泥。水泥是橋梁混凝土中最主要的材料,水泥的質(zhì)量對橋梁外觀質(zhì)量有非常大的影響,橋梁外表在施工過程中應(yīng)該始終使用同一品牌、同一品種的水泥,并且在拌合時應(yīng)該采用同一配合比,這樣能夠避免橋梁表面出現(xiàn)顏色不一致的現(xiàn)象。此外,在水泥生產(chǎn)過程中,有些生產(chǎn)廠商為了牟取更高的利益,會在水泥中參雜一些物質(zhì),使水泥看上去顏色更好,所以,一定要選擇正規(guī)的水泥生產(chǎn)廠家進行合作,不能為了節(jié)省成本而選擇不正規(guī)的生產(chǎn)廠商。其次,水泥容易受潮,所以在存儲時應(yīng)該保持倉庫內(nèi)的干燥度,避免水泥受潮變硬。水泥混凝土在拌合時要注意拌合溫度的控制,避免水泥受到溫度的影響變質(zhì),拌合的時間也不宜過短或過長,在拌合時可利用相關(guān)的設(shè)備進行準(zhǔn)確的控制。
2.1.2粗、細集料。水泥混凝土中粗、細集料的級配對混凝土的質(zhì)量影響較大,《橋規(guī)》中對粗細集料的粒徑都有明確的規(guī)定,一般情況下,粗集料的粒徑必須在31.5mm以下,細集料的粒徑一般在2.7mm~2.9mm之間。此外集料中的含泥量不宜過多,粗集料一般應(yīng)控制在1%以內(nèi),細集料一般應(yīng)該控制在1.5%以內(nèi),在集料購買回來之后應(yīng)該進行篩選,并分類堆放。此外,在施工過程中當(dāng)粗細集料的供應(yīng)商已經(jīng)選定以后,不宜隨意更換,避免集料的色澤不同,導(dǎo)致橋梁混凝土外觀的顏色不同。
2.1.3混凝土配合比?;炷僚浜媳戎傅氖撬?、水泥、粗細集料之間的比例,比例控制得好,混凝土的強度、和易性才能滿足施工要求。當(dāng)混凝土中水泥、集料比例較大,用水量較小時,容易造成混凝土過于粘稠,混凝土中出現(xiàn)氣泡,在橋梁表明就容易出現(xiàn)蜂窩、麻面的現(xiàn)象。當(dāng)混凝土中水泥、集料比例較小,含水量過多時,就會導(dǎo)致混凝土中水泡過多。所以在進行混凝土拌合時應(yīng)該結(jié)合各種材料的特性,用計算機進行控制,確保水、水泥、粗細集料的用量控制在誤差范圍內(nèi)。
2.2外因
2.2.1施工工藝。施工工藝對橋梁混凝土外觀質(zhì)量有著決定性作用,首先,混凝土拌合工藝中從配料比例的控制到拌合溫度、時間的控制,每一道工序都會影響混凝土的質(zhì)量,當(dāng)混凝土質(zhì)量不符合施工要求時,橋梁外觀就會受到影響。其次,混凝土運輸過程中也會影響混凝土的質(zhì)量,應(yīng)該選擇專門的混凝土運輸車,避免車輛行駛過程中導(dǎo)致混凝土中水泥漿流失。此外,在進行橋梁澆筑施工時,應(yīng)該及時對混凝土進行處理,避免混凝土內(nèi)部產(chǎn)生氣泡?;炷恋墓?yīng)量應(yīng)該根據(jù)施工的進度進行確定,不宜堆積過長的時間,容易導(dǎo)致說你混凝土硬化或變質(zhì),影響混凝土的外觀。在進行橋梁表面施工時,應(yīng)該把握好振搗的時間,必須確?;炷羶?nèi)的氣泡全部排出,并且要將表面修理平整。在橋梁施工完成之后還應(yīng)該控制好混凝土的溫度,要向橋梁表面灑水,避免由于混凝土在水泥的作用于溫度過高而被燒壞,在施工結(jié)束后的幾天內(nèi)要保持橋梁表面濕潤。
2.2.2模板。在橋梁施工前進行安裝時應(yīng)該選擇剛性強,穩(wěn)定性好的模板,避免混凝土硬化后由于模板剛性不夠而出現(xiàn)變形、邊線不直的現(xiàn)象,影響整個橋梁的外觀。一般情況下,竹膠板要比鋼模的效果更好,采用竹膠板可以減少混凝土表面出現(xiàn)氣泡或泛砂的現(xiàn)象,同時竹膠板之間的吻合度更好,可以縮小模板之間的縫隙,使得橋梁表面更加平整。此外,模板表面不能有損壞,還要將模板上面混凝土殘渣清理干凈,確保模板內(nèi)沒有雜物,在進行混凝土澆筑前要均勻地涂抹脫模劑,在模板安裝完成之后要進行檢驗,合格之后才能進行混凝土澆筑。
2.2.3支架。支架是確保橋梁邊線等不變形的重要因素,支架在支撐模板的過程中需要承受混凝土的壓力,所以在支架的選擇上應(yīng)該選擇剛性較強、穩(wěn)定性好的材料。此外,還應(yīng)該分析整個支架的受力能力以及支架的安裝方式,在安裝好之后還要進行受力實驗,確保所用支架能夠承受住橋梁混凝土帶來的壓力。
2.2.4脫模劑。脫模劑是在進行混凝土澆筑之前涂抹在模板上的,有些橋梁施工過程中為了節(jié)省成本,會選擇廢機油代替脫模劑,這樣容易使混凝土表面受到污染,從而使橋梁表面不光滑,并且顏色不一致。所以,要使用質(zhì)量好的、正規(guī)的脫模劑,才能確保橋梁混凝土外觀質(zhì)量更好。
隨著公路建設(shè)的發(fā)展,橋梁建設(shè)不僅僅是為了滿足交通順暢,甚至是一個城市的標(biāo)志性建筑,所以橋梁外觀質(zhì)量越來越受到大家的重視。由于各種內(nèi)部因素和外部因素的影響,會導(dǎo)致橋梁外觀質(zhì)量降低,不能滿足橋梁設(shè)計的要求,所以對于如何提高橋梁外觀質(zhì)量還需要相關(guān)技術(shù)人員進行不斷研究,尋找出最佳的施工方案。
參考文獻
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