苗新(大慶油田第二采油廠第五作業(yè)區(qū)南二西一工區(qū),黑龍江 大慶 163000)
本文分析了油井實測的各種形式的示功圖,并以大慶油田第二采油廠第五作業(yè)區(qū)南二西一工區(qū)的油井為例。圖1是典型的工作正常的示功圖,近似的平行四邊形。但是實測示功圖時會受到多種因素的影響,形狀發(fā)生萬化。
抽油機井泵深增加,載荷增大,沖次加快,光桿受慣性影響加大,這樣就會使示功圖波動和偏轉(zhuǎn)嚴(yán)重。這樣形成的示功圖會有波動,且有沖程損失,符合正常示功圖的特征。
圖1 第五作業(yè)區(qū)工區(qū)隊南2-10-P227井功圖
從現(xiàn)場發(fā)現(xiàn),原油粘度是影響示功圖的一個重要因素。原油粘度增加會使示功圖上負(fù)荷線升高、下負(fù)荷線降低,粘度大也會造成凡爾的開關(guān)滯后,造成凡爾不嚴(yán)。示功圖四個角變圓滑。
油井結(jié)蠟時會增加光桿在管內(nèi)的摩擦力,使上行程增載,下行程減載,使示功圖變“胖”,要仔細的分析區(qū)別各種情況,如果是結(jié)蠟的原因應(yīng)該盡快安排洗井。
圖2 南2-丁10-P220井功圖
正常情況下,供液不足的示功圖為刀把形,雙凡爾漏失的示功圖為橢圓形,抽油桿斷脫的示功為條形。分析時要結(jié)合實際情況,否則光憑圖形容易發(fā)生錯誤。
刀把狀示功圖正常判斷為供液不足,在生產(chǎn)中會發(fā)現(xiàn)篩管堵、活塞碰泵嚴(yán)重的示功圖也是刀把狀。分析原因為:篩管堵泵筒內(nèi)無井液,導(dǎo)致抽油桿柱延時卸載。篩管堵與供液不足的區(qū)別為:篩管堵時產(chǎn)量逐漸遞減,供液不足時產(chǎn)量一直偏低。應(yīng)該結(jié)合抽油機井的生產(chǎn)情況具體分析。
碰泵嚴(yán)重時形成刀把狀示功圖的原因:活塞猛烈撞擊泵筒底部,造成泵筒底部絲扣壞漏失。導(dǎo)致當(dāng)活塞下行時,使抽油桿不能及時卸載,直到活塞撞擊泵筒底部時,才突然卸載。
橢圓形示功圖正常判斷為雙凡爾漏,在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)抽油桿底部斷脫或油管漏也會出現(xiàn)橢圓形示功圖。
一些低含水井,井液粘度大。抽油桿在底部斷脫后,由于抽油桿自重會受到一定阻力和一定的伸縮,泵掛深度越大表現(xiàn)越明顯,所以抽油桿底部斷脫時,示功圖更接近橢圓形。抽油桿斷脫與雙凡爾漏的主要區(qū)別是:,雙凡爾漏產(chǎn)量逐漸下降,示功圖逐漸變?yōu)闄E圓形。斷脫表現(xiàn)為:產(chǎn)量突然下降,示功圖突然成為橢圓形。如圖3所示。
圖3 南2-2-P225井功圖
條狀示功圖正常判斷為斷脫示功圖,在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)油管下部漏失、泵漏失嚴(yán)重或油管脫也會出現(xiàn)條狀示功圖。分析條狀示功圖通常采用載荷比較的方法。油管下部漏失嚴(yán)重造成活塞以上液柱重量降低,導(dǎo)致示功圖上行線降低,示功圖呈條狀,但在示功圖上有傾斜的增載線,有沖程損失。泵漏失在生產(chǎn)上表現(xiàn)為:產(chǎn)量逐漸下降,動液面逐漸上升,井口憋壓上升慢,停抽后可以穩(wěn)住壓。油管脫的示功圖也是呈條狀,但在打開生產(chǎn)閥門后,斷脫井不會出現(xiàn)倒流現(xiàn)象,而油管脫的井會出現(xiàn)倒流現(xiàn)象。
作者通過近一年的實際工作接觸以及理論知識的學(xué)習(xí),對實測示功圖進行理論分析與檢泵結(jié)果進行對比,對示功圖的形成有了新的認(rèn)識,并且總結(jié)出一套實測示功圖綜合解釋方法,用于指導(dǎo)生產(chǎn)工作,能及時準(zhǔn)確的對抽油機井的工況進行準(zhǔn)確判斷,對提高管理水平、延長檢泵周期、節(jié)約成本有重要意義。