廖洪壽

（重慶飛亞實(shí)業(yè)有限公司，重慶 404020）

在味精行業(yè)中，粉體味精一般都采取人工包裝，因?yàn)榉垠w味精物料粘性大、流動性差、物性多變等特點(diǎn)，導(dǎo)致其計(jì)量精度低。雖然在其他行業(yè)中粉體物料也有采用全自動計(jì)量包裝的，自動包裝計(jì)量方式一般是容積式 （即螺桿或量杯計(jì)量）方式，但由于其他行業(yè)對計(jì)量精度要求不高，一般均能滿足要求。對于味精行業(yè)中的粉體味精，由于用容積式計(jì)量誤差大，誤差范圍一般在3%～5%左右，且不穩(wěn)定，達(dá)不到計(jì)量精度要求[1]，所以實(shí)現(xiàn)粉體味精的自動化稱重和包裝是我們面臨的關(guān)鍵問題。

1 試驗(yàn)過程

1.1 試驗(yàn)?zāi)康?/h3>

實(shí)現(xiàn)粉體味精的自動化稱重計(jì)量和自動包裝一體化，速度達(dá)到40包/min，包裝精度滿足要求，合格率達(dá)到99.5%以上。

1.2 試驗(yàn)材料

80%的粉體味精，各規(guī)格的預(yù)制內(nèi)包裝袋。

1.3 試驗(yàn)情況

1.3.1 物料料倉下料篷料的問題解決方式

采用推料式攪拌容器，在10 r/min左右的速度下對物料進(jìn)行攪拌，從而消除物料在料倉中搭橋篷料。攪拌速度過快過長對物料的特性有一定的影響，因此要控制物料的轉(zhuǎn)速，控制料倉的容積在1 m3以內(nèi)，推料槳要盡量與出料口齊平或略超長，若與進(jìn)料螺旋間的連接處較長，可在推料槳軸上增加偏心加長桿，可避免連接處出現(xiàn)堵料。物料料倉的結(jié)構(gòu)如下圖：含電機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、機(jī)座、推料槳等。

圖1 物料料倉結(jié)構(gòu)圖

1.3.2 物料從料倉中穩(wěn)定地向稱重機(jī)儲料倉進(jìn)料

若料倉直接放在稱重機(jī)的儲料倉中，會使物料全部壓在稱重機(jī)的儲料倉上，使物料不能篷松地向稱重機(jī)給料，稱重機(jī)儲料倉中的攪拌根本無法工作。因此在物料料倉與稱重機(jī)的儲料倉之間設(shè)置一個(gè)水平螺旋給料機(jī)，通過稱重機(jī)儲料倉中加裝的料位檢測開關(guān)控制水平螺桿輸送機(jī)的啟停，從而保證稱重機(jī)儲料倉中的攪拌裝置能正常運(yùn)行，并穩(wěn)定地向稱重機(jī)儲料倉給料。

1.3.3 物料自動計(jì)量的解決方式

我們先后采取了三種方式進(jìn)行試驗(yàn)，其情況分別如下：

1）采用了振動給料配合電子稱重機(jī)計(jì)量方式進(jìn)行試驗(yàn)。振動給料時(shí)由于物料粘性大，物料在振動槽內(nèi)粘料，物料越振越實(shí)，難以向前輸送，且給料控制精度很低，下料極為不均勻，不能滿足自動稱重計(jì)量的要求。

2）采用螺桿計(jì)量方式進(jìn)行試驗(yàn)。采用螺桿計(jì)量，計(jì)量精度達(dá)不到要求，一般有3%～5%的偏差，不能滿足味精行業(yè)計(jì)量偏差精度標(biāo)準(zhǔn)要求。

3）采用螺桿給料配合電子稱重機(jī)計(jì)量方式進(jìn)行試驗(yàn)。通過螺旋進(jìn)料機(jī)進(jìn)行信號反饋連鎖控制稱重機(jī)儲料倉中的料位，通過儲料倉將物料分配到各個(gè)稱重機(jī)對應(yīng)的儲料斗中。稱重機(jī)儲料斗內(nèi)的物料通過攪拌葉片進(jìn)行攪拌，可有效地使物料保持篷松狀態(tài)，給料密度均勻一致。在滿足上述物料穩(wěn)定連續(xù)地進(jìn)入稱重機(jī)后，為保證計(jì)量精度要求，采用電子稱重機(jī)進(jìn)行計(jì)量。為保證物料連續(xù)穩(wěn)定地向電子稱重機(jī)給料，采用螺桿給料，螺桿與電子稱重機(jī)通過信號進(jìn)行連鎖反饋控制給料轉(zhuǎn)速，分為大給料與小給料兩種速度，從而保證其速度與精度達(dá)到最佳配合要求。根據(jù)規(guī)格調(diào)整初始給料速度，保證其在規(guī)定的給料時(shí)間內(nèi)比目標(biāo)值少20 g左右，然后通過第二級速度進(jìn)行最后20 g加料，以保證其精度要求。若對于流動性特別好的粉體味精，可在螺桿出料口加裝一個(gè)氣缸鎖料裝置。

1.3.4 包裝機(jī)的選擇

圖2 稱重機(jī)儲料斗的結(jié)構(gòu)示意圖

包裝機(jī)可根據(jù)需要選擇不同形式，如預(yù)制袋選用給袋式包裝機(jī)，也可選用三邊封、四邊封等包裝形式。目前我們采用的是給袋式包裝機(jī)，通過與電子稱重機(jī)進(jìn)行信號連鎖，對稱重過程中超過偏差范圍的次品，通過包裝機(jī)的剔除工位自動剔除，從而完全實(shí)現(xiàn)自動稱重計(jì)量與自動包裝的要求。

2 結(jié)論

通過近一年的試驗(yàn)探索，粉體味精的試驗(yàn)情況為：各種規(guī)格的粉體味精計(jì)量偏差均能滿足味精行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，合格率大于99.5%，包裝速度為38～42包/min，且設(shè)備性能穩(wěn)定，封口質(zhì)量比人工更好，在味精行業(yè)開創(chuàng)性實(shí)現(xiàn)了粉體味精的自動化計(jì)量及自動化包裝。

稱重機(jī)的稱斗及其接料斗中或多或少存在少量粘料，但目前基本對精度無大的影響，稱重機(jī)的速度還有待進(jìn)一步的提高。

[1]于信令．味精工業(yè)手冊．2版．北京：中國輕工業(yè)出版社，2009．