楊正東 袁 聰
(江蘇省淮安抽水二站管理所,江蘇 淮安 223200)
淮安二站始建于1975年,裝有立式全調(diào)節(jié)軸流泵機組2 臺套,單機配套同步電機功率5000 kW,水泵葉輪直徑4.5 m,設(shè)計揚程7 m。運行多年后,由于工程設(shè)備老化日益嚴重,以及早期機組設(shè)計欠合理等歷史問題,造成機組長期處于低效區(qū)運行,性能和效率無法得到保障。在2010年開始的更新改造中,經(jīng)過重新設(shè)計選擇了新的水泵模型,新的泵型揚程降為4.89 m,因為改造的局限性,通過新舊泵型對比,水泵的輪轂比發(fā)生了變化,因此,必須對該水力模型進行改型設(shè)計。改造安裝結(jié)束后,水泵實際運行效果到底如何,效率能不能得到保證都是未知數(shù),為了檢驗改造后機組的運行效率,在機組試運行期間對工程的各種參數(shù)進行了測試計算,并且通過實際運行效率和模型泵性能曲線進行對比[1-3],得出了比較準確的結(jié)論,為今后大型泵站的改造測試等提供了一定的參考依據(jù)。
水泵裝置效率現(xiàn)場測試參數(shù)主要包括:電機輸入功率P(kW)、水泵裝置凈揚程H(m)、泵轉(zhuǎn)速n(r/min)、泵的流量Q(m3/s)等。測試標準主要參照《泵站現(xiàn)場測試規(guī)程》(SD140-85)、《水文普通測量規(guī)范》(SL58-93)、《水位觀測標準》(GBJ138-90)、《水工建筑物測流規(guī)范》(SL20-92)、《河流流量測驗規(guī)范》(GB50179-93)等[4]。
測試過程中主要設(shè)備配置如表1所示。
表1 主要設(shè)備配置
水泵揚程為泵站上下游水位的差值,由進、出水池水尺測得。為確保測試的準確性,開機運行時,通過進水的沙莊引江閘控制下游水位,同時淮安二站附近的其他工程停止運行。因運行時,淮安二站上下游水流波動較大,上下游水位數(shù)據(jù)取自臨近的淮安一站數(shù)據(jù),同時通過上下游翼墻處現(xiàn)有水尺斷面所示讀數(shù)和上下游超聲波水位計測量數(shù)值加以驗證。上、下游斷面水尺零點高程測量,從國家水準點,按三等水準要求進行監(jiān)測,取廢黃河口基面(凍結(jié)基面),并對監(jiān)測斷面的基本水準點、觀測水尺進行考證。儀器采用國內(nèi)水準儀系列的S3級水準儀。
同步電動機的有功功率、電壓、電流、功率因數(shù)等數(shù)據(jù)通過主機高壓開關(guān)柜上型號為PD194PQ-2K4 的多功能電力儀表測量。
水泵轉(zhuǎn)速采用同步電機配套的型號為SDC-2 的電機測速儀測量。通過現(xiàn)場采集觀測,運行中實際轉(zhuǎn)速與電機額定轉(zhuǎn)速相差較小,故在實際計算中仍以額定轉(zhuǎn)速代替。
流量測量主要采用ADCP 測流方法,ADCP 全稱Acoustic Doppler Current Profilers,中文名稱為聲學(xué)多普勒流速剖面儀,是近二三十年發(fā)展起來的一種新型測流設(shè)備。利用聲學(xué)原理,ADCP 向水體發(fā)射一組脈沖聲波,這些聲脈沖碰到水體中懸浮的且隨水體運動的微粒后產(chǎn)生反射波,假定水體中顆粒物與水體流速相同,依據(jù)發(fā)射波與反射波之間的頻率改變(這個頻率改變即稱多普勒頻移)可計算出水流相對于ADCP 的速度。同時,向河底發(fā)射底跟蹤聲脈沖,測出ADCP 安裝平臺(測船)相對的速度矢量以及水深,然后取兩者矢量差值就是要測量的流速矢量,即水流的絕對速度[5-7]。通常ADCP 在走航測量中可以得到下列數(shù)據(jù):
(1)相對流速(由“水跟蹤”測出);
(2)船速(由“底跟蹤”測出,或由GPS 算出);
(3)水深(由河底回波強度測出,類似于回聲測深儀);
(4)船的航行軌跡(由船速和計時數(shù)據(jù)算出,或由GPS 算出)。
圖1 為ADCP 測量區(qū)域、微斷面、單元示意圖。
ADCP 流量計算用公式(1)計算:
式中:
Q—流量;
S—河流某斷面面積;
u—河流斷面某點處流速矢量;
ξ—作業(yè)船航跡上的單位法線矢量;
ds—河流斷面上微元面積。
測流斷面設(shè)置在下游距翼墻邊端約4.2 m 處。圖2 為現(xiàn)場實際測試斷面圖,圖3 為斷面流速分布圖(時間為2013年3月24日10∶30,Q=114 m3/s)。
根據(jù)ADCP 現(xiàn)場測試斷面圖可以看出,水流在距測流方向0~17 m處最大水深3 m,坡度較緩,流速相對較低。隨著水深增加,流速較低,波動較小。根據(jù)斷面流速分布圖可知,測流長度大的區(qū)域流速波動較大,速度較大,測流長度小的區(qū)域流速相對較小。
效率計算公式為式(2):
式中:
η′— 效率,%,即有效電功率/耗用電功率,包括電動機、水泵、傳動系統(tǒng)及水管摩阻等方面的綜合效率;
H— 抽水揚程,m,即抽水站站上與站下水位差,當出水射入空氣時,以出水管口中高站上水位之差為凈揚程;
Q— 機組抽水流量,m3/s;
Ns— 機組總電功率,kW。
2013年3月24日開機運行期間,對5 種調(diào)試工況搶測流量5 個測次,同時同步觀測記錄水位與工情參數(shù)。實測流量為114~161 m3/s;上游水位9.71 m 左右,下游水位5.78~5.48 m,站上下游水位差為3.92~4.24 m。通過計算,得出淮安抽水二站機組效率具體數(shù)據(jù)見表2。
流量測驗誤差是影響本次成果的主要因素?;窗捕? 臺機組運行流量較大,下游引河順直段長度較短,引河進水口成“T”字型。因本次運行為單向引水,形成偏流狀態(tài),加之機組角度調(diào)整時間間隔相對較短,水流脈動現(xiàn)象較為明顯,并目測水面有回流現(xiàn)象,水流的不穩(wěn)定性對本次流量測驗精度影響較大。
測驗誤差控制的主要途徑:加強測驗過程中數(shù)據(jù)跟蹤與水面現(xiàn)場目測,加大流量測回,同時有效控制無線載體運行速度。
將試運行實驗數(shù)據(jù)在模型泵換算出的原型泵性能曲線上標記出來,如圖4 所示。
從圖4 中可以看出,試運行實驗數(shù)據(jù)每個角度之間的距離基本一致,0°、+2°、-4°試運行數(shù)據(jù)點和模型泵實驗換算的Q-H 線非常接近,測量數(shù)據(jù)與實驗數(shù)據(jù)吻合較好。-2°和-6°下,運行數(shù)據(jù)與模型泵數(shù)據(jù)距離較遠,偏差相對較大,主要原因是模型泵和原型泵葉片角度都存在一定的誤差,還有幾何比尺效應(yīng)。從效率角度而言,根據(jù)試運行數(shù)據(jù)點可知,效率大概在68%左右,而根據(jù)換算綜合特性曲線所示,試運行數(shù)據(jù)點效率在70%左右,大概低了2%左右,這是因為在試運行試驗時,測試的功率是電功率,如果除去電機損失,則試運行試驗效率和模型泵裝置效率相當。綜上所述,試運行數(shù)據(jù)點和模型泵試驗數(shù)據(jù)點符合較好。
圖1 ADCP 測流系統(tǒng)示意圖
圖2 淮安二站測流位置水下斷面圖
圖3 淮安二站測流斷面流速分布圖
表2 淮安二站試運行期間流量測驗成果表
圖4 試運行數(shù)據(jù)與模型泵性能對照圖
(1)本次改型現(xiàn)場測試中采用了先進的測試方法和測試儀器,測試方法符合泵站現(xiàn)場測試規(guī)程要求,得出的結(jié)果真實可靠;
(2)淮安二站通過更新改造,運行效率和模型裝置試驗效率相當,滿足設(shè)計要求,工程效益能夠得到較大提高;
(3)為了充分了解機組的性能狀況,今后將在實際運行中針對不同水位組合、不同機組臺數(shù)、不同水源調(diào)度模式等對機組效率可能產(chǎn)生影響的不同條件加強測試,在相應(yīng)條件下分別予以率定,確保機組的運行效率得到保證。
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