郭霞

2015年7月10日上午，董家口循環(huán)經(jīng)濟區(qū)迎來了一個新項目——海灣集團青島堿業(yè)新材料項目奠基。這標志著青島堿業(yè)這個有50余年歷史、曾與海爾、雙星等并列為青島“三大標桿企業(yè)”的老化工企業(yè)，徹底告別“純堿時代”，實現(xiàn)了自身的鳳凰涅槃，而整個青島化工產(chǎn)業(yè)的格局，也伴隨著企業(yè)的一次次轉(zhuǎn)身，開啟了新的紀元。

歷史上，青島堿業(yè)曾經(jīng)一度輝煌，純堿、小蘇打等產(chǎn)品在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平，旗下的“自力牌”馳譽全國。而近年來，從世界經(jīng)濟形勢、國內(nèi)產(chǎn)業(yè)發(fā)展狀況，到企業(yè)自身經(jīng)營的現(xiàn)實，無一不對企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級提出了緊迫的要求。青島也對老城區(qū)的重工業(yè)、化工企業(yè)陸續(xù)進行搬遷，伴隨大的城市戰(zhàn)略推進，青島堿業(yè)對產(chǎn)業(yè)進行優(yōu)化，先后在平度新河化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)和董家口循環(huán)經(jīng)濟區(qū)展開了“一南一北”的轉(zhuǎn)型實踐。

轉(zhuǎn)型是歷史的必然

在青島啟動老化工企業(yè)搬遷改造之前，老四方區(qū)的樓山后片區(qū)分布著青島石油化工廠、青島紅星化工廠、青島水泥廠、青島堿廠（即青島堿業(yè)有限公司）、青島鋼鐵廠等污染企業(yè)，是附近城區(qū)的主要污染源。

青島堿業(yè)股份有限公司始創(chuàng)于1958年，原名青島化肥廠，1984年更名為青島堿廠。過去的青島堿業(yè)占地較大，從德江路向南一直到樓山北側(cè)，都是堿廠的“地盤兒”。

據(jù)青島堿業(yè)股份有限公司相關(guān)技術(shù)人員介紹，目前國內(nèi)的純堿產(chǎn)能大大過剩，純堿的價格按照現(xiàn)在市場價格1600元每噸來計算，每公斤是1.6元，說“白菜價”已經(jīng)毫不夸張，加上生產(chǎn)純堿的原料全部要從外地運輸，產(chǎn)生的白泥治理每年也要花掉數(shù)千萬元，純堿的利潤空間已經(jīng)被這些擠壓殆盡。

而白泥是制堿過程中的副產(chǎn)品，青島堿業(yè)年產(chǎn)純堿60萬噸，就會產(chǎn)生18萬噸的白泥，可沉淀出白泥的蒸餾廢液就直接流入膠州灣，造成膠州灣東部海域嚴重污染，白泥覆蓋區(qū)內(nèi)底棲生物會基本滅絕。盡管近年來科研人員研制出多種方法對抗污染，但堿廠的存在愈發(fā)顯得不合時宜，自2012年開始，青島堿業(yè)開始布局位于青島董家口的石化新材料項目。

化工企業(yè)要實現(xiàn)“新四化”

“新四化”是青島海灣集團提出的化工企業(yè)要實現(xiàn)“技術(shù)國際化、裝備大型化、環(huán)境生態(tài)化、管理現(xiàn)代化”的新目標和新要求，隸屬于青島海灣集團的青島堿業(yè)，也在轉(zhuǎn)型過程中圍繞著“新四化”進行轉(zhuǎn)型。

實際上，在董家口的這個石化新材料項目上馬之前，位于平度新河化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)的“8萬噸/年硫酸鉀聯(lián)產(chǎn)氯化鈣小蘇打”項目就已經(jīng)在建設(shè)中。

此次董家口石化新材料項目，更是承接青島堿業(yè)搬遷發(fā)展的重點項目，據(jù)了解，項目總投資14億元，占地面積372畝，投產(chǎn)后年銷售收入51億元，年利潤2.9億元。

為了實現(xiàn)真正的“技術(shù)國際化”，青島堿業(yè)在綜合對世界同類先進企業(yè)考察的基礎(chǔ)上，經(jīng)過對技術(shù)先進性、原物料消耗、公用工程消耗、投資成本以及環(huán)保、安全的綜合比較和篩選，最終確定采用德希尼布石偉工藝技術(shù)公司的專利技術(shù)，該公司的技術(shù)具有工藝成熟，控制水平高，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，能耗物耗低，安全環(huán)?？煽康奶攸c，是當前世界上最先進的生產(chǎn)工藝技術(shù)，極具市場競爭力。

據(jù)青島堿業(yè)項目相關(guān)負責人介紹，采用德希尼布石偉工藝技術(shù)公司的生產(chǎn)工藝，每生產(chǎn)1噸產(chǎn)品，比國內(nèi)傳統(tǒng)方法要節(jié)約50-70元，而按照年產(chǎn)50萬噸的產(chǎn)能計算，將節(jié)約成本2500-3500萬元。

青島堿業(yè)股份有限公司董事長郭漢光說：“2013年全年，我國進口此類新材料310余萬噸，市場相當大，該項目投產(chǎn)后每年銷售收入可達51.35億元，年利潤總額近3億元，用工卻只需要80人，勞動生產(chǎn)率大大提高?！?/p>

除了經(jīng)濟效益，環(huán)保效益也同樣顯著。新材料項目所產(chǎn)生的廢氣將通過先進的生產(chǎn)裝置，全部變成二期項目的原料，廢水、固體廢物排放也基本為零，真正實現(xiàn)“零排放”。endprint