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空壓機(jī)余熱回收自動控制技術(shù)的應(yīng)用

2015-11-24 08:32夏明祥
知音勵志·社科版 2015年9期
關(guān)鍵詞:自動控制技術(shù)應(yīng)用

夏明祥

摘 要

本文作者根據(jù)自己多年來的工作經(jīng)驗,對空壓機(jī)余熱回收自動控制技術(shù)的應(yīng)用展開了闡述,分析了空壓機(jī)余熱回收自動控制技術(shù)的實用性和科學(xué)性。

【關(guān)鍵詞】空壓機(jī)余熱回收;自動控制技術(shù);應(yīng)用

1 工程背景

空氣壓縮機(jī)是利用電能將空氣壓縮使之作為一種動力源的設(shè)備,在工礦企業(yè)中應(yīng)用十分普遍, 配套電動機(jī)的容量一般較大,且大多是常年連續(xù)運行的,故節(jié)能的潛力很大。

目前常見的壓縮機(jī)有活塞式、螺桿式、離心式,不論哪一種工作方式,壓縮機(jī)單位時間內(nèi)產(chǎn)氣量是一定的,目前壓縮機(jī)都采用上下限控制或啟停式控制,也就是說,當(dāng)氣缸內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定值的上限時,空壓機(jī)通過本身的壓力或油壓控制進(jìn)氣閥,這種工作方式頻繁出現(xiàn)加載卸載,而且對電網(wǎng)、螺桿空壓機(jī)本身都有極大的破壞性。

現(xiàn)針對其進(jìn)行余熱回收改造,通過熱能回收機(jī)進(jìn)行熱能回收,用于公司員工洗浴熱水。本項工程不但減少了空壓機(jī)原有風(fēng)冷或水冷系統(tǒng)能耗,而且大大降低了企業(yè)為解決員工生活熱水等長期所承受的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),還減少了廠區(qū)二氧化碳的排放量,可謂一舉三得。

2 技術(shù)方案

一是空壓機(jī)熱能回收系統(tǒng)基本原理;二是空壓機(jī)熱能回收系統(tǒng)原理。

螺桿式空壓機(jī)長期連續(xù)工作過程中,把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,機(jī)械能轉(zhuǎn)換為熱能,在機(jī)械能轉(zhuǎn)換為熱能過程中,空氣得到強(qiáng)烈的高壓壓縮,使之溫度驟升,這是普通物理學(xué)機(jī)械能量轉(zhuǎn)換現(xiàn)象,機(jī)械螺桿的高速旋轉(zhuǎn),同時也摩擦發(fā)熱,這些產(chǎn)生的高熱由空壓機(jī)潤滑油的加入混合成油、氣、蒸汽排出機(jī)體,這部分高溫油/氣流的熱量相當(dāng)于空壓機(jī)輸入功率的3/4,它的溫度通常在80℃(冬季)~95℃(夏秋季),這些熱能都由于機(jī)器運行溫度的要求,都被無端地廢棄排往大氣中,即空壓機(jī)的散熱系統(tǒng)來完成機(jī)器運行的溫度要求。螺桿空氣壓縮機(jī)余熱再利用裝置并非簡單和傳統(tǒng)的冷熱交換形式,采用同程截流式反串使冷熱交換效果大增到1.8-2.0倍。產(chǎn)出的熱水可提供生產(chǎn)車間員工生活用水。

3 余熱回收控制過程

空壓機(jī)原有冷卻系統(tǒng)與余熱利用技術(shù)是兩套完全獨立的系統(tǒng),使用無須擔(dān)心由于系統(tǒng)的原因而影響空壓機(jī)的運行。

當(dāng)熱交換機(jī)開啟時,空壓機(jī)依靠余熱回收系統(tǒng)及自帶風(fēng)冷散熱,余熱回收只是吸收空壓機(jī)的多余熱量,空壓機(jī)的運行溫度保持在85度左右;

當(dāng)熱交換機(jī)沒開啟時,空壓機(jī)依靠自帶散熱系統(tǒng)散熱;(兩套系統(tǒng)的切換由電磁閥控制,當(dāng)空壓機(jī)停止運轉(zhuǎn)或者不需要產(chǎn)生熱水的時候,電磁閥就會切斷余熱交換機(jī)組的冷水供水,空壓機(jī)原來的冷卻系統(tǒng)正常散熱(當(dāng)空壓機(jī)停止工作時,進(jìn)油溫度會迅速下降,熱交換機(jī)通過迅速下降的油溫來回饋信號給熱交換機(jī)PLC,讓熱交換機(jī)停止工作,防止冷水進(jìn)入管道。);當(dāng)空壓機(jī)再次開啟(根據(jù)進(jìn)油溫度的變化控制熱交換機(jī)的開啟),或者需要補充熱水的時候(通過液位儀來給信號給熱交換機(jī)PLC),電磁閥自動開啟,冷水繼續(xù)進(jìn)入余熱交換機(jī)組進(jìn)行加熱),在余熱利用系統(tǒng)未啟用時,空壓機(jī)使用機(jī)身自帶冷卻系統(tǒng);當(dāng)余熱利用系統(tǒng)啟動時,電磁閥自動切換至余熱利用系統(tǒng);當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,系統(tǒng)自動切斷,空壓機(jī)原有冷卻系統(tǒng)照常工作。 空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)與空壓機(jī)的油管連接并沒有改變空壓機(jī)本身的結(jié)構(gòu),并不會對空壓機(jī)運行造成影響。

4 設(shè)備配置清單

序號 品名 規(guī)格 單位

1 控制系統(tǒng) -- 1

2 熱交換機(jī) 250KW適用 4

3 水處理設(shè)備 — 1

4 不銹鋼水箱 100T 1

5 立式泵 -- 6

6 運輸安裝調(diào)試

(輔材) -- --

5 空壓機(jī)余熱再利用熱水工程的優(yōu)點

a.簡潔、可靠、安全、維護(hù)少

采用低阻技術(shù)設(shè)計的空壓機(jī)熱能回收器極大地保證了空壓機(jī)系統(tǒng)的正常運行,安裝前后空壓機(jī)系統(tǒng)的阻力幾乎沒有增加。簡潔、可靠的熱能回收系統(tǒng),讓你免除后顧之憂。安裝余熱回收系統(tǒng)后,空壓機(jī)控制系統(tǒng)不變,工作性能不變,操作維修方式不變。余熱回收系統(tǒng)如有任何故障,甚至余熱回收系統(tǒng)停水、停用時,原空壓機(jī)系統(tǒng)不用停機(jī)切換即可照常運行。

b.全優(yōu)設(shè)計、高效節(jié)能,余熱回收效率高

空壓機(jī)余熱回收設(shè)備具有獨特、新穎、高效的特點,安裝空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)后,空壓機(jī)的冷卻風(fēng)扇可以完全停轉(zhuǎn),而空壓機(jī)可以在工作溫度較原來低的狀態(tài)下穩(wěn)定運行。同時,冷干機(jī)的負(fù)荷可以降低,除水效果更好。

實際上,由于油管、油氣桶沒作保溫處理,他們會將5%左右的熱能散發(fā)到周圍環(huán)境。對于油氣余熱雙回收型熱能回收系統(tǒng),實際能達(dá)到的余熱回收效率為空壓機(jī)有效功率的95%。對于單油型余熱回收系統(tǒng),實際能達(dá)到的余熱回收效率為空壓機(jī)有效功率的70%。

c.冷水直熱、智能控制

采用獨特設(shè)計的直熱方式:可以將5℃冷水直熱到70℃,溫升達(dá)到65℃,而空壓機(jī)出口溫度正常穩(wěn)定運行在75~90℃合理范圍之內(nèi)。

余熱回收器的出水溫度可根據(jù)用戶的需要設(shè)定調(diào)節(jié),設(shè)定好后,可保持出水溫度恒定。

d.根據(jù)保溫水箱溫度高低,冷、熱水循環(huán)自動控制,水位高低自動控制。

降低空壓機(jī)溫度,延長空壓機(jī)零部件的使用壽命:

安裝空壓機(jī)余熱回收設(shè)備后,可顯著降低空壓機(jī)排氣溫度,有效改善空壓機(jī)運行狀態(tài),減少了機(jī)器故障,延長了設(shè)備使用壽命,增大了機(jī)油、機(jī)油過濾器、油氣分離器更換時限,降低了維護(hù)成本。

e.智能控制風(fēng)扇開停,余熱回收最大化

余熱回收系統(tǒng)通過油溫控制空壓機(jī)冷卻風(fēng)扇(或者冷卻塔、冷卻水泵)開停,可以最大限度回收空壓機(jī)余熱。同時,由于空壓機(jī)冷卻風(fēng)扇停用,可節(jié)約冷卻風(fēng)扇用電1.1-5kW。

f.零運行費用,經(jīng)濟(jì)效益顯著

余熱回收設(shè)備運行過程中只需要控制用電,不需要任何其它費用,并且還可提高空壓機(jī)的運行效率,節(jié)省空壓機(jī)冷卻風(fēng)扇用電。

6 工程投資方案比較

根據(jù)現(xiàn)場得知空壓機(jī)實際運行功率(加載)空壓機(jī)加載功率=1.732×10kV×13.8A=239kW

高溫油的熱量相當(dāng)于空壓機(jī)輸入功率的3/4即179kW

1kwh=1000*3600J=3 600 000 J=3600kJ

1J=0.239cal

則一臺250KW空壓機(jī)每小時浪費的熱量為:179*3600000*0.239=154011.6 kcal

一年浪費的熱量為:154011.6*24*365=1349141616 kcal

單臺250kW空氣壓縮機(jī)配套熱能轉(zhuǎn)換機(jī)采用單油回收系統(tǒng)(熱量回收70%):

春季進(jìn)水溫度為10℃,滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)每小時產(chǎn)生55℃熱水為2.4噸左右;

夏季進(jìn)水溫度為30℃,滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)每小時產(chǎn)生55℃熱水為4.3噸左右;

秋季進(jìn)水溫度為20℃,滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)每小時產(chǎn)生55℃熱水為3.1噸左右;

冬季進(jìn)水溫度為5℃,滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)每小時產(chǎn)生55℃熱水為2..1噸左右;

根據(jù)公司實際需要洗浴的人數(shù)800人計算,按照每人每天洗浴及其他生活用熱水100L計算,每天實際消耗熱水80噸??諌簷C(jī)運行溫度75~90℃之間,不會影響空壓機(jī)正常運轉(zhuǎn),只是吸收多余的熱量。洗浴熱水溫度為40-45℃,考慮管道損失,熱交換機(jī)出水可設(shè)定為55℃左右??諌赫九赃呅柙黾右粋€50~100m3保溫水箱。根據(jù)客戶現(xiàn)場空壓機(jī)使用工況,單臺250KW空壓機(jī)冬天產(chǎn)55℃熱水為2.1噸。按照實際加載20小時計算,單臺設(shè)備每天最低可產(chǎn)生熱水42噸。考慮客戶備用機(jī),以改造四臺設(shè)備為宜。浴室冬天供暖,考慮需要循環(huán)水,需要單獨改造一臺設(shè)備供供暖使用,供暖采用循環(huán)水系統(tǒng)。讓浴室供暖用熱水與空壓機(jī)余熱交換機(jī)持續(xù)循環(huán),浴室內(nèi)循環(huán)水溫度不低于60℃。

綜上,改裝四套空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)用來代替鍋爐,以滿足日常生活熱水使用的需求,兩套用來制取熱水,一套用來浴室的保暖,一套作為備用。四套空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)用來代替鍋爐,以滿足日常生產(chǎn)熱水使用的需求,兩套用來制取熱水,一套用來浴室的保暖,一套作為備用。公司鍋爐外包年耗費43萬元,新上余熱回收系統(tǒng)能夠替代鍋爐,年節(jié)約費用約43萬元。

工程改造設(shè)備一次性投資約70萬,安裝費10萬。預(yù)計兩年回收成本。

7 經(jīng)濟(jì)及節(jié)能效果估算

空壓機(jī)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的熱,約占其消耗的電能的80%左右,具有很大的回收利用價值。本項目空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)選用42m3/min螺桿空壓機(jī)4臺。正常情況下42m3/min三臺工作,一臺備用。其每年的產(chǎn)熱量相當(dāng)于288×104kW.h的電能,空壓機(jī)產(chǎn)生的廢熱綜合利用,回收熱能年折標(biāo)煤67t。每年產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益為43萬元。

作者單位

安徽省廬江龍橋礦業(yè)有限公司機(jī)械動力部 安徽省廬江縣 231500

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