經(jīng)驗人:周瑞通 蔣涵元
補連塔選煤廠濃縮池“漲肚”解決措施
經(jīng)驗人:周瑞通 蔣涵元
補連塔選煤廠始建于1997年,先后經(jīng)歷了4次較大的改造與擴建,廠區(qū)地下廠外補水管網(wǎng)錯綜復雜。因建廠早,建廠前期設計并非洗水閉路循環(huán),存在生產(chǎn)用水外排渠道。2015年初,補連塔選煤廠暴露出濃縮池“漲肚”問題,結(jié)合該廠實際,從管理手段和技術(shù)手段提出解決措施最終使補連塔選煤廠濃縮池“漲肚”現(xiàn)象得以解決。
補連塔選煤廠2015年年初出現(xiàn)濃縮池“漲肚”現(xiàn)象,經(jīng)排查,選煤廠生產(chǎn)用水管理、循環(huán)水利用效率、循環(huán)水池設計、循環(huán)水管網(wǎng)設計等方面均存在不同程度的問題。針對問題的不同的類別以及改造成本,分別提出具有可實施性的解決措施,取得了良好的效果。
補連塔選煤廠隸屬于神華神東洗選中心,位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市伊金霍洛旗境內(nèi)。1997年1-2煤塊煤單段跳汰分選工藝建成投產(chǎn),年處理能力3.0Mt,洗水不是閉路循環(huán),部分煤泥水“氧化塘”處理。2001年2-2煤篩分系統(tǒng)建成投產(chǎn),全廠年處理能力8.0Mt,洗水不是閉路循環(huán),部分煤泥水“氧化塘”處理。2005年1-2煤系統(tǒng)塊煤重介淺槽分選工藝建成投產(chǎn),同時2-2煤篩分系統(tǒng)擴建完成,洗水一級閉路循環(huán)同期完成。全廠年處理能力22.0Mt(1-2煤系統(tǒng)和2-2煤系統(tǒng)各10.0Mt/a, 外購煤系統(tǒng)2.0Mt/a)。2013年2-2煤塊煤淺槽分選工藝以及2套末煤重介質(zhì)旋流器分選工藝建成投產(chǎn)。(2套末煤系統(tǒng)既可入洗1-2煤系統(tǒng)末煤,又可入洗2-2煤系統(tǒng)末煤。)洗水一級閉路循環(huán)。
目前,補連塔選煤廠1-2煤系統(tǒng)采用25mm分級,塊煤淺槽分選,末煤不經(jīng)洗選直接上產(chǎn)品倉。煤泥采用加壓過濾機處理。煤泥水處理系統(tǒng)2臺直徑24m(一備一用)濃縮機,加壓過濾機(GPJ-60)2臺。
2-2煤系統(tǒng)采用13mm分級,塊煤淺槽分選,部分末煤采用兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選。細煤泥采用加壓過濾機與板框壓濾機聯(lián)合處理。煤泥水處理系統(tǒng)采用2臺直徑37m濃縮機,加壓過濾機3臺(HBF S-120/10),3臺板框壓濾機(SEMP4 2000×2000)。
表1 補連塔選煤廠1-3月份生產(chǎn)用水統(tǒng)計表
生產(chǎn)用水主要來源
一是由污水處理廠處理后井下復用水經(jīng)高位水池進入廠區(qū)。
二是引自自來水水廠的自來水。
生產(chǎn)用水主要用途
(1)供全廠消防用水。
(2)全廠各類泵的機封水。
(3)全廠陰陽離子制藥。
(4)全廠除塵風機以及膠帶機噴霧。
(5)板框壓濾機擠壓用水。
補連塔選煤廠經(jīng)歷了4次較大改造,2005年以前,洗水并未完全實現(xiàn)閉路循環(huán),“氧化塘”承擔“沉淀池”功能。地下礦井復用水管網(wǎng)錯綜復雜,每一期改造在原供水管路嫁接。這是補連塔選煤廠循環(huán)水系統(tǒng)存在問題的根源,具體表現(xiàn)在濃縮池“漲肚”,存在外排風險。
由此表可知,補連塔選煤廠平均每月累計30529m3水在系統(tǒng)內(nèi),必然造成濃縮池“漲肚”。主要原因分析如下。
(1)礦井復用水與循環(huán)水管路存在竄水現(xiàn)象。全廠所有設備停車檢修期間,平均11 m3/h向系統(tǒng)內(nèi)補水。排除地下管道部分年久失修,閥門,旁支較多等因素外,補連塔選煤廠建設初期為了能夠給系統(tǒng)迅速補水,多處礦井復用水管道與循環(huán)水管路支路直接通過閥門連接。
(2)私自亂用消防水。主要是從消防水管道上引支路用作除塵風機噴霧、膠帶機噴霧以及部分清掃水等。除塵風機、膠帶機降塵噴霧改造初期為了減少管路引用距離以及包裝噴霧壓力采取就近取水方式進行改造。后期《消防法》要求消防水必須獨立供水,并且不能另作他用。由于部分膠帶機、除塵風機距離較遠,改造不徹底仍用消防水用作除塵風機噴霧、膠帶機除塵噴霧。
(3)礦井復用水、清水直接用于清掃。原煤膠帶機的打掃衛(wèi)生部分使用礦井復用水或清水。建設初期不是閉路循環(huán)設計,后期進行閉路循環(huán)改造時由于距離較遠,循環(huán)水供水壓力不足造成改造不徹底。
管理措施
(1)規(guī)范循環(huán)水系統(tǒng)管道顏色標識,按照國家標準改造,嚴禁亂引管路。外委工程凡是涉及生產(chǎn)用水、循環(huán)水的使用或者走向變化,必須經(jīng)過廠部現(xiàn)場核實后方可實施。
(2)系統(tǒng)停車后,各類泵的機封水必須在30min內(nèi)關(guān)閉。
(1)對礦井復用水、清水使用的管路按照用途設置分管路進行改造,加裝閥門及水表,各分管路杜絕互竄。設立機封水總閥門、制藥用水總閥門以及其他用水總閥門。系統(tǒng)停車后關(guān)閉機封水總閥門,杜絕了人為因素造成的系統(tǒng)偷補水現(xiàn)象。
(2)針對礦井復用水與循環(huán)水支路互通閥門進行封堵,杜絕串水。對使用消防水用作除塵、清掃的管路進行拆除,杜絕清水向系統(tǒng)補水的其他途徑。
(3)針對除塵風機、膠帶機噴水加裝過濾機器,使用循環(huán)水噴霧,杜絕使用清水。補連塔選煤廠共59組膠帶機噴霧、21臺除塵風機,共加裝43臺過濾器。
(4)對加裝液位報警裝置,超過一定液位自動開啟轉(zhuǎn)排泵轉(zhuǎn)排至事故水池,杜絕循環(huán)水外排風險。
(5)新增循環(huán)水制陽離子管路。僅入洗塊煤時陽離子(聚合氯化鋁)分別采用循環(huán)水和礦井復用水制藥的效果對比,詳見表2。由表2可知,針對補連塔選煤廠水質(zhì),陽離子采用循環(huán)水制藥效果相當,完全可采用循環(huán)水代替清水制藥。每月最多減少補水量13774 m3。
表2 陽離子制藥用水水質(zhì)對沉降時間和沉降效果的影響
(6)板框濾液水陰離子制藥與做機封水。經(jīng)化驗板框濾液水濃度低于0.05g/L,PH值為6.7基本與礦井復用水一樣。陰離子(聚丙烯酰胺)分別采用板框濾液水和礦井復用水制藥的效果對比,詳見表3。由表3可知,陰離子(聚丙烯酰胺)采用板框濾液水制藥使用量偏低于使用礦井復用水使用量,可代替礦井復用水進行制藥。據(jù)統(tǒng)計三臺板框壓濾機濾液水流量約47m3/h,每月濾液水量約22560 m3??勺疃鄿p少系統(tǒng)補水量22560 m3。
表2 陰離子制藥用水水質(zhì)對沉降時間和沉降效果的影響
通過技術(shù)措施的前三項,杜絕了礦井復用水及清水通過其他途徑對選煤廠循環(huán)水系統(tǒng)偷補水的現(xiàn)象,全系統(tǒng)停車后總水表變化幾乎為零。通過技術(shù)措施的第5條和第6條,最多可減少系統(tǒng)補水量36334 m3/月。每月平均產(chǎn)品帶走水量8330 m3。補連塔選煤廠每月凈補水量最少5770 m3。考慮到補連塔選煤廠地理位置,四季干旱,年蒸發(fā)量大于2000mm,尤其是夏季,凈補水量與理論計算存在較大誤差。經(jīng)改造后,補連塔選煤廠解決了“漲肚”問題,徹底消除循環(huán)水外排風險。
周瑞通 蔣涵元
神東煤炭集團洗選中心周瑞通(1984-)男,漢族,河南開封人,助理工程師,學士學位,現(xiàn)從事選煤廠工藝煤質(zhì)及科技創(chuàng)新方面的管理工作。
10.3969/j.issn.1001-8972.2015.16.051