劉銘(大慶油田有限責(zé)任公司天然氣分公司)
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清洗預(yù)膜技術(shù)在深冷循環(huán)水系統(tǒng)中的應(yīng)用
劉銘(大慶油田有限責(zé)任公司天然氣分公司)
北Ⅰ-2深冷循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水沒有經(jīng)過軟化處理,水質(zhì)的堿度、硬度較高。為了減少換熱器堵塞和提高換熱效率開展了清洗預(yù)膜處理。清洗后檢測濁度16mg/L、總鐵含量1.9mg/ L、掛片的腐蝕速率0.13g/(m2·h)和預(yù)膜后掛片的硫酸銅滴定時間差都達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)的要求,為系統(tǒng)防腐、防垢、防黏泥附著起到了主要作用。
循環(huán)水清洗預(yù)膜結(jié)垢
大慶油田北Ⅰ-2深冷循環(huán)水系統(tǒng)自2010年投產(chǎn)到2011年11月一直未進(jìn)行清洗預(yù)膜,在敞開式循環(huán)冷卻水中,不僅含有溶解氧,而且水中各種溶解鹽類、懸浮物質(zhì)及微生物隨著濃縮倍數(shù)的提高而不斷增加,造成換熱設(shè)備的腐蝕和結(jié)垢,菌藻繁殖、黏泥附著,嚴(yán)重影響了正常工藝生產(chǎn)。因此,對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行清洗預(yù)膜,對于節(jié)水、節(jié)能、防腐、防垢、防黏泥附著和保證系統(tǒng)長期安全穩(wěn)定生產(chǎn)有著十分重要的意義。
北I-2深冷循環(huán)水系統(tǒng)供水水源引自西水源的北一排供水干線,循環(huán)水場設(shè)計規(guī)模為700m3/h,設(shè)2座350m3/h玻璃鋼冷卻水塔。廠內(nèi)壓縮機(jī)廠房、膨脹機(jī)廠房、壓縮機(jī)后水冷器用水量合計670m3/h。主要設(shè)計參數(shù)為:給水溫度23~25℃,回水溫度30℃,供水壓力大于或等于0.40MPa,回水壓力大于或等于0.25MPa,污垢熱阻0.00052m2·℃/W。對循環(huán)水場的循環(huán)水和補(bǔ)水進(jìn)行了取樣化驗,數(shù)據(jù)見表1、表2。
根據(jù)以上化驗數(shù)據(jù)和GB50050—2007《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》[9]中要求,對北Ⅰ-2深冷循環(huán)水系統(tǒng)開展清洗預(yù)膜處理。
2.1清洗預(yù)膜處理
1)北Ⅰ-2深冷循環(huán)水系統(tǒng)于2014年11月24日上午10:00開始清洗。加殺菌滅藻劑1.2t。加藥結(jié)束后開始檢測濁度、pH,同時用消泡劑消泡控制泡沫。下午14:00加入黏泥剝離劑,進(jìn)行清洗剝離,在冷水池內(nèi),加黏泥剝離劑1.2t,加藥結(jié)束。繼續(xù)按方案檢測濁度、pH,清洗至25日上午10:00,濁度達(dá)到175mg/L,并趨于穩(wěn)定,清洗剝離工序完成。
表1 水質(zhì)分析數(shù)據(jù)
表2 垢樣分析結(jié)果
2)11月25日上午10:00加化學(xué)清洗劑,清洗滲透劑2.8t,清洗緩蝕劑1.6t,加入清洗助劑0.5t,循環(huán)運行。同時用消泡劑消泡處理。檢測鐵、鈣、pH、濁度。
3)11月27日上午8:50,鐵含量達(dá)到12.23mg/L、濁度達(dá)到453mg/L、鈣含量達(dá)到2410mg/L,并趨于穩(wěn)定,說明系統(tǒng)到達(dá)清洗終點,化學(xué)清洗結(jié)束,11月27日上午9:00開始置換。
4)11月28日上午12:00,循環(huán)水濁度降到16mg/L,總鐵含量降到1.09mg/L,置換合格,投加預(yù)膜劑,加酸調(diào)整pH值在5~7之間。加入預(yù)膜劑A1.9t、預(yù)膜劑B0.4t。并掛入預(yù)膜試片,試片為碳鋼標(biāo)準(zhǔn)試片,面積為12.5cm2。下午13:00加預(yù)膜劑結(jié)束。
5)11月30日上午9:00預(yù)膜結(jié)束,監(jiān)測試片表面形成了淡藍(lán)色保護(hù)膜,在陽光下觀看有較明顯的光暈,說明預(yù)膜成功。預(yù)膜結(jié)束后,取出試片后開始置換,并加分散劑0.6t,12月1日上午10:00系統(tǒng)進(jìn)行置換,總磷含量小于12mg/L,停止置換,系統(tǒng)轉(zhuǎn)入正常運行。
2.2效果分析
1)清洗過程中首先對系統(tǒng)進(jìn)行了殺菌剝離,將系統(tǒng)不易清洗出的污垢進(jìn)行剝離,剝離過程中清洗出大量的污垢,剝離效果理想。
2)北Ⅰ-2深冷循環(huán)水系統(tǒng)碳酸鹽垢較多,在化學(xué)清洗時增加了清洗強(qiáng)度,pH調(diào)到5,系統(tǒng)鈣離子含量大幅度上升,當(dāng)鈣離子上升幅度減緩后,提高pH到5.6,系統(tǒng)中濁度由清洗前的22mg/L上升到453mg/L,鈣含量由21mg/L上升到2410mg/L,總鐵含量由0.51mg/L上升到12.23mg/L。濁度、鈣含量、總鐵含量都在4h內(nèi)趨于平衡,說明系統(tǒng)已達(dá)到清洗終點,數(shù)據(jù)也表明系統(tǒng)內(nèi)主要含有碳酸鹽垢及鐵銹。通過清洗使系統(tǒng)內(nèi)碳酸鹽垢、浮銹得到了很好地處理,清洗達(dá)到了良好的效果。
3)北Ⅰ-2循環(huán)水場清洗腐蝕率測試數(shù)據(jù)見表3,腐蝕率測定數(shù)據(jù)均在HG/T3778—2005《冷卻水系統(tǒng)化學(xué)清洗、預(yù)膜處理技術(shù)規(guī)則》[10]中的要求范圍內(nèi),說明緩蝕劑使用得當(dāng),發(fā)揮了較好效果,同時也表明本次清洗比較成功。
表3 北Ⅰ-2循環(huán)水場清洗腐蝕率測試數(shù)據(jù)
4)預(yù)膜掛片效果,預(yù)膜的監(jiān)測試片表面形成了淡藍(lán)色保護(hù)膜,在陽光下觀看有較明顯的光暈,預(yù)膜試片用硫酸銅滴定時間均大于18s,多于合同規(guī)定的10s,達(dá)到了HG/T3778—2005《冷卻水系統(tǒng)化學(xué)清洗、預(yù)膜處理技術(shù)規(guī)則》中的驗收要求。
北Ⅰ-2深冷循環(huán)水系統(tǒng)采用清洗預(yù)膜技術(shù)后,循環(huán)水濁度降到16mg/L,總鐵含量降到1.09mg/L,同時掛片腐蝕速率小于標(biāo)準(zhǔn)要求,達(dá)到清洗效果。提升了系統(tǒng)防腐、防垢、防黏泥附著能力,保證了系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。
[1]中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會.GB/T6904—2008工業(yè)循環(huán)冷卻水及鍋爐用水中pH的測定[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2008.
[2]環(huán)境保護(hù)部.HJ671—2013水質(zhì)總磷的測定 流動注射-鉬酸銨分光光度法[S].北京:中國環(huán)境科學(xué)出版社,2013.
[3]中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會.GB/T14419鍋爐用水和冷卻水分析方法 堿度的測定[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,1993.
[4]中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會.GB/T15452—2009工業(yè)循環(huán)冷卻水中鈣、鎂離子的測定 EDTA滴定法[S].北京:中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會,2009.
[5]中國鍋爐水處理協(xié)會.GB/T1576—2008工業(yè)鍋爐水質(zhì)[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2008.
[6]中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會.GB/T6909—2008鍋爐用水和冷卻水分析方法硬度的測定[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2008.
[7]中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會.HG/T3539—2012,工業(yè)循環(huán)冷卻水中鐵含量的測定 鄰菲啰啉分光光度法[S].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2012.
[8]中國石化工程建設(shè)公司.GB/T50746—2012石油化工循環(huán)水場設(shè)計規(guī)范[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2012.
[9]中國寰球工程公司.GB50050-2007工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2007.
[10]中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會.HG/T3778—2005冷卻水系統(tǒng)化學(xué)清洗、預(yù)膜處理技術(shù)規(guī)則[S].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2012.
10.3969/j.issn.2095-1493.2015.09.006
2015-06-09)
劉銘,2011年畢業(yè)于大慶石油學(xué)院(電氣工程與自動化專業(yè)),從事天然氣方面的研究工作,E-mail:tliuming@petrochina. com.cn,地址:黑龍江省大慶市讓胡路區(qū)乘風(fēng)大街天然氣分公司工程技術(shù)大隊,163411。