崔建玲

最初一家只有幾間小廠房的企業(yè)，經(jīng)過14年的發(fā)展和蛻變，成為一家現(xiàn)代化的加工出口型企業(yè)。從小龍蝦養(yǎng)殖到生產(chǎn)加工再到深加工，潛江市華山水產(chǎn)食品有限公司經(jīng)歷了一場華麗“蛻變”。5月21日，記者來到華山公司參觀采訪。

走訪市場

調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

2001年，華山水產(chǎn)食品有限公司在熊口鎮(zhèn)注冊成立，成立之初公司董事長漆雕良仁就打定主意，不僅要生產(chǎn)好的產(chǎn)品，還要將產(chǎn)品賣向國外。下定決心之后，說干就干。漆雕良仁與工人風(fēng)餐露宿建廠房，在短短半年時(shí)間建起了按常規(guī)至少需要一年時(shí)間才能建起的符合歐美食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的新廠房。憑借豐富的水產(chǎn)資源優(yōu)勢以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾砗徒?jīng)營手段，一時(shí)間公司產(chǎn)銷兩旺、生意十分火爆。

然而，正當(dāng)公司意欲擴(kuò)大規(guī)模、準(zhǔn)備大展宏圖時(shí)，歐盟以有害物質(zhì)殘留為由，對我國水產(chǎn)品和動(dòng)物源性產(chǎn)品相繼實(shí)施全面進(jìn)口禁令。面對“技術(shù)壁壘”的寒流，公司一方面派人員北上京城，全力開發(fā)國內(nèi)市場，一方面進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。功夫不負(fù)有心人，終于，華山 “良仁”牌小龍蝦在同類產(chǎn)品中率先達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而順利通過英國BRC認(rèn)證，獲得了向歐美市場直銷水產(chǎn)品的通行證。

經(jīng)過這次“壁壘寒流”，漆雕良仁懂得了市場的無情，也懂得了市場規(guī)則。于是，通過全面、認(rèn)真地調(diào)查市場，公司決定“開發(fā)新產(chǎn)品，推進(jìn)系列化”。漆雕良仁帶著公司的主要骨干力量，走訪國內(nèi)外市場，廣泛地訪問客戶。尤其是針對國外市場，漆雕良仁在反復(fù)分析論證外國人飲食特點(diǎn)和消費(fèi)習(xí)慣的基礎(chǔ)上，投資600多萬元擴(kuò)規(guī)上檔，并自主研發(fā)生產(chǎn)了冷凍整只蝦、辣粉蝦、瑞典鱈魚片、美國斑點(diǎn)鮰魚片等一大批“良仁”系列新產(chǎn)品，及時(shí)填補(bǔ)了產(chǎn)品單一所造成的“跛腳”缺陷。

如今，華山公司已成為集養(yǎng)殖、加工和出口為一體的綜合性企業(yè)，成為潛江市一家加工出口淡水小龍蝦、鮰魚等淡水產(chǎn)品以及甲殼素、氨基葡萄糖鹽酸鹽等甲殼素衍生制品的民營企業(yè)。

保證產(chǎn)品質(zhì)量

獲得國外市場信賴

在華山公司辦公樓，記者見到了公司辦公室主任姚毅，她告訴記者：“在近14年的時(shí)間里，華山水產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了企業(yè)發(fā)展新跨越。從小龍蝦的簡單加工邁向水產(chǎn)品加工、蝦殼系列深度開發(fā)完整產(chǎn)業(yè)鏈條式的生產(chǎn)經(jīng)營?！?/p>

華山公司占地面積22萬平方米，建筑面積9.8萬平方米。有4座獨(dú)立的無菌恒溫加工車間，冷庫容量10000噸。已先后通過美國、歐盟、俄羅斯和韓國衛(wèi)生注冊，獲得ISO9001國際質(zhì)量體系和英國BRC認(rèn)證，是國內(nèi)僅有的3家獲得輸美通關(guān)綠卡的鮰魚加工廠之一。公司年加工水產(chǎn)品能力6萬噸，年處理廢棄蝦殼能力10萬噸。產(chǎn)品出口到歐洲、美國等20多個(gè)國家和地區(qū)。

國內(nèi)小龍蝦市場競爭激烈，華山水產(chǎn)如何能夠在市場中贏得口碑，并獲得國外市場的認(rèn)可？姚毅告訴記者，公司生產(chǎn)的小龍蝦原料全部來自于經(jīng)企業(yè)備案，CIQ審核監(jiān)管的水域，公司根據(jù)美國相關(guān)法規(guī)對基地進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)管。此外，湖北省商檢局每年都會(huì)對這些基地的蝦樣、水樣進(jìn)行重金屬、藥殘、農(nóng)殘等項(xiàng)目檢測，從源頭保證了產(chǎn)品的質(zhì)量安全。

她說，公司是小龍蝦仁、整只蝦、辣粉蝦等系列產(chǎn)品的主要供應(yīng)商，擁有全國規(guī)模最大、硬件最好、管理最優(yōu)的小龍蝦加工車間。車間集原料收購、加工、包裝、儲存為一體，占地面積14000平方米，年加工能力4萬噸，冷庫容量10000噸，可容納1800人，車間嚴(yán)格按照美國HACCP以及歐盟EEC標(biāo)準(zhǔn)建造，并成立HACCP工作小組，建立質(zhì)量控制體系，設(shè)立關(guān)鍵控制點(diǎn)，對生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，均執(zhí)行嚴(yán)格的品控標(biāo)準(zhǔn)。

調(diào)整經(jīng)營方式

致力于蝦殼深加工

每只蝦可采肉只占蝦重的18%，82%均為廢棄物，蝦殼廢棄物的主要化學(xué)成分是甲殼素、蛋白質(zhì)和碳酸鈣。姚毅說，這些成分都是可以加工提取再利用的，而且是很有市場價(jià)值的產(chǎn)品。甲殼素是目前自然界中唯一發(fā)現(xiàn)帶正電荷的動(dòng)物纖維，具有一定功能性，在醫(yī)學(xué)科學(xué)界將其譽(yù)為繼糖、蛋白質(zhì)、脂肪、維生素、礦物質(zhì)（無機(jī)鹽）之后人體必須的第六生命要素，從而引起了各國科技界的極大興趣和關(guān)注，并形成了獨(dú)立的甲殼素分支化學(xué)和甲殼素產(chǎn)業(yè)。

2009年，華山公司投資4.15億元，建立我國規(guī)模最大的甲殼素深加工基地。起初，公司嘗試用濃酸或濃堿處理蝦殼，但成本高不可支。既要節(jié)約成本講求經(jīng)濟(jì)效益，又要有效處理廢棄物，搞好綜合利用。2004年，公司在比較酸堿化學(xué)處理法、生物活性酶處理法的優(yōu)劣后，經(jīng)過多方論證、多次試驗(yàn)比較，決定用生物酶活性處理的辦法取代過去傳統(tǒng)化學(xué)辦法處理蝦殼，用生物活性酶提取蝦殼中的甲殼素、蛋白質(zhì)和蝦青素。這一工藝的改進(jìn)，使企業(yè)獲得了意外的驚喜；成本大幅降低，過去處理一噸蝦殼要用7元錢的水，改進(jìn)后用水成本大大下降，不到原來的1/14，而且從中提取的蛋白質(zhì)和蝦青素還變成高利潤產(chǎn)品，每噸廢棄蝦殼可增值1500元。這一舉措，較好地解決了污染問題，為企業(yè)贏得了良好的發(fā)展環(huán)境。隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，華山公司加工蝦殼量逐漸增加，由每天四五噸發(fā)展到幾十噸、上百噸。

甲殼素及其衍生的高附加值產(chǎn)品包括氨基葡萄糖鹽酸鹽、殼聚糖、殼寡糖等將近100項(xiàng)，轉(zhuǎn)化增值的直接效益將超過千億元，在食品、化工、醫(yī)藥、環(huán)保等領(lǐng)域具有十分重要的應(yīng)用價(jià)值。2009年4月，華山自主研發(fā)的“廢棄蝦殼提取氨基葡萄糖鹽酸鹽技術(shù)” 獲得評審。2009年5月投資近600萬元的第一期甲殼素深加工項(xiàng)目建成投產(chǎn)，成為湖北省全省第一家生產(chǎn)甲殼素的企業(yè)。2009年8月，武漢城市圈“兩型社會(huì)” 改革實(shí)驗(yàn)九個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目之一的“年處理十萬噸廢棄蝦殼提取氨基葡萄糖鹽酸鹽及蝦魚加工資源綜合利用改擴(kuò)建項(xiàng)目”落戶華山，投資4.15億元的二期項(xiàng)目正式啟動(dòng)。該項(xiàng)目占地281畝，新建內(nèi)容包括氨基葡萄糖鹽酸鹽、殼聚糖、殼寡糖等甲殼素衍生物生產(chǎn)車間、保健品GMP生產(chǎn)車間、研發(fā)中心及各種輔助設(shè)施等，使年處理廢棄蝦殼與蝦魚加工能力達(dá)到10萬噸。

華山公司董事長漆雕良仁說：“10余年來，我始終追逐著自己的夢想，為成為中國最優(yōu)秀的淡水產(chǎn)品加工業(yè)者而奮斗。華山公司從一小工廠，到現(xiàn)代化的企業(yè)，經(jīng)歷了坎坷和磨難，也收獲了成功和喜悅，更重要的是，我有了一個(gè)更高的實(shí)現(xiàn)夢想的平臺?！?