牛志杰
(中國鐵建大橋工程局集團(tuán)第二工程有限公司廣東深圳 518083)
大通河特大橋移動支架拼裝方案的選擇與確定
牛志杰
(中國鐵建大橋工程局集團(tuán)第二工程有限公司廣東深圳518083)
以蘭新鐵路大通河特大橋節(jié)段拼裝梁工程為實例,針對工程現(xiàn)場橋墩高、地面起伏大、自然條件惡劣、工期壓力巨大的實際情況,通過方案的比選,確定合理移動支架拼裝方案,確保工程順利實施,同時為今后類似工程施工提供參考。
移動支架;拼裝方案;地面預(yù)拼;吊裝;拖拉
大通河特大橋位于青海省門源縣境內(nèi),跨越大通河,地處祁連山系東端海拔在2836~2870m之間,相對高差約40m,地形復(fù)雜,屬高原亞寒性氣候,年均溫-5℃,年降水量518mm,每年可供正常施工的時間為4~11月份。
節(jié)段拼裝梁是整個標(biāo)段控制性工程,制約著后續(xù)架梁工程橋面系及無碴軌道工程,在保證安全的前提下選擇快速經(jīng)濟(jì)的移動支架拼裝方案就顯得尤為重要了。
梁段預(yù)制場布置在15#~20#橋墩右側(cè),結(jié)合預(yù)先確定的架梁順序(從第14孔向第2孔架設(shè))為了方便架梁移動支架應(yīng)在13#~15#墩處完成組拼(13#墩高37m,14#墩高31/32.945m,15#墩高31.5m)。
圖1 梁段預(yù)制場布置圖
2.1常用的拼裝方案
移動支架拼裝一般采用墩頂原位拼裝、臺后拼裝后縱移到待架孔位和橋下拼裝提升三種形式:
(1)墩頂原位拼裝:一般用于待拼裝梁首孔橋墩高度不高(一般不超過20m)且橋下地勢平坦的情況,但其需要搭設(shè)臨時墩,并需要較大墩位的起重設(shè)備。拼裝時可根據(jù)起吊能力,先在地面預(yù)拼后形成預(yù)拼單元后整體提升安裝。
(2)臺后臺后拼裝后縱移:一般用于臺后有較平坦的拼裝場地,并且待拼裝梁首孔離臺后距離較短的情況,其一般不需要搭設(shè)臨時墩,需要的起重設(shè)備噸位較小。拼裝時在臺后直接拼裝,但其一般需要邊拼邊縱移,占用場地較大,拼裝時間較長。
(3)橋下拼裝提升:一般用于待拼裝梁首孔橋墩高度較高(一般超過20m)且橋位下地勢平坦的情況,但其需要搭設(shè)提升架,并需要較大噸位的提升設(shè)備。拼裝時在橋下平整場地,造橋機(jī)在地面拼裝,在橋墩處搭設(shè)提升架,整體提升造橋機(jī)。
2.2常用的拼裝方案可行性分析
結(jié)合本工程實際情況分析三種拼裝方案的可行性:
(1)墩頂原位拼裝:首孔橋墩較高,且地勢坡度較大,需要搭設(shè)滿堂架工程量巨大,且在青海地區(qū)很難找到合適的大噸位起重設(shè)備。
(2)臺后臺后拼裝后縱移:后臺無合適的拼裝場地。
(3)橋下拼裝提升:橋下地勢坡度比較大,移動支架自重達(dá)1200t難以找到合適的提升設(shè)備。
2.3拼裝方案的確定
三種常見的拼裝方案各有各局限性,實際可操作性均較差。結(jié)合施工地形地貌、下部施工進(jìn)度情況,綜合考慮拼裝效率和工期要求,大膽提出利用固定龍門吊邊拼裝邊拖拉的方案:利用汽車吊在地面將桁架預(yù)拼形成節(jié)間單元,再利用固定龍門吊提升至橋面喂梁工作平臺節(jié)間連體,完成一段后利用卷揚(yáng)機(jī)向前拖拉至設(shè)計位置(在13#~14#墩跨中搭設(shè)臨時至墩),然后在其尾部繼續(xù)拼裝直至完成移動支架整體拼裝。
圖2 拼裝前準(zhǔn)備工程
(1)在13#、14#橋墩跨中搭建兩個39m臨時支墩。右側(cè)臨時墩柱用制式鋼管組拼,下部為3m×5m機(jī)構(gòu)形式、上部為3m×3m機(jī)構(gòu)形式。左側(cè)臨時墩柱采用軍用八三墩組拼,下部為8m×4m機(jī)構(gòu)形式、中部為6m×4m機(jī)構(gòu)形式,上部為4m×4m機(jī)構(gòu)形式。每個墩頂安裝2個滾輪箱作為拼裝拖拉過程的一組臨時滾動支點。
(2)依靠14#、15#墩頂為支點搭設(shè)的32m跨度喂梁平臺,用六四軍用梁拼裝組成。喂梁平臺由兩組主梁組成,每組主梁由4片六四軍用梁拼裝而成,每片均為雙層結(jié)構(gòu)。
(3)在14#~15#墩跨之間橫向拼裝一臺高度為51.5m、跨度為32m的固定龍門吊。該門吊立柱由制式鋼管柱組拼而成,立柱下部為4m×5m結(jié)構(gòu)、上部為2m×5m結(jié)構(gòu)。門吊橫梁由兩組軍用六四梁組成,每組梁由3片組成,均為雙層結(jié)構(gòu)。
拼裝前準(zhǔn)備工作(固定龍門吊、喂梁平臺和臨時至墩)→利用汽車吊地面預(yù)拼節(jié)間→利用固定龍門吊將節(jié)間調(diào)至喂梁平臺進(jìn)行節(jié)間連體→利用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行拖拉作業(yè)→重復(fù)拼裝拖拉作業(yè)直至移動支架拼裝完成→將移動支架拖拉至架梁位置開始架梁。
4.1地面預(yù)拼節(jié)間和吊裝方式
圖3 地面預(yù)拼節(jié)間
移動支架采用固定門吊進(jìn)行整體大節(jié)間吊裝組拼,首先在地面預(yù)拼大的節(jié)間,然后采用固定門吊把大的組拼節(jié)段整體吊裝對接。
移動支架為4片主桁架結(jié)構(gòu),拼裝時分6段(16.8+33.6+ 26.4+20.8+19.2+13.6=130.4m)。
(1)前導(dǎo)梁懸拼
前導(dǎo)梁16.8m采用50噸汽車吊進(jìn)行懸拼,該部分桁高為3m。最高吊點離地面高度為42m,造橋機(jī)桿件或桿件組的最大吊重為2t,汽車吊在8m半徑范圍該高度可吊裝2.5t。一個節(jié)間分兩吊進(jìn)行吊裝、第一吊吊下弦桿與腹桿的組拼三角最重為1899kg、第二吊吊裝上弦桿。
(2)主梁吊裝組拼
除前導(dǎo)梁3m桁高部分外其余5段均采用地面組拼成大塊桁架再用固定門吊進(jìn)行吊裝組拼的方式。在整體吊裝時,受空間限制每一吊也分兩次進(jìn)行吊裝四片主桁,開始采用“先三片后一片的吊裝方式”,后采用“兩片兩片的吊裝方式”。地面采用2臺25t汽車吊進(jìn)行預(yù)拼移動支架大的節(jié)間。這5段重體積、重量最大者為第一段,長度為33.6m,四片桁架總重為180t。以第一段為例闡述大塊組拼整體吊裝方式的具體過程:第一吊吊裝3片主桁的組拼件;第二吊吊裝另外一片主桁架。最大一吊重量約為150t。
圖4 主桁架吊裝分塊
拼裝注意事項:
(1)預(yù)拼前采用45號工字鋼在地面鋪設(shè)預(yù)拼臺座,保證每個節(jié)點位置的標(biāo)高,各個節(jié)點的高差控制在5mm以內(nèi)。
(2)預(yù)拼移動支架下弦時,要控制各片主桁的前后距離,拉對角線保證平面連接系全部都能拼裝上去;
(3)預(yù)拼前確定節(jié)段的前后重心位置,重心位置與固定門吊的橫向吊具中線一致;
(4)整體吊裝采用精軋螺紋鋼為吊桿;
(5)對于出現(xiàn)前后左右偏載時,在正式起吊前要添加配重保證吊裝平穩(wěn)。
4.2拼裝拖拉詳細(xì)步驟
圖5
第一步:大吊車拼裝中、后支腿,用固定門吊整體吊裝預(yù)拼的33.6m主桁。
圖6
第二步:用120t吊車懸拼導(dǎo)梁前段3m桁高部分,懸拼長度為16.8m。
圖7
第三步:拖拉移動支架至所示位置,后支點小車拖空后退至下次拼裝合適位置。
圖8
第四步:繼續(xù)拼裝完成26.4m,向前拖拉、拖空后支點小車(如圖9)。
圖9
第五步:繼續(xù)拼裝完成20.8m,向前拖拉、拖空后支點小車。
圖10
第六步:繼續(xù)拼裝完成19.2m,向前拖拉、拖空后支點小車。
圖11
第七步:繼續(xù)拼裝完成13.6m,向前拖拉、拖空后支點小車。
圖12
第八步:移動支架走行到架梁位置,拆除臨時支墩。
4.3拖拉作業(yè)
移動支架拼裝時后支點為后支點小車,前支點為后支腿、臨時支墩、中支腿)。為便于拖拉后支腿、臨時支墩和中支腿上均設(shè)置四組滾輪箱(移動支架四片主桁架下各設(shè)一組),后支點小車為輪軌式可以沿軌道自由移動)。
拖拉作業(yè)時滾動支點分別為中支腿(四個滾輪箱)、臨時支墩(4個滾輪箱)、后支腿(4個滾輪箱)和后支點小車,以兩臺8t卷揚(yáng)機(jī)為動力,卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩分別纏繞在兩組定-動滑輪上,同時驅(qū)動兩臺8t卷揚(yáng)機(jī)使移動支架拖拉縱移至設(shè)定位置。每次拖拉要保證每個滾輪箱位置有專人負(fù)責(zé)觀察,注意滾輪箱是否和移動支架打架,并及時調(diào)整滾輪的空間。
圖13 拖拉作業(yè)
移動支架拼裝歷時近四個月(跨春節(jié)施工),施工速度不算太快,但考慮到青海地區(qū)惡劣的自然條件和所完成的巨大工作量,取得這樣的成績實屬不易。
結(jié)合實際情況制定拼裝方案,利用無法進(jìn)行主體工程施工的冬歇期完成了移動支架的施工作業(yè),為下一步架梁作業(yè)的進(jìn)行奠定了基礎(chǔ)。
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1673-0038(2015)13-0176-03
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