高剛

【摘要】模板技術的綜合性要求較高，在建筑施工中被廣泛推廣應用。在建筑施工中，應根據(jù)建筑施工的實際情況，選擇相對應的模板體系。以提高工作效率，確保施工質量和安全，達到經(jīng)濟效益最大化。本文闡明了建筑工程模板工程施工的基本特征，分析研究了建筑工程模板工程施工技術要點。

【關鍵詞】建筑工程模板工程施工技術

一、建筑工程模板工程施工的基本特征

1、模板工程的要求

在混凝土結構施工中，為確?；炷两Y構的施工安全和工程質量，提升工程進度，降低成本，對于施工模板提出了四個基本的要求：其一，需確?；炷翗嫾?、結構各部分準確位置和尺寸。主要包括平面標高、位置、截面尺寸及形狀滿足設計圖紙的標準；其二，具有足夠剛度、穩(wěn)定性和強度。其三，構造需簡單且方便靈活裝拆。滿足鋼筋安裝、綁扎，混凝土澆筑、養(yǎng)護等技術要求。構造受力明確，適宜集中制造，以提高模板的制造工廠化、機械化，使原材料得到一定程度的節(jié)約。裝拆靈活、簡便，有利于提高工作效率、降低勞動強度、提升施工進度；其四，模板需嚴密接縫。若接縫達不到要求，必須采取可靠的方法進行及時處理，如薄鐵片、塑料布、釘油氈等，以確保不發(fā)生漏漿。

2、我國建筑施工模板體系

我國模板體系主要有三大體系：永久式、工具式和組合式。在70 年代初期，實現(xiàn)以鋼代木，逐漸脫離了和定型木模板和散拆散支模板。至80 年代，我國高層建筑的興起，建筑結構由磚混結構向現(xiàn)澆筑混凝土結構轉變，這種結構造價較低、抗震、整體、防火等性能較好，從而促進了我國模板技術的迅猛發(fā)展。在我國科研人員的努力下，逐漸研發(fā)出永久式、工具式、組合式三大體系。

3、現(xiàn)澆模板選擇早拆技術

現(xiàn)澆樓板在施工過程中，對于承重模板，如何加快周轉速度，直接影響了模板的投入量和工程的花費。常規(guī)的支模法，高層、多層建筑的施工，周轉需設置3～4 層段的模板和支撐，投入一次的量較大。而選擇早拆技術，對跨度小于2m的水平結構，拆模的強度可減少20%，達到50%的設計強度即可拆模。所以，只需適當支設模板，增加支撐點，將跨度較大的樓蓋轉變?yōu)榭缍刃∮?m 的樓蓋，降低其拆模強度至50%，致使模板早拆、支柱后拆。從而加快模板的周轉，減少1/3～1/2 的模板配置。模板早拆技術主要取決于早拆柱頭，如今的早拆柱頭主要有螺旋式、支承鎖板式、組裝式、斜面自鎖式等構造型早拆柱頭。

4、以竹代木、代鋼的模板面板

我國擁有十分豐富的竹材資源，產(chǎn)地面積大約占1/4 的世界竹林面積，選用竹材作為面板原料，制成竹膠合板，即可具有較大的承載能力，也可降低吸水率、膨脹率和收縮率。竹膠合板擁有周轉次數(shù)多、價格低廉、可截可鋸、表面光滑平整、施工性能較好等特點。因此在十幾年的發(fā)展中，在混凝土結構施工中迅速普及，因此在清水要求的混凝土樓板和墻體模板。

5、高聳、高層等建筑等采用爬升模板

爬升模板是以豎向結構作為支承點，通過爬升設備進行自下而上的爬升。因此，爬升模板主要是用于豎向混凝土結構的施工模板技術。它結合了滑動模板和大模板的技術有點，其優(yōu)點如下：其一，大模板的高度與整層建筑平行，作業(yè)節(jié)奏和順序同大模板施工較為接近，可確?；炷翗嫾?、結構的質量和尺寸；其二，逐層配置模板，進行一次性組裝，自下而上的豎向施工，直至混凝土結構全部完成，再行拆模，不需要頻繁的每層模板支拆；其三，提升模板通常借助自身設備，吊運不需要借助其他吊裝設備。

二、建筑工程模板工程施工技術要點

1、模式工程施工基本技術要求

在建筑工程施工中，必須保證混凝土結構的工程質量以及施工安全，為了降低工程的成本，以及縮短施工進度，在模板工程施工中，必須滿足四點技術要求：其一是模板施工中必須充分保障混凝土的結構以及其他構件的尺寸和位置，也就是說模板的位置尺寸必須滿足圖紙設計要求；其二是模板必須具備一定強度和穩(wěn)定度，能夠承受混凝土的重量以及側向的壓力，而且在施工過程中，避免模板所承受的壓力處于極限狀態(tài)之下。其三模板的構造盡可能簡單，便于裝拆，并符合混凝土澆筑和養(yǎng)護等要求；其四是模板的連接處必須緊密，在接縫處必須采取加密措施，如果出現(xiàn)接縫不嚴密，必須及時采取措施，保證接縫處不出現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象。

2、模板配置技術

模板的配置必須根據(jù)圖紙的尺寸，對于結構形體相對簡單的構件，其模板配可直接根據(jù)施工圖紙來配置。對于模板、橫檔及楞木的斷面以及它們之間的間距、支撐系統(tǒng)的配置，可查表或者按規(guī)范進行選擇。而對于結構比較復雜的構件，比如樓梯等，配置模板通常采取方大洋的方法。所謂放大樣，指的是根據(jù)結構圖紙，在地面上畫出結構構件的實體形狀，然后測量出各個部分模板的準確尺寸，然后制定模板。然而對于結構特別復雜的構件，放大樣方法顯得十分繁瑣，而且需要的場地比較大，有的甚至很難直觀畫出，這種情況可結合計算方法來進行模板的配置。

3、模板施工技術

一般而言，建筑工程模板施工工序為：墊層模板→基礎梁模板→構造柱模板→柱模板一墻板模板→圈梁模板→梁模板→樓板模板→樓梯模板。對于墊層模板而言，其基礎的高度不高，但是體積很大，安裝模板前必須準確核實基礎的中心線以及標高，事先彈出軸線和四周邊線，根據(jù)邊線尺寸將側面模板對準，并且在校正模板垂直度以及標高之后，用支撐將模板固定，用以維持模板的穩(wěn)定度。模板安裝完畢之后，必須清掃雜物，復查模板的尺寸、標高等指標是否達到設計要求。

對于基礎梁模板而言，基礎梁底的土方經(jīng)過壓實后，采用磚砌胎模，并配置1：3 水泥砂漿，以利砼澆搗。一般而言，基礎梁的跨度較大并且梁寬較小時，其外側模板只需要拼裝即可，但是必須要在墊層上彈出梁兩側邊線，確保標高尺寸正確后，利用支撐穩(wěn)固。

在柱模板施工中，由于柱的尺寸較小，但是高度較高，所以在安裝模板前，必須彈出交叉縱橫線以及邊線，由兩邊與柱斷面長邊一樣的板，加兩塊柱斷面短邊尺寸的板，拼裝成組合定型模板。釘柱模時兩塊板相互接觸處應加海綿條，以防漏漿。柱模底部應開有清理模板內(nèi)雜物的清除口，模板外面加設柱箍箍牢，柱箍間距45cm。柱模板安裝時，先搭設好井字形鋼管架，井字形鋼管架橫管與柱模外邊必須預留空間，距離以50mm為宜。如果兩個柱在一個平面上，必須校正柱模板的兩頭，并在模板的上口中心線位置拉線來校正中間的模板，用錘球校正垂直，檢查無誤后，用木楔塞緊，將柱箍箍緊，再用支撐釘牢固定。還要用水平撐及剪刀撐相互撐牢，來保證柱子的準確位置。

對墻體模板而言，一般采用兩側模板進行拼裝。具體施工步驟如下：首先由基層中心線找出兩側墻體邊線，然后將側模對準找出的邊線，并校正側模板垂直度和標高無誤后，用斜撐和支撐釘牢穩(wěn)固，根據(jù)長、高尺寸確定間距加固穿心螺桿，搭設鋼管夾板架，沿墻體兩側模板外留50mm 左右空隙。用錘球校正墻體模板垂直，用木楔上下塞緊，再用斜撐釘牢固固定，上口加設水平拉子固定.用鋼管桁架夾緊支撐，以保證墻面垂直平整。梁模板安裝后要拉中線檢查，復核各梁模板中心線位置是否正確，底模安裝時，檢查并調(diào)整標高，將木楔釘牢在墊板上，鋼管支承架要設斜撐，避免因為模板不穩(wěn)定而發(fā)生安全質量事故，如果梁的跨度超過4m 甚至更多時，確保梁模的跨度中間為拱形，并且起拱的高度保持在梁的跨度1.5‰～ 3‰范圍之內(nèi)。

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