劉鑫 張鵬飛

摘 要：帶有密封膠圈的大管徑帶壓鑄鐵管道使用常規(guī)的安裝方法過程復(fù)雜，安裝后密封面容易泄露，使用常規(guī)的試壓方法準備工作繁瑣。針對此問題制作了便于鑄鐵管道安裝及試壓小工裝。小工裝小巧，制作簡單，操作方便，減少了安裝的工作量，提高了工作效率。

關(guān)鍵詞：鑄鐵管道安裝及試壓小工裝小巧 ? 簡單

引言

我公司承建的大連石化公司國Ⅴ標準汽油質(zhì)量升級項目-MTBE裝置脫硫改造裝置工程，有330米大管徑（最大管徑為DN450）帶壓鑄鐵管道需要安裝，使用常規(guī)的安裝方法過程復(fù)雜，安裝后密封面容易泄露，鑄鐵管道使用常規(guī)的試壓方法準備工作繁瑣。為解決現(xiàn)場這一施工問題，實現(xiàn)鑄鐵管道的高效快速安裝，通過跟現(xiàn)場技師、專業(yè)技術(shù)人員探討，并對現(xiàn)場進行了深入調(diào)查、研究，制作了便于鑄鐵管道安裝及試壓小工裝。小工裝具有制作簡單且可以重復(fù)利用，提高了工作效率，從而控制了施工成本。

1.工程特點

裝置中存在大量帶壓鑄鐵管道的承插口需要安裝及試壓，使用以往的安裝及試壓方法，安裝工程量大、效率低、且密封面容易泄露，試壓過程繁瑣。

2.難點分析

2.1以往鑄鐵管安裝的方法為：將鑄鐵管用鋼絲繩和導(dǎo)鏈拉入承口（如下圖一所示），固定點如下圖二中A＼B兩點所示。因兩節(jié)鑄鐵管跨距（A-B）太長（約8～12米），安裝過程復(fù)雜，不易安裝，在B點鋼絲繩容易滑落，且安裝后密封面容易泄露。

圖一 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?圖二

2.2以往鑄鐵管試壓方法為：后背需要設(shè)在原狀土或人工夯實后背上，必須保證后背的穩(wěn)定性，試壓過程后背支撐如下圖三所示，試壓準備過程復(fù)雜，不易操作。

圖三

3.實施方案

3.1使用小工裝鑄鐵管安裝方法為：使用下圖小工裝將鑄鐵管用導(dǎo)鏈拉入承口，安裝時兩倒鏈同時開始拉緊，防止拉偏，工裝與鑄鐵管之間加石棉板，防止工裝卡具破壞鑄鐵管。使用下圖中的小工裝縮短了倒鏈之間的距離，避免了B點鋼絲繩滑落。

3.2使用小工裝鑄鐵管試壓方法為：小工裝安裝在鑄鐵管上（小工裝與鑄鐵管之間安裝石棉板），鋼板與鑄鐵管之間安裝石棉板或膠皮密封，小工裝之間所有螺絲把緊后方可上水升壓。具體做法如下圖所示，避免了后背土方夯實的繁瑣工作。

4.結(jié)束語

鑄鐵管安裝與試壓使用了小工裝之后提高了安裝質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率。從而也節(jié)省了施工成本。該工裝制作簡單，制作成本低，操作方便。希望該成果能為其他類似的施工中帶來便利。