劉劍 聶磊 黃婕婷
【摘要】產(chǎn)品設(shè)計是產(chǎn)品固有質(zhì)量形成的關(guān)鍵階段,嚴(yán)格控制質(zhì)量是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)裝備產(chǎn)品的前提,同時質(zhì)量管理的重點也由制造過程轉(zhuǎn)向設(shè)計過程,實現(xiàn)設(shè)計過程控制是提高設(shè)計質(zhì)量的重要一環(huán),所以必須對產(chǎn)品設(shè)計的過程予以識別控制。
【關(guān)鍵詞】設(shè)計質(zhì)量;設(shè)計和開發(fā);控制
1、引言
從產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程和大量的統(tǒng)計資料得出:設(shè)計質(zhì)量是造成產(chǎn)品故障或質(zhì)量問題的主要原因,產(chǎn)品研制質(zhì)量必須從設(shè)計這個源頭抓起。裝備質(zhì)量是國防科技工業(yè)的生命,裝備產(chǎn)品的固有質(zhì)量是由設(shè)計確立的,因此設(shè)計質(zhì)量是裝備產(chǎn)品的基礎(chǔ)和根本。
為了實現(xiàn)裝備產(chǎn)品的全面質(zhì)量管理,應(yīng)盡量避免將質(zhì)量問題遺留到使用階段,降低因質(zhì)量歸零處理而帶來的巨額質(zhì)量成本,所以必須將質(zhì)量控制點前移至型號研制的設(shè)計開發(fā)階段,實行產(chǎn)品研制全質(zhì)量特性質(zhì)量管理,堅持“軍工產(chǎn)品質(zhì)量第一”的方針,以提高裝備產(chǎn)品的作戰(zhàn)能力和保障能力為目標(biāo),做到預(yù)防為主、早期投入和全程控制。
2、設(shè)計過程質(zhì)量控制
為了實現(xiàn)產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,加強(qiáng)設(shè)計和開發(fā)的控制是頭等重要的工作。設(shè)計和開發(fā)的質(zhì)量控制點有許多個方面,包括控制設(shè)計和開發(fā)的輸入和輸出,開展六性設(shè)計、設(shè)計評審、設(shè)計驗證、設(shè)計確認(rèn)、設(shè)計更改、試驗控制等工作,實施技術(shù)狀態(tài)管理,控制技術(shù)狀態(tài)更改。這些主要的質(zhì)量控制點還可以擴(kuò)展到更多的質(zhì)量控制環(huán)節(jié),進(jìn)一步細(xì)化質(zhì)量管理工作。
2.1確定設(shè)計輸入、輸出
設(shè)計輸入要求是設(shè)計的依據(jù),而設(shè)計輸出是設(shè)計和開發(fā)過程的結(jié)果,提供了產(chǎn)品和有關(guān)過程的特性或規(guī)范,也是開展質(zhì)量保證工作的依據(jù),所以我們要規(guī)范設(shè)計輸入、輸出的要求,建立基線。完整準(zhǔn)確地確定設(shè)計要求,理解用戶的需求,還要考慮用戶的潛在要求。設(shè)計輸入要求通常包括:用戶要求、功能要求、性能要求、設(shè)計要求、法律法規(guī)要求。應(yīng)該對設(shè)計輸入進(jìn)行評審,與用戶進(jìn)行溝通,并通過會簽等形式固定溝通的結(jié)果。對要求的更改應(yīng)進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)管理。設(shè)計輸出的圖樣、文件、規(guī)范等是制造、安裝和檢驗的輸入,最終都應(yīng)通過定型得到確認(rèn)。
2.2將“六性”要求設(shè)計進(jìn)產(chǎn)品中
在設(shè)計和開發(fā)過程中,需確定產(chǎn)品的可靠性、維修性、保障性、測試性、安全性、環(huán)境適應(yīng)性要求,運(yùn)用優(yōu)化設(shè)計和“六性”專業(yè)工程實施設(shè)計和開發(fā)。依據(jù)研制總要求(研制任務(wù)書、技術(shù)協(xié)議)規(guī)定的“六性”要求來確定滿足“六性”要求的計劃和措施?!傲浴惫ぷ饔媱澘梢詥为毦幹?,也可以再質(zhì)量計劃中作出規(guī)定。具體管理要求可參照GJB450A等標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合產(chǎn)品實際作出規(guī)定。
2.3設(shè)計評審
裝備產(chǎn)品研制程序要求承制單位必須建立分級、分階段的設(shè)計質(zhì)量、工藝質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量評審制度以及進(jìn)行試制、試驗前的準(zhǔn)備狀態(tài)檢查。設(shè)計評審應(yīng)納入研制計劃,未按規(guī)定要求完成設(shè)計評審,不能轉(zhuǎn)入下一階段工作,與所評審階段有關(guān)的職能代表都應(yīng)參加該階段設(shè)計和開發(fā)的評審活動。必要時進(jìn)行“六性”以及元器件、原材料和計算機(jī)軟件等專題評審,也可以與其他設(shè)計評審一起進(jìn)行。為求設(shè)計評審有實效不走過場,首先要明確設(shè)計評審各方的責(zé)任:評審組織單位對人員、資料準(zhǔn)備與提供、評審意見處理及追蹤管理并運(yùn)用PDCA過程改進(jìn)方法不斷改進(jìn)和提高評審的有效性負(fù)責(zé);評審組對評審意見結(jié)論建議的正確性負(fù)責(zé);型號總師系統(tǒng)對總結(jié)報告、資料正確性、對意見和建議采納與否的后果負(fù)責(zé);質(zhì)量部門對評審后的跟蹤管理負(fù)責(zé)。
2.4設(shè)計和開發(fā)驗證與確認(rèn)
設(shè)計和開發(fā)驗證是為了證實設(shè)計和開發(fā)的輸出是否滿足輸入的要求,設(shè)計和開發(fā)驗證應(yīng)按設(shè)計和開發(fā)策劃的安排進(jìn)行,一般在形成設(shè)計輸出時進(jìn)行。設(shè)計驗證具有層次性、階段性、多方式、迭代性的特點,設(shè)計驗證的方法包括試驗、演示、分析、評審、檢驗、仿真。承制單位應(yīng)保存設(shè)計和開發(fā)驗證的結(jié)果及由驗證而采取的任何必要措施的記錄,對于顧客要求控制的驗證項目,應(yīng)在相關(guān)文件中予以明確并通知顧客參加。設(shè)計和開發(fā)確認(rèn)的目的是證實設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品滿足規(guī)定的適用要求或已知的預(yù)期用途要求,設(shè)計和開發(fā)確認(rèn)應(yīng)按設(shè)計和開發(fā)策劃的安排進(jìn)行,只要可行,應(yīng)在產(chǎn)品交付或?qū)嵤┲巴瓿?。設(shè)計和開發(fā)確認(rèn)的方式可以包括對設(shè)計和開發(fā)的產(chǎn)品交付顧客試用及模擬試驗等。承制單位應(yīng)保存設(shè)計和開發(fā)確認(rèn)結(jié)果及由確認(rèn)而采取的任何必要措施的記錄。
2.5設(shè)計和開發(fā)更改控制
設(shè)計和開發(fā)的更改是對設(shè)計和開發(fā)的輸出的變更,包括經(jīng)過評審和批準(zhǔn)的階段設(shè)計和開發(fā)的輸出的變更。引起設(shè)計和開發(fā)更改的原因很多,可能有產(chǎn)品要求的變更引起,也可能由適用于產(chǎn)品法規(guī)的變更引發(fā),也可能由設(shè)計評審、驗證、確認(rèn)活動發(fā)現(xiàn)的問題或生產(chǎn)過程發(fā)現(xiàn)的設(shè)計問題等引發(fā)。所有設(shè)計和開發(fā)更改在正式實施前必須得到規(guī)定的批準(zhǔn)人員的批準(zhǔn)才可以實施更改,重要的設(shè)計更改如影響裝備戰(zhàn)術(shù)技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度、通用性、互換性重要的接口、“六性”等,應(yīng)參照GJB3206A-2010《技術(shù)狀態(tài)管理》、GJB5235-2004《軟件配置管理》等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行系統(tǒng)分析和驗證,確保符合論證充分、各方認(rèn)可、試驗驗證、審批完備、落實到位的原則。承制單位應(yīng)保持設(shè)計和開發(fā)更改的有關(guān)記錄,包括更改的申請、評審、驗證、確認(rèn)、審批的記錄和更改的實施和標(biāo)識的記錄,設(shè)計更改應(yīng)符合技術(shù)狀態(tài)管理的有關(guān)規(guī)定要求。
2.6試驗控制
根據(jù)設(shè)計和開發(fā)輸出的要求,試驗前需編制試驗大綱,明確試驗的項目、內(nèi)容、以及試驗的程序、條件、手段和記錄的要求,試驗前的需做好準(zhǔn)備狀態(tài)檢查。試驗應(yīng)按試驗大綱規(guī)定的程序進(jìn)行試驗并嚴(yán)格執(zhí)行試驗設(shè)備的操作程序,確保試驗條件和試驗設(shè)備處于受控狀態(tài),并按規(guī)定要求做好記錄。對試驗過程發(fā)生的任何問題都應(yīng)分析原因、采取措施,待問題解決后才可繼續(xù)試驗。對任何超越試驗程序的活動都應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的審批,試驗過程的變更應(yīng)征得顧客同意。對試驗發(fā)現(xiàn)的故障和缺陷要運(yùn)行產(chǎn)品故障報告和糾正措施系統(tǒng),采取有效的糾正措施并進(jìn)行試驗驗證,試驗過程變更時應(yīng)征得顧客的同意。對按試驗大綱所收集的試驗數(shù)據(jù)和原始記錄進(jìn)行整理、分析和處理,并對試驗的結(jié)果進(jìn)行評價。試驗過程、結(jié)果及任何必要措施的記錄應(yīng)予保持。
2.7實施技術(shù)狀態(tài)管理,控制技術(shù)狀態(tài)更改
技術(shù)狀態(tài)管理是運(yùn)用行政和技術(shù)手段,建立各種程序,對產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)實施有目的、有計劃、有步驟的管理。承制單位應(yīng)實施技術(shù)狀態(tài)管理,內(nèi)容包括技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識、技術(shù)狀態(tài)控制、技術(shù)狀態(tài)紀(jì)實、技術(shù)狀態(tài)審核。建立控制技術(shù)狀態(tài)更改的制度,保證更改受到系統(tǒng)地評價、協(xié)調(diào)、批準(zhǔn)及實施并把更改正確地反映在技術(shù)文件及更改控制文件內(nèi),跟蹤產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)的全部歷史。通過嚴(yán)格控制更改,控制偏離許可、讓步,保證文文相符、文實相符,保證技術(shù)資料完整、配套、協(xié)調(diào),可以實現(xiàn)以最低的費用和最短的周期研制出滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品。
3、結(jié)束語
裝備產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)是一個比較復(fù)雜的系統(tǒng)過程,設(shè)計質(zhì)量受到諸多因素的影響。通過加強(qiáng)設(shè)計過程的質(zhì)量控制,使過程的每個環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài),設(shè)計工作有序的進(jìn)行, 就會達(dá)到事半功倍的效果,從而為產(chǎn)品按期、按質(zhì)的達(dá)到用戶要求打下良好的基礎(chǔ)。