李士斌 王業(yè)強(qiáng) 張立剛 徐月慶(.東北石油大學(xué)石油工程學(xué)院,黑龍江大慶 6338;.大慶鉆井工程技術(shù)研究院,黑龍江大慶 6338)
靜態(tài)推靠式旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向控制方案分析及優(yōu)化
李士斌1王業(yè)強(qiáng)1張立剛1徐月慶2
(1.東北石油大學(xué)石油工程學(xué)院,黑龍江大慶163318;2.大慶鉆井工程技術(shù)研究院,黑龍江大慶163318)
旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井技術(shù)已經(jīng)成為當(dāng)前鉆井必不可少的核心技術(shù),主要根據(jù)靜態(tài)推靠式旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向控制原理,結(jié)合工程實際要求,建立力學(xué)模型。根據(jù)有利區(qū)內(nèi)支撐爪力最大、不利區(qū)內(nèi)支撐爪力最小原則,提出120°和60°劃分區(qū)域的2種控制方案,在優(yōu)化數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)上,分別將各支撐爪的應(yīng)力分解到偏置合力的方向和垂直于偏置合力的方向,采用力學(xué)矢量分析法,建立不同偏置合力矢量下的力學(xué)方程,求解相應(yīng)的方程,得出不同劃分區(qū)域下各支撐爪的應(yīng)力表達(dá)式。分析對比不同劃分區(qū)域下各支撐爪應(yīng)力變化,比較變化趨勢,優(yōu)選更為穩(wěn)定的控制方案,從而增加儀器使用壽命,減少鉆井事故,降低成本。
旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井;推靠式旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向;控制方案;變化趨勢
旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井技術(shù)使得鉆進(jìn)速度和鉆井質(zhì)量得到大幅度的提升,國外對旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向技術(shù)的研究比較成熟,其中已經(jīng)商業(yè)化應(yīng)用的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆具中,其控制方案、導(dǎo)向方式和整體結(jié)構(gòu)各不相同,然而國內(nèi)對旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)的研究仍處于初級階段,目前階段對推靠式工作方式研究較多?;陟o態(tài)推靠式旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工作原理,針對靜態(tài)推靠式旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具工作時,目標(biāo)導(dǎo)向力的不同、支撐爪位置的不同等因素,對靜態(tài)推靠式旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向控制方案展開分析優(yōu)化。導(dǎo)向工具工作時的控制目標(biāo)是導(dǎo)向合力幅值和大小,采用矢量分析法對偏置合力矢量進(jìn)行合成與分解,但考慮到數(shù)學(xué)求解時的多解性和邊界性定義復(fù)雜等問題,劃分了目標(biāo)導(dǎo)向力的有利區(qū)和不利區(qū),提出了120°區(qū)域劃分和60°區(qū)域劃分2種控制方案。
靜態(tài)推靠式旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具的控制平面內(nèi)包括3個彼此間隔120°分布的支撐爪,導(dǎo)向系統(tǒng)中的安裝有測量工具可以測得支撐爪1相對于高邊方向的位置,圖1中偏置合力即是控制目標(biāo),當(dāng)系統(tǒng)下達(dá)控制指令時,井下微處理器按照預(yù)定控制算法計算出各支撐爪力,通過液壓推動支撐爪支出,同時獲得井壁對支撐爪的反向推力(文中稱為支撐爪力)[1-2]。其控制平面內(nèi)示意圖如圖1所示。
圖1 控制平面內(nèi)結(jié)構(gòu)分布
考慮到液壓推動能力的限制和工程應(yīng)用中三支撐爪均伸出工作時更為穩(wěn)定,規(guī)定每個支撐爪應(yīng)力最大為Fmax,最小為Fmin,由文獻(xiàn)[3]可知360°可控的最大偏置合力為由于工具在工作時外套是旋轉(zhuǎn)的,支撐爪1相對于高邊的位置α1是在不斷變化的,因此在建立數(shù)學(xué)模型的分析過程中,若以高邊為基準(zhǔn)線,按照測定的α1( 高邊順時針轉(zhuǎn)到爪1的角度)和目標(biāo)合力角度αk( 高邊順時針轉(zhuǎn)到偏置合力方向的角度)建立方程,需要考慮α1、αk各處于不同位置的情況,需要建立的方程非常多,求解較為復(fù)雜,因此數(shù)學(xué)模型建立中需要以爪1位置α1為基準(zhǔn)線,通過比較偏置合力和支撐爪1相對位置αk變化來求解控制方案,如圖2所示。
圖2 α1為基準(zhǔn)線模型圖
當(dāng)導(dǎo)向合力F處于已劃分好的某一區(qū)域時,分別將F1、F2、F3向合力F方向分解為F1x、F2x、F3x和垂直于F方向分解為F1y、F2y、F3y,再運(yùn)用力學(xué)矢量法建立方程組。
3.1120°區(qū)域劃分
由于三支撐爪間彼此間隔為120°,若將整個控制平面分為3個區(qū)塊,隨著目標(biāo)導(dǎo)向力矢量F的變化,則必有一個力處于目標(biāo)導(dǎo)向力的不利區(qū)內(nèi)取最小值,如圖3。
圖3 120°劃分區(qū)域模型
(1)當(dāng)導(dǎo)向合力F處于區(qū)域1時,即αk'≥300°或αk'≤60°,那么F1就處于不利區(qū),此時爪1對應(yīng)的F1取最小值Fmin,按矢量分析法建立方程組后,解得
(2)當(dāng)導(dǎo)向合力處于區(qū)域2時,即60°≤αk'≤180°,F(xiàn)2處于不利區(qū),此時爪2對應(yīng)的F2取最小值Fmin,解得
(3)當(dāng)導(dǎo)向合力處于區(qū)域3時,即180°≤αk' ≤300°,F(xiàn)3處于不利區(qū),此時爪3對應(yīng)的F3取最小值Fmin,解得
3.260°區(qū)域劃分
若將整個控制平面分為6個區(qū)域,隨著目標(biāo)導(dǎo)向力矢量F的變化,則必有一個力處于有利區(qū)取最大值或處于不利區(qū)取最小值,如圖4所示。
圖4 60°劃分區(qū)域模型
(1)當(dāng)導(dǎo)向合力F處于區(qū)域1時,即αk'≥330°或αk' ≤30°時,那么F1就處于不利區(qū),此時爪1對應(yīng)的F1取最小值Fmin,按矢量分析法建立方程組后,解得
(2)當(dāng)導(dǎo)向合力F處于區(qū)域2時,即30°≤αk' ≤90°時,那么F3就處于有利區(qū),此時爪3對應(yīng)的F3取最大值Fmax,按矢量分析法建立方程組后,解得
(3)當(dāng)導(dǎo)向合力F處于區(qū)域3時,即90°≤αk' ≤150°時,,那么F2就處于不利區(qū),此時爪2對應(yīng)的F2取最小值Fmin,按矢量分析法建立方程組后,解得
(4)當(dāng)導(dǎo)向合力F處于區(qū)域4時,即當(dāng)150°≤αk'≤210°時,那么F1就處于有利區(qū),此時爪1對應(yīng)的F1取最大值Fmax,按矢量分析法建立方程組后,解得
(5)當(dāng)導(dǎo)向合力F處于區(qū)域5?時,即210°≤α'k≤270°時,那么F3就處于不利區(qū),此時爪3對應(yīng)的F3取最小值Fmin,按矢量分析法建立方程組后,解得
(6)當(dāng)導(dǎo)向合力F處于區(qū)域6時,即270°≤αk' ≤330°時,那么F2就處于有利區(qū),此時爪2對應(yīng)的F2取最大值Fmax,按矢量分析法建立方程組后,解得
式中,α1為高邊方向順時針旋轉(zhuǎn)到爪1位置的角度,°;αk為高邊方向順時針旋轉(zhuǎn)到偏置合力方向的角度,°;αk' 為爪1位置順時針旋轉(zhuǎn)到偏置合力的角度,°;F1,F(xiàn)2,F(xiàn)3分別為三支撐爪的應(yīng)力,kN;Fmax為最大液壓力,kN;Fmin為最小液壓力,kN;Amax為360°可控偏置合力,kN;Ak為工作效率,%。
式(1)~(3)為120°劃分區(qū)域內(nèi),不同的偏置合力矢量對應(yīng)的各支撐爪的應(yīng)力大小。式(4)~(9)為60°劃分區(qū)域內(nèi),不同的偏置合力矢量對應(yīng)的各支撐爪的應(yīng)力大小。
定義Ak=100%,F(xiàn)max=20, Fmin=0.7, α1=30°時,隨著偏置合力角αk的變化,120°區(qū)域劃分下,各支撐爪的支撐力(F1,F(xiàn)2,F(xiàn)3)的變化趨勢如圖5所示,60°劃分區(qū)域下各支撐爪應(yīng)力變化趨勢如圖6所示。
由圖5和圖6可知,120°劃分區(qū)域只考慮當(dāng)合力矢量處于不利區(qū)時,不利區(qū)內(nèi)的支撐爪取最小值,但是并沒有限制有利區(qū)內(nèi)的支撐爪的應(yīng)力為最大,從而在最大值處產(chǎn)生較為明顯的波動變化;而60°劃分區(qū)域內(nèi)同時限制了有利區(qū)內(nèi)的支撐爪應(yīng)力最大,不利區(qū)內(nèi)的支撐爪應(yīng)力最小,隨著偏置合力矢量的變化,各支撐爪應(yīng)力皆平穩(wěn)變化,減小了鉆具的震蕩波動,降低了井下事故風(fēng)險。
圖5 120°劃分區(qū)域應(yīng)力變化趨勢
圖6 60°劃分區(qū)域應(yīng)力變化趨勢
如圖7,靜態(tài)推靠式旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向在實際應(yīng)用時是按照預(yù)定的軌跡信息,將目標(biāo)導(dǎo)向力傳給井下處理器,井下處理器通過按照已定的控制方案計算出各支撐爪應(yīng)力大小,并通過井下處理器傳送給控制閥,再傳達(dá)給各支撐爪,各支撐爪按計算出的控制方案支出,使工具受到井壁的反向支撐力,從而使鉆頭按目標(biāo)方向進(jìn)行鉆進(jìn),鉆進(jìn)的同時井下隨鉆監(jiān)控系統(tǒng)將測得的井斜角、方位角、工具面角以及爪1當(dāng)前相對高邊位置和地質(zhì)狀況通過井下傳感器傳達(dá)到地面監(jiān)控系統(tǒng),地面工作人員通過對監(jiān)控數(shù)據(jù)的分析,確定下一次工作方案的調(diào)整[4-6]。
圖7 旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向控制系統(tǒng)示意圖
(1)當(dāng)目標(biāo)導(dǎo)向力方向一定時,根據(jù)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向控制平面內(nèi)三支撐爪結(jié)構(gòu),把整個平面分為3個區(qū)塊,控制平面內(nèi)存在對導(dǎo)向力的不利區(qū),得到120°劃分區(qū)域控制方案,把整個平面分為6個區(qū)塊,控制平面內(nèi)同時存在對導(dǎo)向力的不利區(qū)和有利區(qū),得到60°劃分區(qū)域控制方案。
(2)考慮到邊界性問題和簡化方程數(shù)量,數(shù)學(xué)模型的建立過程中以爪1位置為基準(zhǔn)線,通過比較目標(biāo)合力與爪1的相對位置的變化,求解控制方案。
(3)根據(jù)2種控制方案下各支撐爪應(yīng)力表達(dá)式,作出支撐爪應(yīng)力變化趨勢圖,得出120°劃分區(qū)域下的各支撐爪應(yīng)力在偏置合力角的某一變化區(qū)間會有明顯波動,而60°劃分區(qū)域下的在同一區(qū)間各支撐爪應(yīng)力變化平穩(wěn),控制時相對穩(wěn)定,更適合井下復(fù)雜工作環(huán)境,減少鉆進(jìn)風(fēng)險,增大工具使用壽命。
(4)給出了整個旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向控制系統(tǒng)工作示意圖,表述了其具體工作步驟,為現(xiàn)場工作人員及今后科研人員提供清晰直觀的理解。
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(修改稿收到日期2015-06-16)
〔編輯薛改珍〕
Analysis and optimization of static push-the-bit rotary steering control scheme
LI Shibin1, WANG Yeqiang1, ZHANG Ligang1, XU Yueqing2
(1. Petroleum Engineering College, Northeast Petroleum University, Daqing 163318, China; 2. Daqing Drilling Engineering and Technology Research Institute, Daqing 163318, China)
The rotary steering drilling technique has become an indispensable core technology in the present drilling operations. In this paper, a mechanical model was built according to the principle of static push-the-bit rotary steering control and in conjunction with the actual need of drilling engineering. According to the principle of maximum supporting claw force in the favorable area and minimum supporting claw force in the unfavorable force, this paper presents two control schemes: dividing the area by 120° and 60°. While optimizing the mathematical model, the stress on each supporting claw is decomposed to the bias resultant force direction and to the direction perpendicular to the bias resultant force. Using mechanics vector analytic method, a mechanic equation is built under different bias resultant vector, and then solves the related equation to find the stress expressions of each supporting claw at different areas. This paper analyzes the stress changes of each supporting claw at different areas, compares the changing trend and optimizes the more steady control scheme so as to increase the service life of the instruments, reduce drilling accidents and reduce drilling costs.
rotary steering drilling; push-the-bit rotary steering; control scheme; change trend
TP13;TE928
A
1000 – 7393( 2015 ) 04 – 0012 – 04
10.13639/j.odpt.2015.04.004
國家自然科學(xué)基金項目”基于應(yīng)力-滲流-損傷多場耦合的清水壓裂機(jī)理及儲層篩選研究”(編號:51274069);東北石油大學(xué)青年自然科學(xué)基金“致密砂巖儲層體積壓裂應(yīng)力場改造控制機(jī)理研究”(編號:NEPUQN2014-26)。
李士斌,1965年生。2006年獲大慶石油學(xué)院油氣井工程專業(yè)博士學(xué)位,主要從事油氣井壓裂理論和技術(shù)領(lǐng)域的研究工作,教授,博士生導(dǎo)師。E-mail:lishibin_2001@sina.com。
引用格式:李士斌,王業(yè)強(qiáng),張立剛,等.靜態(tài)推靠式旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向控制方案分析及優(yōu)化[J].石油鉆采工藝,2015,37(4): 12-15.