張 平，莫尊理，張 春，韓立娟，李 政

（1西北師范大學(xué) 化學(xué)化工學(xué)院，蘭州 730070；2甘肅省科學(xué)院 自然能源研究所，蘭州 730046）

TiO2因具有化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐酸堿性好、無毒性、氧化能力強的優(yōu)點，且來源豐富、成本較低、催化性能優(yōu)異，被認(rèn)為是當(dāng)前最具推廣潛力的一種光催化劑［1－4］。為了進一步改善TiO2的光催化性能，人們已作了很多有益探索，其中之一就是將TiO2與碳基材料（如碳納米管）進行復(fù)合，取得了較好的效果［5，6］。研究［7，8］表明 TiO2與碳納米管復(fù)合后，碳納米管和TiO2間產(chǎn)生的協(xié)同效應(yīng)能夠促使TiO2產(chǎn)生的光生電子轉(zhuǎn)移到碳納米管上，不僅降低了光生電子－空穴對復(fù)合幾率，還使該復(fù)合材料具有響應(yīng)可見光的能力。

石墨烯是2004年發(fā)現(xiàn)的二維碳納米材料 ，其電學(xué)性質(zhì)比碳納米管更為優(yōu)異，將其用來代替碳納米管修飾一些材料可取得更好的效果。張曉艷等［10］通過還原氧化石墨制備石墨烯，在此基礎(chǔ)上采用溶膠－凝膠法制備出了TiO2／石墨烯復(fù)合材料，并研究了該材料的光催化分解水產(chǎn)氫活性。Zhang等［11］制備了P25－石墨烯復(fù)合材料，研究發(fā)現(xiàn)由于石墨烯的引入，該復(fù)合材料不僅能夠很好地吸附有機染料，而且還拓展了可見光響應(yīng)范圍，能夠有效分離光生電子和空穴。另外，還有大量關(guān)于利用石墨烯提高TiO2光催化性方面的研究工作［12－19］，但石墨烯和TiO2復(fù)合仍有其不足之處，如固液分離困難，無法實現(xiàn)循環(huán)利用。

解決TiO2固液分離實現(xiàn)循環(huán)利用，則可降低光催化劑成本，推動光催化技術(shù)在更多領(lǐng)域的應(yīng)用。采用催化劑負(fù)載化，是一種解決光催化劑的分離和回收問題的有效途徑。負(fù)載型光催化劑主要是通過物理或化學(xué)作用將TiO2負(fù)載于載體上。常見的固體載體有活性炭［20］、玻璃纖維［21］、沸石［22］等無機材料。本工作通過乳液插層水解法，利用具有層狀結(jié)構(gòu)的石墨烯作為模板［23］，將磁性Fe3O4超聲分散在無水乙醇中，加入鈦酸丁酯繼續(xù)分散為微乳液，該乳液插層于石墨烯的片層間，再加水引發(fā)鈦酸丁酯水解，使Fe3O4和TiO2兩種納米粒子同時插層鑲嵌于石墨烯層間，有效地簡化了復(fù)合材料制備程序，縮短了制備時間，所制備磁響應(yīng)性的TiO2／石墨烯納米復(fù)合材料具有良好光催化性和磁性，通過磁性分離可實現(xiàn)固液分離。

1 實驗

1.1 主要原料

石墨粉（上海中秦化學(xué)試劑有限公司），F(xiàn)eCl3·6H2O（安陽市興亞化學(xué)試劑有限公司），無水乙酸鈉（天津市化學(xué)試劑一廠），鈦酸丁酯（國藥集團），無水乙醇（國藥集團），亞甲基藍（天津凱通化學(xué)試劑有限公司），藥品均為分析純，實驗均使用去離子水。

1.2 磁性Fe3O4粒子的制備

稱取0.675g FeCl3·7H2O和1.8g無水乙酸鈉在35mL乙二醇中攪拌30min，使其完全溶解。將混合液置于聚四氟乙烯高壓反應(yīng)釜中，在200℃下反應(yīng)8h后得到黑色粉末，反復(fù)用二次水和乙醇超聲清洗，洗去表面殘留的乙二醇，得到均勻的Fe3O4納米粒子。

1.3 石墨烯的制備

采用Hummers法制備氧化石墨［24］，將5g提純石墨和3.75g硝酸鈉加入1000mL燒杯中，加入60mL濃硫酸，將混合物置于冰水浴中，不斷攪拌，隨后再逐漸加入22.5g高錳酸鉀，整個冰水浴冷卻過程持續(xù)2h。冷卻結(jié)束后，在常溫下繼續(xù)溫和攪拌混合物5天，得到高黏稠液體。在攪拌的條件下加入到500mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%的H2SO4中，攪拌2h后，再向溶液中加入15g質(zhì)量分?jǐn)?shù)30%的H2O2，繼續(xù)攪拌2h。用二次去離子水洗滌過濾，然后加入到二次去離子水和無水乙醇的混合溶液中超聲1h，靜置24h后將沉淀去除，得到氧化石墨烯水溶液。取100mL氧化石墨烯水溶液，向其中加入1mL水合肼，然后在90℃下水浴回流24h，最后用二次去離子水洗滌過濾，在60℃下烘干，得到樣品石墨烯。

1.4 磁響應(yīng)TiO2／石墨烯納米復(fù)合材料制備

稱取一定量的石墨烯，分散在10mL無水乙醇中超聲6h形成A液。將一定量的Fe3O4加入30mL無水乙醇中超聲1.5h，在超聲過程中加入2mL鈦酸丁酯。超聲30min后，將A液加入其中，在溫度在30℃下，將上述乳液在超聲震蕩30min形成B液。將一定量乙酸加水稀釋至45mL形成C液。在50℃下將C液以1滴／3s的速率滴入B液，磁力攪拌，滴完后繼續(xù)攪拌2.5h。冷卻后用磁鐵提取產(chǎn)物，分別用無水乙醇洗滌多次，干燥后得到產(chǎn)物。

1.5 測試與表征

SEM分析采用JSM－6701F冷場發(fā)射掃描電鏡，加速電壓為30kV；TEM采用JEM2100型透射電子顯微鏡，在加速電壓為50～200kV的情況下，觀察材料的微觀結(jié)構(gòu)。XRD測試采用D／Max－2400型X射線衍射儀，CuKα射線，管電壓為40kV，管電流為100mA，掃描范圍為10～80°，步速為10（°）／min；磁測量在Model 6000PPMS磁強計上進行，測量4.2～295K溫度范圍內(nèi)的零場磁化率χAC隨溫度的變化，所加驅(qū)動場為10A／m，頻率為300Hz，在此溫度范圍內(nèi)幾個不同點測量等溫磁化曲線，所加外場0～8×105A／m；采用XPA－7型光催化反應(yīng)器對光催化材料進行催化性能測試；超聲波采用KQ5200B型數(shù)控超聲波清洗器，頻率30～45Hz。

2 結(jié)果與討論

2.1 SEM分析

圖1（a），（b）分別為石墨烯和磁響應(yīng) TiO2／石墨烯納米復(fù)合材料SEM照片，可以觀察到清晰的石墨烯片層（圖1（a）），磁性Fe3O4納米粒子和TiO2納米粒子均勻分散在石墨烯的片層結(jié)構(gòu)上，且與石墨烯層有機體結(jié)合（圖1（b））。乳液插層水解法使得磁性Fe3O4納米粒子和TiO2納米粒子同時插入石墨烯層間，形成穩(wěn)定的體系，同時可以觀察到膨脹之后的石墨烯呈現(xiàn)剝離現(xiàn)象。磁性Fe3O4粒子和TiO2粒子在石墨烯片層上均勻分布，而且粒徑較小，由此可以認(rèn)為復(fù)合材料的納米粒子是在乳液中進行，乳液“微反應(yīng)器”［25］尺寸小且均勻分布在石墨烯片層上，磁性Fe3O4粒子和TiO2粒子在反應(yīng)過程中分散均勻，有效地限制了納米粒子的團聚和生長。通過乳液插層水解法制備出的磁響應(yīng)TiO2／石墨烯納米復(fù)合材料，充分利用TiO2粒子的光催化性能和磁性粒子在外加磁場可提取的優(yōu)勢，結(jié)合石墨烯的層狀結(jié)構(gòu)，使得復(fù)合材料的理化性能得到很好的改善。材料具有良好的光催化性能同時兼具磁性，可通過外加磁場對光催化材料進行靶向定位、分離和重復(fù)使用。

圖1 石墨烯（a）和磁響應(yīng)性TiO2／石墨烯復(fù)合材料（b）的SEM照片F(xiàn)ig.1 SEM images of obtained samples （a）graphene；（b）magnetic responsible TiO2／graphene composite

2.2 TEM分析

圖2為磁響應(yīng)TiO2／石墨烯納米復(fù)合材料的TEM照片，可以看出磁響應(yīng)TiO2／石墨烯納米復(fù)合材料的層狀形態(tài)分布特征明顯，片層結(jié)構(gòu)清晰可見，磁性Fe3O4納米粒子和TiO2納米粒子均勻分散在石墨烯的片層結(jié)構(gòu)上，以納米尺寸負(fù)載石墨烯片層上，形成了層狀結(jié)構(gòu)的納米復(fù)合材料。采用乳液插層水解法制備磁響應(yīng)TiO2／石墨烯納米復(fù)合材料時，逐滴加入乙酸水溶液控制酞酸丁酯水解，牽制了磁性Fe3O4納米粒子和TiO2納米粒子保持原來分散的狀態(tài)，限制了納米粒子的生長空間，使得磁性Fe3O4納米粒子和TiO2納米粒子在反應(yīng)過程中均勻分散在石墨烯片層上，有效地解決了納米粒子的團聚問題［26］，與傳統(tǒng)方法相比優(yōu)勢明顯，是一種有效制備磁性光催化復(fù)合材料的方法。

圖2 磁響應(yīng)性TiO2／石墨烯復(fù)合材料的TEM照片F(xiàn)ig.2 TEM image of the magnetic responsible TiO2／graphene composite

2.3 X射線分析

圖3中曲線a～d分別為石墨烯、Fe3O4、TiO2及磁響應(yīng)TiO2／石墨烯納米復(fù)合材料的XRD圖。從圖3曲線a中可以看出，2θ位于25.6°為石墨烯無定型狀峰，圖3曲線 b中2θ分別位于30.3°，35.1°，42.8°，55.1°，62.9°處為 Fe3O4的311，400，422，511，440晶面的特征衍射峰，圖3曲線c中2θ位于25.3°，37.9°，48.0°，53.8°，55.1°和62.7°處出現(xiàn)的強峰是銳鈦礦TiO2的101，004，200，105，211和204晶面的特征衍射峰。從圖3曲線d磁響應(yīng)TiO2／石墨烯納米復(fù)合材料與各物質(zhì)XRD圖對比分析可以看出，復(fù)合材料中各物質(zhì)的吸收峰都有所體現(xiàn)且比較明顯，說明該復(fù)合材料中各物質(zhì)為共存狀態(tài)（圖中方框為石墨烯的衍射峰）。采用Scherrer公式（D＝Kλ／βcosθ）對Fe3O4和TiO2的晶粒尺寸進行了計算，其中D為估算的晶粒尺寸，K值取0.89，β為積分半高寬度，θ為衍射角，λ為 X射線波長（0.15418nm）［27，28］。結(jié)果顯示，F(xiàn)e3O4納米粒子約為45.5nm，TiO2納米粒子約為18.8nm，磁性Fe3O4納米粒子和TiO2納米粒子鑲嵌于石墨烯片層上并與石墨烯成功復(fù)合。

圖3 試樣的XRD圖Fig.3 XRD patterns of obtained samples

2.4 VSM分析

圖4為磁響應(yīng)TiO2／石墨烯納米復(fù)合材料及純Fe3O4粒子飽和VSM測試曲線。從圖4中曲線a，b可知，純Fe3O4粒子飽和磁化強度為60.02A·m2／kg，磁響應(yīng)TiO2／石墨烯納米復(fù)合材料的飽和磁化強度為20.13A·m2／kg。二者相比磁響應(yīng)TiO2／石墨烯納米復(fù)合材料飽和磁化強度有較大程度的減弱，是由于磁性Fe3O4粒子和TiO2同時負(fù)載于石墨烯片層形成磁響應(yīng)TiO2／石墨烯納米復(fù)合材料后，石墨烯和TiO2對磁性粒子起到包覆作用，使磁響應(yīng)性降低［29］。即便如此，如圖4中插圖所示，復(fù)合材料在外加磁場的作用下仍能順利提取。

圖4插圖中，左圖是復(fù)合材料均勻分散在水溶液中形成均勻的懸濁液的數(shù)碼照片；右圖是磁響應(yīng)TiO2／石墨烯納米復(fù)合材料在磁場作用磁分離后的數(shù)碼照片。復(fù)合材料均勻分散的懸濁液在外加磁場作用下，復(fù)合材料定向移向磁鐵，經(jīng)過1min，全部移向磁鐵，顯示出優(yōu)異的磁響應(yīng)性。磁響應(yīng)TiO2／石墨烯納米復(fù)合材料在磁場作用下可實現(xiàn)固液分離，從溶液中順利提取，實現(xiàn)磁分離進而重復(fù)使用。

圖4 復(fù)合材料的VSM測試分析圖（插圖為復(fù)合材料分散在水溶液中（左）和外加磁鐵吸引（右）的數(shù)碼照片）Fig.4 VSM analysis of composite materials（insert is the photo of the composite materials dispersed in aqueous solution（left）and by applying a magnet outside the vessel（right））

2.5 光催化性能測試

圖5為磁響應(yīng)TiO2／石墨烯納米復(fù)合材料光催化性能測試曲線。分別將光催化劑加入濃度為20mg／L的亞甲基藍溶液中，磁力攪拌和氧氣（流量為0.6～1mL／min）曝氣下，暗反應(yīng)攪拌20min，啟動氙燈（800W））并開始計時，每隔30min取樣5mL，離心分離后，測定清液中亞甲基藍的濃度，并根據(jù)反應(yīng)后清液中亞甲基藍的濃度和亞甲基藍初始濃度，計算光催化劑對亞甲基藍的降解率，并測試亞甲基藍的光解作為空白。

采用的計算公式如下：

式中：η為亞甲基藍的降解率；C0為光催化反應(yīng)前亞甲基藍的吸光度；C為光催化反應(yīng)后亞甲基藍的吸光度。

圖5 納米復(fù)合材料的光催化降解亞甲基藍性能測試Fig.5 Photocatalytic degradation of Methylene blue for nanocomposites

圖5中曲線a，b，c分別是TiO2的含量為28%，31%，33%的配比下制備的磁響應(yīng)TiO2／石墨烯納米復(fù)合材料光催化降解亞甲基藍的性能曲線，圖5中曲線d和e分別為純的TiO2光催化降解亞甲基藍的性能曲線和亞甲基藍光解曲線。由圖5可知，暗反應(yīng)吸附20min后，TiO2的含量為28%，31%，33%的配比下制備的磁響應(yīng)TiO2／石墨烯納米復(fù)合材料和純TiO2的吸附去除率分別為38.78%，59.74%，28.69%，10.56%，光催化反應(yīng)120min時，TiO2的含量為28%，31%，33%的配比下制備的磁響應(yīng)TiO2／石墨烯納米復(fù)合材料和純TiO2對亞甲基藍的光催化去除率分別為72.72%，92.19%，56.85%，39.9%，亞甲基藍的自身光解僅為10%。由圖5可知，磁響應(yīng)TiO2／石墨烯復(fù)合材料均較純TiO2對亞甲基藍具有更高的吸附率，其中TiO2含量為31%的磁響應(yīng)TiO2／石墨烯復(fù)合材料對亞甲基藍的吸附率最高，達到59.74%，為TiO2吸附率的5倍多，光催化反應(yīng)120min時，對亞甲基藍的去除率達到92.19%。磁響應(yīng)TiO2／石墨烯復(fù)合材料顯示良好的光催化活性是由于石墨烯的片層結(jié)構(gòu)使之具有較大的比表面積，使得復(fù)合材料對亞甲基藍顯示出良好的吸附性能，同時，石墨烯促進TiO2光催化產(chǎn)生的空穴和電子的分離，使得復(fù)合材料的光催化性能有較大的提高。

2.6 重復(fù)使用性

圖6顯示了磁響應(yīng)TiO2／石墨烯復(fù)合材料降解亞甲基藍的重復(fù)使用性能。以磁響應(yīng)TiO2／石墨烯納米復(fù)合材料作為光催化劑，對初始濃度為20mg／L的亞甲基藍液進行光催化降解，光催化降解180min后，測定其降解率。用磁鐵回收磁響應(yīng)TiO2／石墨烯納米復(fù)合材料，重復(fù)使用，進行光催化劑的重復(fù)使用性實驗。從圖6可以看出，磁響應(yīng)TiO2／石墨烯光催化劑重復(fù)使用7次后，光照3h，對亞甲基藍的降解率仍大于90%，可見，所制備的磁響應(yīng)TiO2／石墨烯納米復(fù)合材料對亞甲基藍的降解率無明顯下降，顯示出良好的重復(fù)使用性。

圖6 復(fù)合材料降解亞甲基藍的重復(fù)使用性能Fig.6 Effect of the reusability of composite material to degrade methylene blue

通過掃描電鏡（SEM）、透射電鏡（TEM）、X射線衍射（XRD）、震動樣品磁強計（VSM）、光催化性能測試及重復(fù)性實驗，顯示已成功地制備了具有良好光催化活性、可反復(fù)使用的磁響應(yīng)TiO2／石墨烯納米復(fù)合材料。

3 結(jié)論

（1）利用具有層狀結(jié)構(gòu)的石墨烯作為模板，將磁性Fe3O4和鈦酸丁酯超聲分散在無水乙醇中形成微乳液，并將該乳液插層于石墨烯的片層間形成穩(wěn)定體系后再引發(fā)水解，使磁性Fe3O4粒子和TiO2粒子同時插入石墨烯層間，制得一種新型的磁響應(yīng)TiO2／石墨烯納米復(fù)合材料。

（2）該材料的制備過程可有效利用石墨烯片層結(jié)構(gòu)，將Fe3O4粒子和TiO2粒子均勻的分散在層間，形成穩(wěn)定的體系。

（3）復(fù)合材料具有良好的光催化活性，且可通過外加磁場進行靶向定位或磁分離可反復(fù)使用，重復(fù)使用7次后，光催化降解率仍大于90%，在光催化領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。

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