田海軍,岳勝衛(wèi),白建輝
(1.河北省南運(yùn)河河務(wù)管理處,河北省滄州市新華西路10號(hào) 061001;2.河北省水利工程局,河北省石家莊市體育南大街365號(hào) 050051;3.滄州市華油飛達(dá)石油裝備有限公司,河北省滄州市道東北街41號(hào) 061000))
北排河擋潮閘位于天津市大港區(qū)新馬棚口村南,北排河入??谔?。由老檔潮閘、新?lián)醭遍l及津歧公路橋組成,為三級(jí)建筑物。修建的目的是平時(shí)閉閘擋潮,防止海水倒灌,汛期啟閘泄洪排泄,枯水期蓄淡灌溉。
該閘為開敞式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),閘室分為4孔,每孔凈寬7米,閘底高程-3.5米(黃海高程,以下同);閘室底板長13米,厚1.5米;閘墩長7.6米,厚0.8米;兩岸為重力式岸墻及翼墻,墻頂高程6.6米。
北排河擋潮閘已運(yùn)行40多年,工程嚴(yán)重老化,混凝土剝蝕,鋼筋裸露,表面嚴(yán)重碳化,影響了工程的正常運(yùn)行,通過加固處理,提高混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性,延長工程的壽命,確保工程正常運(yùn)行。
海洋環(huán)境是擋潮閘工程施工所處的最惡劣的外部環(huán)境之一。主要表現(xiàn)在海水中的化學(xué)成分能引起混凝土溶蝕破壞、堿-骨料反應(yīng);在寒冷地區(qū)可能出現(xiàn)凍融破壞;海浪及懸浮物對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)會(huì)造成機(jī)械磨損和沖擊作用;海水或海風(fēng)中的氯離子能引起鋼筋腐蝕。
鋼筋混凝土構(gòu)件在海洋環(huán)境中使用時(shí)會(huì)因?yàn)樵馐艿奖鶅觥L(fēng)浪、水質(zhì)、潮汐等多種天然因素的作用而縮短使用壽命。嚴(yán)酷復(fù)雜的海洋環(huán)境會(huì)造成鋼筋銹蝕、混凝土性能劣化,因而導(dǎo)致混凝土構(gòu)件過早破壞,這也成為當(dāng)今對(duì)混凝土耐久性問題關(guān)注的焦點(diǎn)之一。造成海工混凝土結(jié)構(gòu)破壞的主要因素有:碳化、鹽類滲入引起的鋼筋銹蝕、凍融破壞、溶蝕作用、鹽類侵蝕作用、堿-集料反應(yīng)以及沖擊磨損的機(jī)械破壞作用等,其中鋼筋銹蝕主要是由氯離子滲透引起的。因此,在施工過程中如何避免鋼筋早期生銹;如何提高混凝土自身的密實(shí)性、抗?jié)B性和抗凍性能避免鋼筋銹蝕至關(guān)重要。
無機(jī)離子對(duì)混凝土的腐蝕主要有以下兩個(gè)方面:一是硫酸鹽和水泥的化學(xué)反應(yīng),二是Cl離子和水泥膠凝材料的化學(xué)結(jié)合。硫酸鹽與混凝土接觸時(shí),產(chǎn)生鈣礬石,造成混凝土膨脹,使它的表層開裂或軟化。而裂縫又助長了硫酸鹽和其它離子的侵蝕滲透,進(jìn)一步加速了混凝土的破壞。氯化物則是與水泥中的C3 A發(fā)生反應(yīng),生成高膨脹性的氯鋁酸鹽。同時(shí),氯離子滲入鋼筋表面,鋼筋銹蝕亦引起體積膨脹,使混凝土保護(hù)層脹裂,反過來又加速了鋼筋的腐蝕,從而影響承載力,直至結(jié)構(gòu)被破壞。處于海洋大氣中的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),特別是位于浪濺區(qū)部分的混凝土,它的表面不斷處于干濕循環(huán)中,混凝土表面孔隙內(nèi)鹽分濃度在干濕循環(huán)中逐漸增加。在濃差作用下,鹽分進(jìn)一步向混凝土的內(nèi)表滲入,直至鋼筋表面,造成腐蝕。而當(dāng)混凝土表面存在缺陷時(shí),則會(huì)促使鋼筋混凝土的腐蝕。
水工結(jié)構(gòu)長期受到外界環(huán)境的影響,容易出現(xiàn)混凝土碳化、鋼筋銹蝕的現(xiàn)象,從而導(dǎo)致鋼筋力學(xué)性能改變、混凝土強(qiáng)度隨時(shí)間改變,以及由此引起的鋼筋與混凝土之間粘結(jié)能力退化等的發(fā)生。除了自然老化外,施工質(zhì)量差、材料強(qiáng)度下降以及長年失修、惡劣的運(yùn)營條件是結(jié)構(gòu)產(chǎn)生病害的另一主要原因。老化和病害將導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的承載能力降低,安全性下降。
鋼筋銹蝕是混凝土結(jié)構(gòu)的第一破壞因素。鋼筋銹蝕通常表現(xiàn)在混凝土表面沿受力鋼筋方向出現(xiàn)裂縫,并帶有銹斑。這種裂縫表明,膨脹的鐵銹足以使混凝土開裂。鋼筋銹蝕不僅能削弱其截面面積,使構(gòu)件承載能力下降,還會(huì)降低鋼筋與混凝土的握裹力,影響兩者共同工作的性能。同時(shí),由于鋼筋銹蝕后體積膨脹,造成混凝土保護(hù)層破裂,甚至脫落,從而降低了結(jié)構(gòu)的受力性能和耐久性能。
耐氯鹽水工混凝土是由硅酸鹽類水泥、礦物摻合料、化學(xué)外加劑、砂石骨料和水等原材料組成,在達(dá)到設(shè)計(jì)齡期后具有良好的抗?jié)B性、抗凍性,可有效抵抗氯鹽侵蝕的混凝土。
氯鹽環(huán)境下嚴(yán)格限制原材料引入混凝土中的氯離子含量,各種原材料中的氯離子量應(yīng)盡可能低。新拌混凝土硬化后,實(shí)測混凝土中的水溶氯離子含量對(duì)于鋼筋混凝土不應(yīng)超過膠凝材料重的0.1%。
4.1.1 水泥
沿?;炷凉こ淌┕げ灰藛为?dú)采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥作為膠凝材料配制混凝土,應(yīng)摻加大摻量礦物摻合料,如粉煤灰、礦渣微粉等;也不宜單獨(dú)采用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥配制混凝土,宜采用低氯離子含量的水泥和選用具有較高抗氯離子性能的水泥。復(fù)合型膠凝材料,可以大大提高混凝土的抗?jié)B性。
4.1.2 細(xì)骨料
沿海混凝土工程施工應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好的人工砂或者天然砂,嚴(yán)禁采用海砂。在開采、運(yùn)輸、堆放和使用過程中,應(yīng)采取措施防止遭受海水污染。在存放過程中,不要露天放置,最好有罩棚遮擋,嚴(yán)格控制細(xì)骨料氯離子的含量。
4.1.3 外加劑
外加劑應(yīng)采用能明顯提高混凝土耐久性且質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。使用的外加劑應(yīng)具有提高混凝土抗?jié)B性、密實(shí)性、抗裂性和抗凍性。嚴(yán)格控制外加劑引入氯離子的含量。
4.1.4 水
沿?;炷潦┕ぃ瑖?yán)格控制施工用水中的氯離子含量十分重要。采用地表水、地下水和其他類型水拌和和養(yǎng)護(hù)混凝土,水中的氯離子含量不應(yīng)大于200 mg/L。
4.1.5 鋼筋
由于沿海環(huán)境惡劣,鋼筋宜出現(xiàn)表面輕微銹蝕的現(xiàn)象,施工中特別要注意。首先要嚴(yán)格控制鋼筋的質(zhì)量,進(jìn)場必須有出廠合格證,并做材質(zhì)試驗(yàn),合格后才允許使用。冷加工鋼筋不宜作為預(yù)應(yīng)力筋使用,也不宜作為按塑性設(shè)計(jì)構(gòu)造的受力主筋??v向受力鋼筋的最小直徑宜不小于16 mm。鋼筋的存放必須加襯墊,不能直接放置在地面上;鋼筋的存放地點(diǎn)盡量避開海風(fēng)直接吹拂,用罩棚罩起來最好。鋼筋的進(jìn)量最好與工程的進(jìn)度相匹配,避免存放時(shí)間過長,最好不超過30天。如鋼筋表面出現(xiàn)浮銹,必須經(jīng)過處理,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后才能使用。
4.1.6 混凝土摻合料
混凝土摻合料有粉煤灰、礦渣微粉、硅灰等材料。摻合料必須品質(zhì)穩(wěn)定、來料均勻、來源固定。摻合料的摻量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)混凝土各齡期強(qiáng)度、混凝土的工作性和耐久性以及施工條件和工程特點(diǎn)而定。摻合料進(jìn)場,應(yīng)出示相應(yīng)的檢驗(yàn)證明和生產(chǎn)廠家出具的產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書。
沿?;炷凉こ淘谡绞┕で?,應(yīng)針對(duì)工程所在沿海環(huán)境特點(diǎn)和施工條件,會(huì)同設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及混凝土供應(yīng)等各方,共同制定施工全過程和各個(gè)施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制與質(zhì)量保證措施以及相應(yīng)的施工技術(shù)條例,商定質(zhì)量檢驗(yàn)和合格驗(yàn)收方法。施工和監(jiān)理單位應(yīng)各自委派專人負(fù)責(zé)記錄混凝土運(yùn)送到工地的時(shí)間和出機(jī)坍落度、澆筑時(shí)間和澆筑時(shí)的坍落度、澆筑時(shí)氣溫與混凝土澆筑溫度、混凝土澆筑厚度的控制以及混凝土的養(yǎng)護(hù)方式和養(yǎng)護(hù)過程。
沿?;炷凉こ淌┕ぶ校攸c(diǎn)保證施工質(zhì)量,并采取專門措施,結(jié)構(gòu)表層混凝土的振搗密實(shí)與均勻性、混凝土保護(hù)層厚度或鋼筋定位的準(zhǔn)確性、混凝土裂縫控制。
泵送混凝土的坍落度不宜過大以免離析和泌水。插入式振搗棒需變換其在混凝土拌合物中的水平位置時(shí),應(yīng)豎向緩慢拔出,不得放在拌合物內(nèi)平拖。泵送下料口應(yīng)及時(shí)移動(dòng),不得用插入式振搗棒平拖驅(qū)趕下料口處堆積的拌合物將其推向遠(yuǎn)處。
鋼筋保護(hù)層厚度的控制是關(guān)鍵,應(yīng)采用混凝土墊塊定位保護(hù)層厚度,鋼筋位置必須準(zhǔn)確。澆筑混凝土前,應(yīng)仔細(xì)檢查定位塊位置、數(shù)量及其緊固程度,并應(yīng)指定專人作重復(fù)性檢查以提高保護(hù)層厚度尺寸的施工質(zhì)量保證率。
抗海水侵蝕混凝土為大摻量礦渣微粉和粉煤灰混凝土,水膠比嚴(yán)格控制不能大于0.4,夏季在混凝土澆筑時(shí),必須采取在工作面上噴霧保濕,防止表面水分蒸發(fā)過快。
混凝土的耐久性質(zhì)量在很大程度上取決于施工養(yǎng)護(hù)過程中的濕度和溫度控制。暴露于大氣中的新澆筑混凝土表面應(yīng)及時(shí)澆水或覆蓋濕麻袋、濕棉氈等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)禁采用海水養(yǎng)護(hù),必須嚴(yán)格控制養(yǎng)護(hù)用水中氯離子的含量。
混凝土應(yīng)有充分的潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于28天。盡可能推遲新澆筑混凝土與海水等氯鹽環(huán)境接觸時(shí)的齡期。
混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度外,還應(yīng)考慮到拆模時(shí)的混凝土溫度不能過高,以免接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂,更不能在此時(shí)澆筑涼水養(yǎng)護(hù)。
沿海海風(fēng)比較大、日照較強(qiáng)烈,養(yǎng)護(hù)最好采用噴涂養(yǎng)護(hù)劑、包裹塑料膜或外罩覆蓋層等措施,避免風(fēng)吹、暴曬,防止混凝土表面的水分蒸發(fā)。
由于沿海環(huán)境水和空氣中氯離子的含量比較高,耐氯鹽水工混凝土的實(shí)施應(yīng)用,可提高工程的使用年限,更好的服務(wù)于農(nóng)業(yè)和經(jīng)濟(jì)建設(shè),更好的發(fā)揮水利工程的社會(huì)效益。
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