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長度計(jì)量基礎(chǔ)知識(shí)講座

2015-07-17 01:24上海市計(jì)量測(cè)試技術(shù)研究院
上海計(jì)量測(cè)試 2015年4期
關(guān)鍵詞:螺旋線漸開線樣板

/上海市計(jì)量測(cè)試技術(shù)研究院

第五十三講 齒輪螺旋線樣板

齒輪螺旋線樣板(以下簡(jiǎn)稱樣板)作為計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具,按其制造公差和測(cè)量不確定度分為一等和二等。其主要用于對(duì)齒向測(cè)量?jī)x、導(dǎo)程測(cè)量?jī)x、齒輪測(cè)量機(jī)、齒輪測(cè)量中心等測(cè)量?jī)x器、設(shè)備的螺旋線參數(shù)的檢定或校準(zhǔn)。它以其工作上的螺旋線與儀器形成的螺旋線進(jìn)行比較的方式來確定被檢儀器示值誤差,并可對(duì)儀器示值誤差進(jìn)行修正,使用坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量齒輪螺紋參數(shù)時(shí),也可使用螺旋線樣板校準(zhǔn)其示值誤差。

螺旋線樣板的結(jié)構(gòu)分整體式,如圖1(a)、(b)所示,和鑲嵌式如圖1(c)所示。一等樣板可用于檢定二等樣板。檢定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)樣板與被檢樣板的角度應(yīng)一致;也可用于直接檢定或校準(zhǔn)(以下統(tǒng)稱檢定)3~4級(jí)齒輪儀器螺旋線示值誤差。二等螺旋線樣板用于檢定5級(jí)和5級(jí)以下齒輪儀器螺旋線示值誤差,在檢定時(shí)應(yīng)使用兩種不同角度的樣板分別進(jìn)行,以最大值確定儀器螺旋線示值誤差。通過檢定,被檢儀器得到修正值,在測(cè)量齒輪時(shí),儀器應(yīng)加修正值使用,以提高測(cè)量?jī)x器的使用準(zhǔn)確度。

圖1 螺旋線樣板外形

1 樣板主要規(guī)格

常用樣板主要規(guī)格見表1。

2 樣板的主要技術(shù)要求

2.1 穩(wěn)定性

樣板應(yīng)該是一種性能穩(wěn)定可靠的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具。螺旋角連續(xù)三次周期檢定的結(jié)果,其線值變化量不應(yīng)超出3 μm/100 mm,否則應(yīng)縮短檢定周期或降等使用或不能作為計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)使用。

表1 常用樣板主要規(guī)格

2.2 漸開線展開長度

一等樣板漸開線部分展開長度應(yīng)符合表2的要求,并能從基圓開始畫出齒廓誤差曲線;二等樣板漸開線展開長度應(yīng)大于10 mm。若曲線長度不滿足表2的要求時(shí),應(yīng)使用漸開線樣板確定基圓位置。

表2 漸開線展開長度要求(mm)

2.3 頂尖孔的要求

樣板頂尖孔的要求見表3。

表3 樣板頂尖孔的要求(μm)

2.4 漸開線部分形狀及基圓允許誤差

2.4.1 漸開線形狀最大允許誤差見表4,齒根部展開長5 mm范圍內(nèi)允許大于表4規(guī)定的3倍。

表4 漸開線形狀最大允許誤差Δffα(μm)

2.4.2 漸開線基圓最大允許誤差

樣板漸開線基圓最大允許誤差見表5。

表5 漸開線基圓最大允許誤差Δrb(μm)

2.5 螺旋線形狀和螺旋角最大允許誤差

2.5.1 螺旋線形狀最大允許誤差見表6,距樣板齒寬方向兩端各5 mm范圍內(nèi)允許大于表6規(guī)定的2倍。

表6 螺旋線形狀最大允許誤差Δffβ(μm)

2.5.2 螺旋角最大允許誤差

螺旋角最大允許誤差見表7。

表7 螺旋角最大允許誤差ΔfHβ(μm /100 mm)

當(dāng)被檢螺旋線樣板測(cè)量長度Lβ1與表7所列不同時(shí),可按式(1)計(jì)算螺旋角允許誤差ΔfHβ1。

3 樣板主要項(xiàng)目的檢定

3.1 漸開線形狀誤差和基圓半徑

一等樣板漸開線形狀誤差和基圓半徑用直接法檢定,采用極坐標(biāo)測(cè)量方式在坐標(biāo)式儀器上進(jìn)行。根據(jù)漸開線理論公式:

測(cè)其轉(zhuǎn)角θi及相應(yīng)展開長度ρi,多點(diǎn)采樣數(shù)據(jù)用最小二乘法進(jìn)行計(jì)算,并按式(3)計(jì)算。

在評(píng)定范圍內(nèi),包容實(shí)際曲線且與回歸直線平行的兩條最接近的直線間的坐標(biāo)距離為漸開線形狀誤差 Δffα。

二等樣板漸開線形狀誤差和基圓半徑可以用微差比較法檢定。所使用儀器型式可為展成式、坐標(biāo)式。檢定時(shí),被檢螺旋線樣板半徑與標(biāo)準(zhǔn)螺旋線樣板半徑尺寸應(yīng)相近,當(dāng)兩者之差超過5 mm時(shí),應(yīng)使用兩種不同半徑的標(biāo)準(zhǔn)螺旋線樣板進(jìn)行,兩半徑尺寸至少相差80 mm。

3.2 螺旋線形狀誤差和螺旋角

樣板螺旋線形狀誤差和螺旋角可在同一次測(cè)量中得到。一等樣板螺旋線形狀誤差和螺旋角用直接法在坐標(biāo)式儀器上測(cè)量。測(cè)量時(shí),樣板轉(zhuǎn)過一個(gè)角度θi,就可得到一個(gè)相應(yīng)的導(dǎo)程Pi,進(jìn)行多點(diǎn)采樣測(cè)量,所采據(jù)用最小二乘式(4)計(jì)算導(dǎo)程PZ。

在評(píng)定范圍內(nèi),包容實(shí)際螺旋線且與回歸直線平行的兩條最接近的直線間的坐標(biāo)距離為螺旋線形狀誤差 Δffβ。

二等樣板用微差比較法檢定。所使用儀器型式為展成式、導(dǎo)程式、坐標(biāo)式齒輪檢查儀以及坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。檢定時(shí),被檢樣板螺旋角標(biāo)稱值應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)樣板一致,如相差5°以上時(shí),應(yīng)使用帶有0°槽的15°、30°或45°三種角度中至少兩種角度樣板進(jìn)行檢定。 (完)

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