劉敏華
(中國水利水電第五工程局有限公司機電制造安裝分局,成都 610225)
震后飛仙關(guān)水電站1#機組座環(huán)水平修復(fù)綜述
劉敏華
(中國水利水電第五工程局有限公司機電制造安裝分局,成都 610225)
4.20蘆山震后,華能飛仙關(guān)水電站1#機組座環(huán)水平超差,通過在工地現(xiàn)場機坑內(nèi)安裝加工機床,對座環(huán)上、下法蘭面水平超差部位進行修復(fù),修復(fù)后的水平量測數(shù)據(jù)滿足規(guī)范及設(shè)計要求,為其他電站遇到類似問題進行處理提供了借鑒。
座環(huán)水平超差;現(xiàn)場修復(fù);質(zhì)量驗收
飛仙關(guān)水電站位于四川省雅安市蘆山縣飛仙關(guān)鎮(zhèn),采用混凝土低壩擋水。電站開發(fā)方式為河床式,地面廠房??傃b機容量100MW,廠內(nèi)安裝2臺軸流轉(zhuǎn)槳式水輪發(fā)電機組。2013年1月,1#機組座環(huán)安裝完成,水平量測數(shù)據(jù)滿足規(guī)范要求,2013年4月20日,蘆山發(fā)生里氏7.0級地震,震后,在保證人員以及測量設(shè)備安全的情況下,我部對1#機組座環(huán)上下法蘭面水平進行復(fù)測,發(fā)現(xiàn)水平超差,我部經(jīng)過與業(yè)主、監(jiān)理、主機廠家等單位對此問題進行研究決定,委托東方科創(chuàng)公司到現(xiàn)場對機組水平超差修復(fù),我部全力配合并進行現(xiàn)場處理過程中的質(zhì)量驗收。
震后1#機組座環(huán)水平復(fù)測數(shù)據(jù)記錄如下表1所示。
測量方式:在座環(huán)內(nèi)部搭設(shè)穩(wěn)固的測量平臺,萊卡NA2光學(xué)水準(zhǔn)儀架設(shè)在測量平臺上,利用萊卡NA2光學(xué)水準(zhǔn)儀和銦鋼尺配合測量出各待測平面的水平。其中,座環(huán)下法蘭面的測量結(jié)果是將底環(huán)吊出后進行測量的。1道=0.01mm。
測量結(jié)果:(單位0.01mm)
圖1 :震后座環(huán)水平測點布置圖
表1 :震后 1#機座環(huán)水平復(fù)測記錄
數(shù)據(jù)分析:
① 座環(huán)上法蘭面水平數(shù)據(jù),最高點為1號點,測量結(jié)果719,最低點為16號點,測量結(jié)果840;最高點與最低點的高差為:840-719=121(道)
② 座環(huán)下法蘭面水平數(shù)據(jù),最高點為21號點,測量結(jié)果077,最低點為9號點,測量結(jié)果142;最高點與最低點的高差為:142-077=65(道)
③ 1#機座環(huán)有一定程度的傾斜,且整體傾斜趨勢一致。根據(jù)規(guī)范要求,按設(shè)計及規(guī)范要求,要求飛仙關(guān)水電站座環(huán)整體水平不超過0.40mm,震后1#機組座環(huán)各檢測面的水平均已超差。
3.1 方案說明
座環(huán)加工機床的支墩焊在轉(zhuǎn)輪室下部與尾水管內(nèi)襯之間,使用后割除并打磨轉(zhuǎn)輪室。不會對轉(zhuǎn)輪室工作面產(chǎn)生影響。座環(huán)加工機床的支墩需要現(xiàn)場重新制作安裝(共6件,詳見底部支撐布置圖)。
3.2 座環(huán)工地加工機床安裝
機床主要由安裝基礎(chǔ)、可調(diào)整底座、回轉(zhuǎn)工作臺、立柱、轉(zhuǎn)臂、后臂、升降架、轉(zhuǎn)臂升降傳動系統(tǒng)、滑臺、銑削頭、立柱支撐機構(gòu)及電器控制系統(tǒng)等組成。機床在機坑內(nèi)找正就位后,通過橫臂的升降和滑臺的移動使銑頭靠近加工部位,調(diào)整銑頭主軸的伸縮確定切削深度,選擇合適的切削速度和進給速度即可進行加工。
3.3 機床性能參數(shù)
銑頭電機功率N=5.5KW,額定轉(zhuǎn)速n=960rpm。銑頭軸向移動距離:300mm。最大切削深度2mm。
3.4 機床支撐件安裝
加工機床首先要安裝底部支撐,機床安裝好后再安裝頂部支撐,如下圖2、3所示:
圖2 :座環(huán)加工機床底部支撐布置圖
圖3 :座環(huán)加工機床頂部支撐布置圖
3.5 座環(huán)工地加工部位
座環(huán)需要在工地用專用機床加工的部位(如圖4所示)如下:
圖4 :座環(huán)水平超差機床加工部位布置圖
圖5 :座環(huán)水平修復(fù)后驗收測點布置圖
3.6 座環(huán)工地加工工藝
3.6.1 座環(huán)工地加工所需工具
1)加工設(shè)備:座環(huán)工地加工專用機床。
2)測量工具:水準(zhǔn)儀,等高尺,內(nèi)徑千分尺,塞規(guī),平尺,卷尺等。
3.6.2 座環(huán)工地加工工藝過程
3.6.2.1平面加工
(1)采用φ160~φ200端面銑刀,在加工部位將滑梁夾緊,手動豎直進刀,最大切削深度不超過2mm,啟動轉(zhuǎn)臂回轉(zhuǎn)銑削平面。銑削平面時,需用水準(zhǔn)儀進行跟蹤測量,以避免滑梁或銑頭顫動變位造成大的加工誤差。精加工時,應(yīng)當(dāng)適當(dāng)調(diào)整銑削量,確保銑削加工平穩(wěn)進行,以滿足所加工平面的平面度及粗糙度要求。
(2)整圓加工完后,松滑梁夾緊,徑向移動銑頭,到位后,將滑梁夾緊,繼續(xù)加工。平面粗加工后,用水準(zhǔn)儀、平尺等檢查加工面平面度,平面度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。粗加工檢查合格后,才能進行精加工。
(3)加工平面時,須嚴格控制進刀量和進給速度,以避免加工設(shè)備發(fā)顫導(dǎo)致較大的加工誤差。并且每加工一圈后需要對加工平面進行檢測,及時對加工機床及切削用量進行調(diào)整,保證加工質(zhì)量。
3.6.2.2內(nèi)圓面加工
(1)采用φ250單側(cè)銑銑刀,在加工部位利用滑梁水平移動實現(xiàn)徑向進刀,打表測量進刀量,最大切削深度不超過2mm。徑向進刀完成后將滑梁夾緊,手動豎直進刀,切削寬度為2/3切削刃寬,啟動轉(zhuǎn)臂回轉(zhuǎn)銑削,整圓加工完后再豎直進刀繼續(xù)加工。精加工時,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整銑削量,使銑削加工平穩(wěn)進行,保證圓面的垂直度及粗糙度要求。
表2 : 1#機座環(huán)水平修復(fù)驗收記錄
475159816758610575058917753612674858918757612775059119759607875759120759609977060021760612107706082276161811771606237596121277060924762619結(jié)論:1#機組座環(huán)加工后,上法蘭面最高點與最低點相差0.23mm,下法蘭面最高點與最低點相差0.30mm,符合設(shè)計與規(guī)范要求的座環(huán)水平度偏差不大于0.40
飛仙關(guān)水電站1#機組座環(huán)震后水平超差,通過精密加工機床現(xiàn)場對座環(huán)上下法蘭面水平進行加工修復(fù),修復(fù)質(zhì)量最終滿足設(shè)計及規(guī)范要求,該修復(fù)方案操作簡單、精確實用,修復(fù)合格率高,保證了該水電站后續(xù)機電安裝的質(zhì)量和進度。
水輪發(fā)電機組安裝技術(shù)規(guī)范GB/T8564-2003
G322
:B
1007-6344(2015)06-0043-02
李超,邵陽學(xué)院,422000,1991.10.28,男,回族,湖南省益陽市,本科
作者簡介:劉敏華(1981-),男,湖北棗陽人,工學(xué)學(xué)士,項目總工程師,工程師,從事水電站機電設(shè)備安裝技術(shù)與管理工作。