王海東,丁 斌,郝鳳嶺,關(guān) 昶,李 祥,劉 群
(吉林化工學(xué)院 化工與生物技術(shù)學(xué)院,吉林 吉林 132022 )
脂肪酸乙酯具有許多優(yōu)良特性,如潤(rùn)滑性、柔軟性、鋪展性等,被廣泛應(yīng)用于化妝品、醫(yī)藥、塑料、紡織、皮革、機(jī)械切削加工等行業(yè)[1-4]。目前,在生物柴油研究方面,大多數(shù)的研究集中于脂肪酸甲酯,即由植物油和甲醇進(jìn)行酯交換反應(yīng)生成脂肪酸甲酯,而利用植物油或餐飲廢油和乙醇制備脂肪酸乙酯則研究很少,乙醇與甲醇相比,具有易得、無(wú)毒、可再生、工藝條件溫和等優(yōu)勢(shì)[5-13]。據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道,大豆油基油墨是近年來(lái)國(guó)外比較流行的環(huán)保油墨之一,但是由于大豆油的黏度較高,對(duì)紙張纖維的滲透性較低,故需對(duì)其改性,一種方法就是通過(guò)與乙醇進(jìn)行酯交換反應(yīng)合成脂肪酸乙酯[14]。脂肪酸及其衍生物來(lái)自于天然產(chǎn)物,最新的研究表明,脂肪酸及其衍生物可用于控制有害生物,毒性低,可生物降解,無(wú)殘留,符合環(huán)保方面的要求,引起了研究人員的關(guān)注,一方面,脂肪酸乙酯作為農(nóng)藥可以防止水中繁殖害蟲(chóng);另一方面,作為農(nóng)藥助劑,有利于提高有效成分的活性和分散性[15]。此外,脂肪酸乙酯還可以開(kāi)發(fā)更高附加值保健品,如作為制備蔗糖多酯的原料,以及應(yīng)用于與人體廣泛接觸的洗滌、化妝品行業(yè),如作為脂肪酸乙酯磺酸鹽的原料[1,16]。
油脂通過(guò)酯交換反應(yīng)合成脂肪酸甲酯采用的催化劑有對(duì)甲苯磺酸、KOH、NaOMe、脂肪酶、Na2SiO3/Al2O3、CaO、Ba(OH)2、Ca(MeO)2等[17],合成脂肪酸乙酯的催化劑有KOH、NaOH、NaOMe[18]、脂肪酶等。作者以大豆油和乙醇為原料,以堿催化進(jìn)行酯交換合成脂肪酸乙酯,通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)和正交實(shí)驗(yàn)研究脂肪酸乙酯合成的最佳工藝條件,并進(jìn)行驗(yàn)證。
大豆油:一級(jí)食用大豆色拉油,遼寧富虹油品集團(tuán)有限公司;NaOMe、高碘酸鉀、硫代硫酸鈉:分析純,天津市大茂化學(xué)試劑廠;碘化鉀:分析純,天津市北方化玻購(gòu)銷中心。
反應(yīng)裝置為帶有攪拌器、冷凝器和液相溫度計(jì)的250 mL四口燒瓶,采用水浴加熱。按物質(zhì)的量比向四口燒瓶中加入計(jì)量的乙醇、大豆油和NaOMe催化劑,攪拌、加熱,隨著油脂轉(zhuǎn)化率的提高,反應(yīng)液溫度逐步上升,一定溫度條件下,酯交換反應(yīng)一段時(shí)間后,結(jié)束反應(yīng)。反應(yīng)液經(jīng)冷卻、過(guò)濾出催化劑后,置于分液漏斗中靜置分層。分出下層甘油相,上層為粗產(chǎn)物脂肪酸乙酯,分別稱重,計(jì)算酯交換率。
依據(jù)GB/T 13216.6—1991《甘油試驗(yàn)方法 甘油含量的測(cè)定》,采用皂化—高碘酸鉀氧化法,確定原料油脂的平均相對(duì)分子質(zhì)量;通過(guò)測(cè)定原料油和粗產(chǎn)物皂化后的甘油含量,由下式計(jì)算酯交換率(%)[12]:
酯交換率=1-粗產(chǎn)物皂化后的甘油量/原料廢油脂皂化后的甘油量
在n(醇)∶n(油)=5∶1、酯化反應(yīng)時(shí)間4 h、一定溫度條件下,考察催化劑類型Na2SiO3,CaO,MgO,Ba(OH)2,NaOMe對(duì)酯交換反應(yīng)的影響,見(jiàn)表1。
表1 催化劑類型對(duì)酯交換率的影響
實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)以Na2SiO3,CaO,MgO,Ba(OH)2作為催化劑,產(chǎn)物幾乎無(wú)分層現(xiàn)象,甘油產(chǎn)生量極少,酯交換率很低,而當(dāng)以NaOMe催化時(shí),出現(xiàn)明顯的分層現(xiàn)象,酯交換率約95%。因此,選用NaOMe為催化劑。
在n(醇)∶n(油)=5∶1、酯化反應(yīng)時(shí)間4 h、一定溫度條件下,考察w(NaOMe)對(duì)酯交換率的影響,結(jié)果見(jiàn)圖1。
w(NaOMe)/%圖1 w(NaOMe)對(duì)酯交換率的影響
從圖1可以看出,隨著w(NaOMe)的增大,酯交換率起初提高幅度較大,之后趨于平緩。這是因?yàn)?,開(kāi)始時(shí),隨著w(NaOMe)的增大,反應(yīng)所需活化能降低,反應(yīng)速率增大,原料油的酯交換率提高;當(dāng)w(NaOMe)=1.0%時(shí),原料油的酯交換率達(dá)到94.8%;繼續(xù)增大w(NaOMe),會(huì)出現(xiàn)凝膠現(xiàn)象,導(dǎo)致反應(yīng)速率降低,原料油的酯交換率增幅趨緩。
在w(NaOMe)=1.0%、酯化反應(yīng)時(shí)間4 h、一定溫度條件下,考察n(醇)∶n(油)對(duì)原料油酯交換率的影響,結(jié)果見(jiàn)圖2。
n(醇)∶n(油)圖2 n(醇)∶n(油)對(duì)酯交換率的影響
從圖2可以看出,隨著n(醇)∶n(油)的增加,原料油的酯交換率先增大后減小,當(dāng)n(醇)∶n(油)=5∶1時(shí),酯交換率出現(xiàn)最大值94.8%,繼續(xù)增加n(醇)∶n(油),原料油的酯交換率逐漸降低。n(醇)∶n(油)過(guò)大,導(dǎo)致反應(yīng)溫度降低,原料油的酯交換率下降,此外,還會(huì)為后續(xù)的分離提純?cè)黾迂?fù)荷。
在n(醇)∶n(油)=5∶1、酯化反應(yīng)時(shí)間4 h、w(NaOMe)=1.0%條件下,考察溫度對(duì)原料油酯交換率的影響,結(jié)果見(jiàn)圖3。
t/℃圖3 反應(yīng)溫度對(duì)酯交換率的影響
從圖3可以看出,隨著反應(yīng)溫度的升高,原料油的酯交換率先增大后減小,當(dāng)反應(yīng)溫度低于60 ℃時(shí),隨著反應(yīng)溫度的上升,原料油的酯交換率增大;當(dāng)反應(yīng)溫度為60 ℃時(shí),原料油的酯交換率最高,為97.0%;繼續(xù)升高反應(yīng)溫度,原料油的酯交換率逐漸減小。
在n(醇)∶n(油)=5∶1,反應(yīng)溫度60 ℃,w(NaOMe)=1.0%,考察酯化反應(yīng)時(shí)間對(duì)原料油酯交換率的影響,結(jié)果見(jiàn)圖4。
t/h圖4 反應(yīng)時(shí)間對(duì)酯交換率的影響
從圖4可以看出,隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng),原料油的酯交換率先增大,當(dāng)反應(yīng)時(shí)間為4 h時(shí),酯交換率有最大值97.0%,之后,隨著反應(yīng)時(shí)間的繼續(xù)延長(zhǎng),酯交換率變化趨于平緩,從酯交換率以及生產(chǎn)周期考慮,反應(yīng)時(shí)間確定為4 h較適宜。
在單因素實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,選取反應(yīng)溫度、n(醇)∶n(油)、w(NaOMe)和反應(yīng)時(shí)間4個(gè)因素進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 因素水平及正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果表
從表1可以看出,n(醇)∶n(油)對(duì)酯交換率影響最顯著,其次是催化劑用量,反應(yīng)時(shí)間對(duì)酯交換率的影響最小。從正交實(shí)驗(yàn)得出的最優(yōu)反應(yīng)條件為反應(yīng)溫度60 ℃,n(醇)∶n(油)=5∶1,w(NaOMe)=1.0%,反應(yīng)時(shí)間4 h。
在確定的最優(yōu)條件下,進(jìn)行6次驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn),結(jié)果表明最佳條件下原料油的平均轉(zhuǎn)化率為96.7%。
(1) 通過(guò)對(duì)5種堿性催化劑的篩選,確定了脂肪酸乙酯合成適宜的催化劑為NaOMe。
(2) 以NaOMe為催化劑,大豆油和乙醇為原料合成脂肪酸乙酯的最佳工藝條件為反應(yīng)溫度60 ℃,n(醇)∶n(油)=5∶1,w(NaOMe)=1.0%,反應(yīng)時(shí)間4 h,在該條件下大豆油的酯交換率可達(dá)到96.7%。
[ 參 考 文 獻(xiàn) ]
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