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大唐臨汾熱電高加頻繁泄漏原因分析及預(yù)防措施

2015-05-30 11:57:45姚洋洋
科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2015年25期
關(guān)鍵詞:熱應(yīng)力預(yù)防措施

姚洋洋

摘 要:針對(duì)1號(hào)機(jī)組高加運(yùn)行頻繁發(fā)生泄漏,對(duì)機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行造成極大的安全隱患。進(jìn)行詳細(xì)的理論和實(shí)際分析,得到預(yù)防措施,為機(jī)組的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和維護(hù)提供了技術(shù)依據(jù)。

關(guān)鍵詞:熱應(yīng)力;沖刷侵蝕;預(yù)防措施

1 簡(jiǎn)述

山西大唐國(guó)際臨汾熱電300MW機(jī)組高壓加熱器均為U型管臥式表面凝結(jié)型換熱器。采用內(nèi)置三段結(jié)構(gòu),即過(guò)熱蒸汽冷卻段、凝結(jié)段、疏水冷卻段[1]。

作為汽輪發(fā)電機(jī)組回?zé)嵯到y(tǒng)中的主要設(shè)備,其運(yùn)行狀況不僅影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性,還直接影響著機(jī)組的安全運(yùn)行。由于1號(hào)機(jī)組高加運(yùn)行頻繁發(fā)生泄漏(2號(hào)高加2次,3號(hào)高加2次),經(jīng)常不得不退出運(yùn)行進(jìn)行檢修,對(duì)機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行造成極大的安全隱患。因?yàn)楦呒铀畟?cè)壓力大于汽側(cè)壓力,一旦管系泄漏,給水就會(huì)沖入殼體,如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí)就會(huì)引起汽側(cè)滿水。水將有可能沿著抽汽管道倒灌入汽輪機(jī),造成汽輪機(jī)機(jī)組振動(dòng)、動(dòng)靜碰摩甚至大軸彎曲等惡性事故。因此分析加熱器泄漏原因,找出對(duì)策,以盡可能減少泄漏具有十分重要的意義。

2 泄漏情況實(shí)例

2014年6月28日1號(hào)機(jī)3號(hào)高加正常疏水調(diào)門(mén)開(kāi)度有逐漸增大的趨勢(shì),根據(jù)1號(hào)機(jī)汽前泵電流變化趨勢(shì)以及3號(hào)高加端差變化情況分析1號(hào)機(jī)3號(hào)高加泄漏。經(jīng)過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)1號(hào)機(jī)3號(hào)高加出水室右上角部位有三根管束發(fā)生泄漏,進(jìn)行堵管處理,共堵管7根,7月1日3號(hào)高加水側(cè)恢復(fù)注水過(guò)程中發(fā)現(xiàn)2號(hào)高加泄漏(停機(jī)過(guò)程中未發(fā)現(xiàn)泄漏),泄漏部位與3號(hào)高加相同,一根管束泄漏,堵管6根。8月14日2號(hào)高加水側(cè)泄漏,原因?yàn)?號(hào)高加入水側(cè)堵頭脫落,8月25日3號(hào)高加泄漏,原因?yàn)槎骂^焊口開(kāi)裂。

3 高加泄漏主要原因分析

3.1 工況變化,材料所受熱應(yīng)力變化大

3號(hào)高加泄漏都是發(fā)生在高加注水結(jié)束后或者高加投運(yùn)初期,高加溫度變化劇烈的情況下。2號(hào)高加泄漏原因之一是高加出水側(cè)堵頭脫落,3號(hào)高加泄漏原因?yàn)槎骂^焊口開(kāi)裂。在高加注水(除氧器水溫偏高)過(guò)程以及機(jī)組打閘停機(jī)后,高加出口溫度變化速率較快(5.3℃/min)。說(shuō)明高壓加熱器在啟停過(guò)程中、調(diào)峰時(shí)負(fù)荷變化速度太快、主機(jī)或加熱器故障而快速停運(yùn)加熱器時(shí),都會(huì)使金屬溫升率、溫降率超過(guò)規(guī)定,使高壓加熱器的管子和管板受到較大的熱應(yīng)力,又因管子管壁薄收縮快,管板厚收縮慢,常導(dǎo)致管子和管板的焊縫或脹接處損壞,引起端口泄露。另外,若堵頭材質(zhì)膨脹系數(shù)與高加管束膨脹系數(shù)不同,也會(huì)造成堵頭脫落或焊縫開(kāi)裂。

加熱器冷態(tài)啟動(dòng)或者加熱器運(yùn)行工況發(fā)生變化時(shí),溫度的變化率限定在≤55℃/h。必要時(shí)可允許變化率≤110℃/h。高壓加熱器預(yù)計(jì)循環(huán)壽命當(dāng)溫度變化率限制在≤110℃/h,允許無(wú)限次熱循環(huán),此時(shí)的熱沖擊對(duì)加熱器是處在安全范圍內(nèi)的。而超過(guò)110℃/h,則加熱器的壽命會(huì)受到有害影響,超過(guò)越多,影響越大,循環(huán)使用次數(shù)越少。

3.2 工況惡劣,沖刷侵蝕嚴(yán)重

機(jī)組正常運(yùn)行期間3號(hào)高加汽側(cè)壓力在0.9MPa~1.9MPa之間,蒸汽溫度在440℃左右,2號(hào)高加汽側(cè)壓力在1.8MPa~4.06MPa之間,蒸汽溫度在310℃。2、3號(hào)高加水側(cè)壓力基本不變(僅存在管道沿程損失),2、3號(hào)高加運(yùn)行工況惡劣,故容易造成2、3號(hào)高加泄漏情況。

沖刷侵蝕產(chǎn)生主要原因是加熱器內(nèi)部產(chǎn)生汽水兩相流,鋼管外壁受沖 刷變薄,發(fā)生穿孔或受給水壓力而鼓破。產(chǎn)生汽水兩相流的主要原因:

(1)當(dāng)高加內(nèi)某根鋼管發(fā)生泄漏時(shí),高壓給水就從泄漏處進(jìn)入汽側(cè),汽水兩相流強(qiáng)烈沖刷周?chē)苁?/p>

(2)甩負(fù)荷時(shí)抽汽壓力突然降低容易在疏水冷卻段發(fā)生閃蒸現(xiàn)象,造成汽水兩相流沖刷鋼管。

(3)高壓加熱器低水位運(yùn)行將引起加熱器內(nèi)部汽水兩相流,導(dǎo)致加熱器傳熱管損壞。

(4)是過(guò)熱蒸汽冷卻段內(nèi)部及其出口的蒸汽達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的過(guò)熱度引起的[3]。

3.3 高加投運(yùn)過(guò)程中正常疏水管頻繁振動(dòng)

1號(hào)機(jī)機(jī)組高加正常疏水管道自機(jī)組試運(yùn)投產(chǎn)以來(lái)在機(jī)組啟動(dòng)投運(yùn)高加時(shí)一直存在著較為明顯的振動(dòng)現(xiàn)象,造成高壓加熱器不能正常隨機(jī)滑啟投運(yùn),直接影響機(jī)組啟動(dòng)時(shí)間、汽輪機(jī)運(yùn)行的安全性和回?zé)嵝?,同時(shí)也是造成高壓加熱器泄露的一方面原因。振動(dòng)原因是給水溫度過(guò)低或機(jī)組超負(fù)荷等情況,造成通過(guò)加熱器鋼管間蒸汽流量和流速超過(guò)設(shè)計(jì)值較多,具有一定彈性的管束在給水?dāng)_動(dòng)力的作用下會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),若管束發(fā)生共振會(huì)導(dǎo)致管束損壞[2]。

3.4 機(jī)組ACE模式負(fù)荷變化大

300MW機(jī)組作為電網(wǎng)的主力調(diào)峰機(jī)組,頻繁投入ACE模式,在此模式下負(fù)荷變化頻繁,變化范圍大,造成高加管束存在交變熱應(yīng)力。在目前6MW/min負(fù)荷變化率的情況下高加出水溫度最大至2℃/min。負(fù)荷變化速度快給高壓加熱器帶來(lái)的熱沖擊,機(jī)組調(diào)整負(fù)荷時(shí)速度過(guò)快,對(duì)應(yīng)抽汽壓力、抽汽溫度等參數(shù)變化過(guò)快,加熱器U型管與管板焊縫由于受激烈的溫度交變熱應(yīng)力作用而容易損壞,尤其在機(jī)組甩負(fù)荷或高加緊急解列時(shí),對(duì)高加的影響很大,常此以往,加熱器U型管長(zhǎng)期受熱疲勞而容易損壞泄漏。

3.5 檢修質(zhì)量不良

以往高加泄漏時(shí)補(bǔ)焊、堵漏的工藝不到位,因管板與U型管接口密集,補(bǔ)焊地方太大會(huì)造成管板熱應(yīng)力變形,拉裂管板與U型管的焊口,補(bǔ)焊地方太小會(huì)造成焊接質(zhì)量不到,高加投運(yùn)時(shí)未發(fā)生泄漏,運(yùn)行一定的時(shí)間后會(huì)發(fā)生泄漏。

4 預(yù)防措施

針對(duì)以上分析原因,為了預(yù)防高加頻繁泄露,在機(jī)組啟停機(jī)以及正常運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)遵循以下原則:

(1)為控制機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中高加溫度變化速率,除氧器上水結(jié)束后立即進(jìn)行高加水側(cè)注水,保證高加注水過(guò)程中高加水側(cè)溫升小于40℃,控制高加注水時(shí)間大于1小時(shí)。

(2)機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中,鍋爐開(kāi)始上水時(shí)應(yīng)控制調(diào)門(mén)小于10%,控制高加出口水溫變化速度小于2℃/min,待高加出口溫度與除氧器水溫差小于20℃時(shí)根據(jù)鍋爐上水要求控制上水速度。

(3)機(jī)組正常運(yùn)行過(guò)程中,高加投、退過(guò)程中嚴(yán)格控制高加出口給水溫變變化速率小于2℃/min。

(4)為減小停機(jī)后高加溫度變化問(wèn)題,在機(jī)組停機(jī)前緩慢退出1號(hào)機(jī)高加組運(yùn)行。

(5)加強(qiáng)檢修工的培訓(xùn),提高檢修質(zhì)量,保證焊口一次性處理到位,不發(fā)生重復(fù)缺陷,減少設(shè)備投入、退出的次數(shù)。加強(qiáng)缺陷的各級(jí)驗(yàn)收質(zhì)度,高加泄漏的缺陷必須經(jīng)過(guò)班組、專(zhuān)業(yè)、金屬監(jiān)督人員、生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行驗(yàn)收,合格后再回裝設(shè)備。

(6)不允許機(jī)組超負(fù)荷運(yùn)行,尤其是供熱期間,加強(qiáng)主蒸汽流量和鍋爐總風(fēng)量的監(jiān)視,保證機(jī)組、高加不過(guò)負(fù)荷。

(7)盡量減少機(jī)組的ACE投入率,保持機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

5 結(jié)束語(yǔ)

高壓加熱器的泄露問(wèn)題對(duì)火電廠的安全經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)有非常重要的影響作用,因此,在運(yùn)行工作中要高度重視,出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及早發(fā)現(xiàn)并正確處理。要從運(yùn)行、檢修、維護(hù)各方面不斷的完善提高,找對(duì)策減少高加故障,尤其是泄漏方面的故障,以促進(jìn)發(fā)電機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)

[1]孟兆鵬.集控運(yùn)行規(guī)程[Z].山西大唐國(guó)際臨汾熱電有限責(zé)任公司,2013,10.

[2]阮濤,楊義波.火電廠熱力系統(tǒng)及輔助設(shè)備[D].鄭州電力高等專(zhuān)科學(xué)校,2002.

[3]大唐國(guó)際發(fā)電股份有限公司.全能值班員技能提升指導(dǎo)叢書(shū):汽輪機(jī)分冊(cè)[M].中國(guó)電力出版杜,2008.

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