王雪
摘 要:本文對3D圓閥塔板和泡罩立體篩板兩種新型塔板進(jìn)行了簡介。這兩種塔板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎獨(dú)特,能夠充分利用塔板有限空間進(jìn)行充分傳質(zhì),使其具有通量大、效率高、抗堵性能強(qiáng)、消泡性能好等塔板必備優(yōu)點(diǎn),完全可以滿足工業(yè)應(yīng)用要求,應(yīng)用前景廣闊。
關(guān)鍵詞:板式塔;3D圓閥塔板;泡罩立體篩板
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,近年來逐漸涌現(xiàn)出許多新型的分離技術(shù),大大提高了分離效果,帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)價(jià)值。然而在實(shí)際生產(chǎn)過程中,作為一種傳統(tǒng)的、高效的分離方法,精餾操作仍占據(jù)著非常重要的位置。
其中,填料塔和板式塔作為兩種主要的精餾操作設(shè)備,長期受到大家的青睞。尤其是板式塔因具有設(shè)備造價(jià)低廉,操作范圍廣,對各種物系適應(yīng)性強(qiáng),易于清理和檢修等優(yōu)點(diǎn)而占有一定的優(yōu)勢。當(dāng)然板式塔也有自身難以克服的缺點(diǎn),比如,其通量較小、壓降較大、效率也較低[1]。所以,為了更好地適應(yīng)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及工業(yè)生產(chǎn)的需要,設(shè)計(jì)新型的、高效的、經(jīng)濟(jì)的板式塔已迫在眉睫、勢在必行。
一、新型塔板介紹
塔板作為板式塔的核心部件自然就成為了研究的重點(diǎn)與熱點(diǎn)。近年來國內(nèi)外相繼研發(fā)出若干新型塔板,實(shí)現(xiàn)了大通量、低壓降等優(yōu)勢逆轉(zhuǎn)。
例如,Koch-Glitsch公司的Max-Fractray、Super fractray、BiFrac tray、Nye tray和Ultrafrac tray[2];Norton公司的Triton tray、Provalve tray;德國Stahl公司的高彈性浮閥塔板Varioflex-Valve Tray[3];UOP公司的ECMDtray、VG-MD tray和MU tray(多升液管萃取篩塔板)[4];英國諾丁漢大學(xué)開發(fā)的Flow control tray;Shell公司的Shell's ConSep tray[5];當(dāng)然我國的諸多研究者也不甘落后陸續(xù)研究發(fā)明了若干新型塔板,下面重點(diǎn)對兩種新型塔板予以介紹。
1.3D圓閥塔板
自從20世紀(jì)50年代前后美國Glitsch公司前后開發(fā)出V—1、V—4、V—0與十字架形浮閥塔板后,圓形浮閥塔板備受重視,并得到廣泛應(yīng)用。60年代在國內(nèi)迅速推廣,形成了固定系列標(biāo)準(zhǔn),且已有了較成熟的使用經(jīng)驗(yàn)。但是,通過大量實(shí)際應(yīng)用后,浮閥塔板的缺點(diǎn)也逐漸暴露出來,日漸明顯。主要體現(xiàn)在如下幾方面:①塔板上的液面梯度較大;②塔板上液體返混較大;③塔板上存在液體滯止區(qū);④浮閥易卡死、易磨損、易脫落,不僅影響塔板性能,而且增加檢修工作量。
針對這些不足與劣勢,西安石油大學(xué)首次提出分層次多方位鼓泡的立體傳質(zhì)模型,開發(fā)出3D39浮閥。這種浮閥主要具有如下幾點(diǎn)特征。
(1)3D圓閥塔板周邊設(shè)有氣體導(dǎo)流片,這種結(jié)構(gòu)能使氣體分流、分層次、多方位進(jìn)入液體,以增加氣液相的接觸。
(2)3D圓閥閥蓋上開有3個(gè)向下沖壓形成的導(dǎo)向孔,如此設(shè)計(jì)既減小了液面梯度和傳質(zhì)死區(qū)又能消除閥頂?shù)膫髻|(zhì)盲區(qū),大大增加了傳質(zhì)效果。
(3)導(dǎo)流片和導(dǎo)向孔的設(shè)計(jì)可顯著提高氣液接觸面積,同時(shí)實(shí)現(xiàn)氣體在液層中分層次、多方位地鼓泡。
(4)通過3D圓閥的部分導(dǎo)向作用可以改善液體分布情況,使其接近理想的流動(dòng)分布,從而為大大提高塔板效率提供了可能性[6]。
2.泡罩立體篩板
泡罩立體篩板是近年來由西安石油大學(xué)、西安思瑞迪公司和西北大學(xué)聯(lián)合開發(fā)的一種新型的塔板。這種塔板集合了垂直篩板和泡罩塔盤的雙重傳質(zhì)作用,而且可以明顯減少塔盤的泄漏量。目前通過實(shí)踐中的試驗(yàn)和工業(yè)化應(yīng)用,表明泡罩立體篩板除了可以較好地用于精餾、吸收、解吸和分餾外,還對于氣液比極大的工況(如工業(yè)尾氣吸收)或板效率較小的工況(如脫硫脫碳過程)實(shí)際分離效果較為顯著。
在結(jié)構(gòu)上,泡罩立體篩板不同于垂直篩板的特點(diǎn)在于其升氣管和泡罩是斜面的。如此結(jié)構(gòu)特點(diǎn)就導(dǎo)致氣體在升氣管內(nèi)通道變窄,繼而流速增大,加劇其霧化效果,能更好地將氣體分散于與其接觸的液相中,從而增加了分散氣體的范圍。通過使用泡罩立體篩板,具體的氣液兩相接觸過程可以描述為如下幾步。
(1)自下而上的氣相通過板孔進(jìn)入噴射罩,而液體自罩體底隙進(jìn)入噴射罩,氣液兩相在罩體底隙區(qū)域垂直接觸。
(2)在噴射罩內(nèi),在動(dòng)量作用下氣體將液體提升、拉膜,使之破碎。
(3)罩內(nèi)上升的氣液混合物碰撞到分離板后有部分氣液相向下折返,與罩內(nèi)高速上升的氣液混合物激烈碰撞。
(4)氣液混合物通過噴射板上開有的噴射孔向兩側(cè)斜上方噴射出罩體。
(5)噴出罩體的氣液混合物與鄰罩噴出的氣液混合物在泡罩間激烈對噴、碰撞。
(6)氣液混合物再通過外面的泡罩二次鼓泡傳質(zhì)后,氣體上升至上層塔板,而液體則回落到塔板上,通過降液管流向下層塔板。
由上述氣液兩相接觸過程可知,該泡罩立體篩板在設(shè)計(jì)上的獨(dú)具匠心使其打破了傳統(tǒng)塔板以板上液層為主要傳質(zhì)區(qū)域的平面型模式,大大增加了氣液兩相的傳質(zhì)區(qū)域,所以塔板的空間利用率也顯著提高了。同時(shí),由于氣體縮孔引流的作用,使得塔板液面梯度對操作工況的不利影響也大為降低。
綜上所述,泡罩立體篩板具有負(fù)荷能力大(氣速可達(dá)普通塔板的1~1.5倍)、傳質(zhì)效率高(傳質(zhì)效率高出普通浮閥塔板10%~20%)、壓降小、操作彈性良好、防堵塞能力好、操作簡便可靠等明顯優(yōu)勢。
二、結(jié)束語
板式塔作為工業(yè)生產(chǎn)中最重要的傳質(zhì)設(shè)備之一,在各種實(shí)際分離過程中應(yīng)用廣泛,意義重大。因而設(shè)計(jì)出傳質(zhì)效率高、壓降低、通量大的各類新型塔板,對于改善分離效果、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低裝置能耗具有重要的意義。本文介紹的3D圓形浮閥和泡罩立體篩板兩種塔板,經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn),結(jié)構(gòu)新穎,充分利用塔板空間進(jìn)行傳質(zhì),具有通量大、效率高、抗堵性能強(qiáng)、消泡性能好等優(yōu)點(diǎn),完全可以滿足工業(yè)應(yīng)用上操作彈性的要求,必然具有廣闊的應(yīng)用前景。
參考文獻(xiàn):
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(作者單位:西安石油大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院)