劉憲民
摘 要:機(jī)械密封這種動(dòng)靜密封形式在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械密封中,由于其滲漏量小、設(shè)備壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)得到了廣泛的采用。熱電廠轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備眾多,各種潤(rùn)滑油油泵、密封油泵、給水泵泵、凝結(jié)水泵、熱網(wǎng)循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵、閉式冷卻水泵等大多采用機(jī)械密封形式密封。其中絕大多數(shù)是以水為工質(zhì)的水泵機(jī)械,在給水泵系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、閉式、開(kāi)式冷卻水系統(tǒng)、凝結(jié)水補(bǔ)水系統(tǒng)等都是水泵機(jī)械。只有少數(shù)設(shè)備,例如真空泵等由于工作特性要求或壓力、溫度參數(shù)等級(jí)較低的,才采用盤(pán)根密封或毛氈等其他密封方式,但這些密封方式的泄漏量都要多余機(jī)械密封。當(dāng)前電廠現(xiàn)場(chǎng)無(wú)滲漏工作標(biāo)準(zhǔn)的提高及現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)的需要,很多場(chǎng)合機(jī)械密封已經(jīng)取代了其他密封方式,在電廠的眾多轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械中,機(jī)械密封是應(yīng)用最廣泛的一種密封方式,尤其是在核電領(lǐng)域,對(duì)滲漏量控制特別嚴(yán)格的地方。鑒于此情況,分析機(jī)械密封冷卻水的供水方式在生產(chǎn)實(shí)際中的優(yōu)劣,幫助工程實(shí)踐人員合理選擇供水方式是有實(shí)際意義的。文章對(duì)機(jī)械密封較為常見(jiàn)的三種冷卻水供水方式作簡(jiǎn)要分析,并以實(shí)際問(wèn)題為例作講解,講述這3種方式在實(shí)踐中的優(yōu)劣,以幫助工程人員在今后的工作中分析類(lèi)似問(wèn)題。
關(guān)鍵詞:機(jī)械密封;機(jī)封;冷卻水;供水方式;水泵;機(jī)械密封冷卻水超溫;動(dòng)環(huán);靜環(huán)
中圖分類(lèi)號(hào):TH136 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1006-8937(2015)17-0073-03
機(jī)械密封為動(dòng)靜密封,其動(dòng)環(huán)與水泵的泵軸固定在一起,形成一個(gè)整體,與泵軸一同做高速轉(zhuǎn)動(dòng);其靜環(huán)與靜環(huán)壓蓋用定位銷(xiāo)等方式固定在一起,再由緊固螺栓固定在泵殼上靜止不動(dòng)。動(dòng)環(huán)、靜環(huán)由動(dòng)環(huán)上的壓力彈簧預(yù)先壓縮頂在一起,由一定的預(yù)緊力,其預(yù)緊力大小于轉(zhuǎn)速和其密封液體的工作壓力有關(guān)。當(dāng)水泵工作時(shí),水泵泵軸高速轉(zhuǎn)動(dòng),將電機(jī)的電能經(jīng)由水泵葉輪轉(zhuǎn)換成流體的機(jī)械能。這時(shí)工質(zhì)水獲得高壓力、高速度,將會(huì)從水泵的動(dòng)靜間隙處泄漏出去,而在機(jī)械密封處,水泵的動(dòng)環(huán)在靜環(huán)上高速旋轉(zhuǎn),會(huì)建立其一個(gè)高壓的水膜,阻止內(nèi)部工質(zhì)水繼續(xù)向外泄漏,只有少量的水蒸發(fā)而散失到空氣中去。在這個(gè)過(guò)程中,由于動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間有著高速的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦,會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,使動(dòng)環(huán)、靜環(huán)密封面處溫度身高。這時(shí)必須動(dòng)環(huán)與靜環(huán)必須得到有效的冷卻,使其溫度不會(huì)持續(xù)升高,才能保證其持續(xù)可靠工作。同時(shí)機(jī)械密封對(duì)工質(zhì)中固體顆粒物雜質(zhì)要求較高,如果水中固體雜質(zhì)較多,且其硬度較大,雜質(zhì)進(jìn)入動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間的密封面處,將會(huì)劃傷密封面,產(chǎn)生溝痕,破壞密封,導(dǎo)致泄漏。因此,合理選擇機(jī)械密封冷卻水供水方式直接關(guān)系到機(jī)械密封的使用情況。
1 直接冷卻
機(jī)械密封動(dòng)環(huán)、靜環(huán)摩擦產(chǎn)生的熱量依靠泵內(nèi)的工質(zhì)水自然冷卻,沒(méi)有任何外部強(qiáng)制冷卻。此種冷卻方式對(duì)泵內(nèi)水的清潔度要求較高,水中雜質(zhì)應(yīng)很少。水溫比較低,水泵轉(zhuǎn)速不高的情況下,可以采用這種冷卻方式。電廠閉式冷卻水泵有采用此種冷卻方式的。水泵水溫比較低,在30~40 ℃之間,電機(jī)轉(zhuǎn)速在1 000 r/min,閉式水水質(zhì)良好,每次循環(huán)都在入口濾網(wǎng)處得到過(guò)濾,這種冷卻方式能夠保證水泵機(jī)械密封的正常工作。內(nèi)蒙古國(guó)華呼倫貝爾發(fā)電有限公司,一期兩臺(tái)600 MW機(jī)組,共六臺(tái)閉式冷卻水泵機(jī)械密封就采用這種冷卻方式,機(jī)組2010年11月份投產(chǎn)之間,機(jī)械密封使用正常。
需要注意的是,這種冷卻方式的機(jī)械密封在安裝時(shí)一定要注意調(diào)整好動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間的壓縮量。如果壓縮量不夠,則無(wú)法密封泵腔內(nèi)的壓力水。如果壓縮量過(guò)大,則由于這種直接冷卻方式的冷卻效果有限,可能導(dǎo)致機(jī)械密封動(dòng)環(huán)、靜環(huán)摩擦副摩擦產(chǎn)生的熱量過(guò)多,不能得到有效的冷卻,使機(jī)械密封動(dòng)環(huán)、靜環(huán)溫度升高,炸裂動(dòng)環(huán)或靜環(huán),使機(jī)封損壞報(bào)廢。
2 出口高壓水冷卻
在水泵葉輪出口,工質(zhì)水壓力升高,引一路水至水泵機(jī)械密封處。水泵機(jī)械密封與水泵葉輪入口很近,壓力低于水泵出口壓力。這樣水泵出口的水就會(huì)向水泵機(jī)械密封處流動(dòng),有一部分工質(zhì)水在做“再循環(huán)”,將機(jī)械密封處摩擦產(chǎn)生的帶走。
例如,內(nèi)蒙古國(guó)華呼倫貝爾發(fā)電有限公司一期供熱改造工程,其機(jī)組原本是2×600 MW直接空冷汽輪發(fā)電機(jī)組,后經(jīng)供熱改造,從中壓缸至低壓缸抽出部分排汽送至熱網(wǎng)換熱器換熱,其配套的熱網(wǎng)循環(huán)泵4臺(tái),熱網(wǎng)循環(huán)泵的機(jī)械密封冷卻方式就是采用從葉輪出口因一路高壓水冷卻機(jī)械密封的。其高壓水壓力在0.56~0.70 MPa左右,水泵入口壓力在0.41~0.43 MPa左右。高壓水經(jīng)管路引入機(jī)械密封處,冷卻機(jī)械密封后,又回到葉輪入口,實(shí)現(xiàn)再循環(huán)的同時(shí),將機(jī)械密封動(dòng)環(huán)、靜環(huán)摩擦產(chǎn)生的熱量帶走,降低摩擦副的溫度,達(dá)到保護(hù)機(jī)械密封的作用。
這種冷卻方式對(duì)泵的轉(zhuǎn)速適應(yīng)型較高,對(duì)于低轉(zhuǎn)速和高轉(zhuǎn)速同樣適用。但是對(duì)水質(zhì)要求較高。由于葉輪出口水直接引回到機(jī)械密封處,如果水質(zhì)雜質(zhì)較多,將會(huì)破壞機(jī)械密封密封面,導(dǎo)致泄漏。
固體顆粒物破壞機(jī)械密封密封面的機(jī)理是:當(dāng)固體顆粒物雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封密封面,就會(huì)劃傷機(jī)械密封的密封面,或者加快機(jī)械密封密封面的磨損,這時(shí)工質(zhì)水中的水垢和油污、油泥等在軸、軸套表面的堆積速度超過(guò)動(dòng)環(huán)、靜環(huán)這對(duì)摩擦副的磨損速度,就會(huì)使動(dòng)環(huán)不能夠補(bǔ)償磨耗位移,致使動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間的間隙增大,水從間隙向外滲漏,造成泄漏,機(jī)封失效。選擇硬對(duì)石墨的摩擦副作動(dòng)環(huán)、靜環(huán),因?yàn)楣腆w顆粒物雜質(zhì)會(huì)嵌入到石墨密封環(huán)里面,不如硬對(duì)硬的摩擦副做動(dòng)環(huán)、靜環(huán)配合的壽命長(zhǎng)。在雜質(zhì)較多的場(chǎng)合,建議選擇硬對(duì)硬的摩擦副作動(dòng)環(huán)、靜環(huán)配合的機(jī)械密封,但不是解決問(wèn)題的根本方法。
通常對(duì)于水質(zhì)良好、清潔度高的,葉輪出口水可以直接引到機(jī)械密封處;對(duì)于水稍差的,可以在“再循環(huán)”管路上增設(shè)一個(gè)Y形濾網(wǎng),過(guò)濾水中雜質(zhì),提高水的清潔度,延長(zhǎng)機(jī)械密封工作壽命。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,可以選擇只有一路或一用一備設(shè)兩路密封水。但是對(duì)于水質(zhì)不好,清潔度較低的情況,不建議使用這種冷卻方式。
內(nèi)蒙古國(guó)華呼倫貝爾發(fā)電有限公司一期供熱改造工程選用的熱網(wǎng)循環(huán)水泵即是采用這種冷卻方式。熱網(wǎng)循環(huán)水泵工質(zhì)水經(jīng)升壓后輸送到市區(qū)供熱,在這一過(guò)程中,水質(zhì)得不到很好的控制。市區(qū)換熱站、熱網(wǎng)主管道、分支管道中水質(zhì)都有可能降低。尤其是在熱用戶處,散熱器種類(lèi)質(zhì)量各有不同,市民根據(jù)自身經(jīng)濟(jì)條件、個(gè)人需求選擇不同的散熱設(shè)備,從而向供熱水中引入了不同量的雜質(zhì)。熱網(wǎng)水在回到供熱首站后,雖經(jīng)自動(dòng)反沖洗濾水器過(guò)濾,但是由于過(guò)濾器本身就不是精過(guò)濾器,導(dǎo)致水中較為細(xì)小的顆粒雜質(zhì)沒(méi)有得到全部過(guò)濾。尤其是在供暖初期,市區(qū)散熱器經(jīng)過(guò)一個(gè)夏天的腐蝕,雜質(zhì)脫落進(jìn)入水中,水中雜質(zhì)較多。
在這種情況下,水中雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封密封面,就會(huì)劃傷密封面,產(chǎn)生溝痕,使機(jī)械密封無(wú)法密封內(nèi)部壓力水,導(dǎo)致其泄漏失效。
針對(duì)此種情況,建議從外部引用電廠中水質(zhì)較好的凝結(jié)水或凝結(jié)水補(bǔ)水(除鹽水)等。應(yīng)注意的是:外部引用的機(jī)械密封冷卻水的壓力必須高于機(jī)械密封處的水壓,這樣才能夠冷卻機(jī)械密封。這樣在機(jī)械密封的周?chē)徒⑵鹨粋€(gè)“小環(huán)境”。在這個(gè)小環(huán)境里面,水質(zhì)良好,雜質(zhì)很少,機(jī)械密封密封面不會(huì)受到劃傷。這些外部冷卻水同時(shí)可以向熱網(wǎng)補(bǔ)充少量的水,可以作為補(bǔ)水的一部分,減少補(bǔ)水泵的啟停次數(shù)。
但是這種外部供水冷卻方式,需要引管、布置截止閥、減壓閥及壓力表等設(shè)備,較為復(fù)雜,增加了投入,維護(hù)量也增加了,但提高了機(jī)械密封工作的可靠性。只適應(yīng)于水質(zhì)不好的場(chǎng)合。實(shí)際應(yīng)用中,需要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,根據(jù)熱網(wǎng)水雜質(zhì)情況,合理選擇直接“再循環(huán)”冷卻或外部引水強(qiáng)制冷卻。
3 外部換熱器冷卻
熱電廠的給水泵給水溫度高,依據(jù)內(nèi)蒙古國(guó)華發(fā)電有限公司一期600 MW空冷發(fā)電機(jī)組,負(fù)荷在325 MW時(shí),水溫為157 ℃,負(fù)荷在360 MW時(shí),水溫為162 ℃,負(fù)荷在500 MW時(shí),水溫為176 ℃,遠(yuǎn)高于機(jī)械密封允許工作溫度。機(jī)械密封報(bào)警溫度為80 ℃,保護(hù)值為95 ℃,當(dāng)機(jī)械密封冷卻水水溫達(dá)到95 ℃時(shí),延遲3 s保護(hù)動(dòng)作,給水泵就會(huì)跳泵。所以機(jī)械密封在工作時(shí),必須嚴(yán)格控制其水溫,否則會(huì)因?yàn)槌瑴?,而退出運(yùn)行,甚至使機(jī)械密封密封面炸裂。
在水泵轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),機(jī)械密封動(dòng)環(huán)外部有一圈齒形泵,它與泵軸同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。在機(jī)械密封外部有一個(gè)回路,其間有一個(gè)換熱器。機(jī)械密封冷卻水在齒形泵的驅(qū)動(dòng)下,在回路內(nèi)做循環(huán)流動(dòng),在外部換熱器里面得到冷卻降溫,回到機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)摩擦處,冷卻動(dòng)靜環(huán),帶走摩擦產(chǎn)生的熱量,重新在齒形泵的驅(qū)動(dòng)下,進(jìn)入外部換熱器換熱冷卻,從而完成一個(gè)循環(huán)。
在電廠由于負(fù)荷降低,給水泵停泵備用時(shí),水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。這時(shí)齒形泵隨之停止運(yùn)轉(zhuǎn),使機(jī)械密封冷卻水停止循環(huán),得不到外部換熱器的有效冷卻。同時(shí),在給水泵停備時(shí),為了保證給水泵筒體溫差不超過(guò)規(guī)定值。在高壓給水管道上引出一路給水,引入到給水泵內(nèi)部,使其內(nèi)部葉輪、殼體、筒體等溫差,在合適的范圍內(nèi),不致產(chǎn)生過(guò)大溫差使內(nèi)部零部件熱膨脹不均,避免在啟動(dòng)時(shí)碰磨。
但這就引來(lái)了一個(gè)新的問(wèn)題,暖泵的高溫高壓水流過(guò)水泵內(nèi)部,將熱量傳遞到機(jī)械密封處。而這時(shí)機(jī)械密封冷卻水沒(méi)有循環(huán)起來(lái),得不到外部換熱器的冷卻。機(jī)械密封處水溫持續(xù)升高,超過(guò)報(bào)警值。甚至與超過(guò)保護(hù)值,使水泵退出備用。
這時(shí)可以采取限制暖泵流量,或者暫時(shí)關(guān)閉暖泵門(mén),使進(jìn)入泵內(nèi)的高溫水流量減少,從而限制了向機(jī)械密封處傳遞的熱量,以此來(lái)保證機(jī)械密封處水溫不至超過(guò)保護(hù)值,水泵能夠投入備用。
但是這種操作方法增加了人員的操作任務(wù),同時(shí)暖泵門(mén)處工質(zhì)水的壓力為給水壓力,為全廠最高壓力,以內(nèi)蒙古國(guó)華呼倫貝爾發(fā)電有限公司為例,其給水泵額定壓力為32 MPa,溫度在150~180 ℃之間,經(jīng)常性開(kāi)關(guān)閥門(mén)容易造成危險(xiǎn)。
上述情況給機(jī)組可靠運(yùn)行帶來(lái)了隱患。根據(jù)上述情況,可以采取這樣的措施。在給水泵正常運(yùn)行時(shí),其機(jī)械密封冷卻水得到外部換熱器的有效冷卻,完全可以滿足冷卻機(jī)械密封,帶走摩擦熱量和泵體傳遞熱量的要求。在給水泵停備期間,可以使用外部強(qiáng)制冷卻方式,冷卻機(jī)械密封,使機(jī)械密封處水溫控制在較低的溫度范圍內(nèi),同時(shí),暖泵水可以正常投入,保證筒體溫差也在可控范圍內(nèi)。這時(shí),要求外部機(jī)械密封冷卻水的壓力必須高于進(jìn)過(guò)節(jié)流套的給水壓力。只要外部強(qiáng)制冷卻水壓力稍高于經(jīng)過(guò)節(jié)流套的給水壓力,外部強(qiáng)制冷卻水就可以進(jìn)入泵內(nèi),冷卻機(jī)械密封。內(nèi)蒙古國(guó)華呼倫貝爾發(fā)電有限公司一期,鍋爐電動(dòng)調(diào)速給水泵就是這種外部換熱器的機(jī)械密封冷卻方式。在給水泵運(yùn)行時(shí),機(jī)械密封冷卻水水溫正常,能夠滿足冷卻機(jī)械密封的需要,水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。但是在停備時(shí),其驅(qū)動(dòng)端機(jī)械密封冷卻水在20 min內(nèi)快速上升超過(guò)報(bào)警值80 ℃,逼近保護(hù)值95 ℃。
一般情況下,就需要人員就地調(diào)整暖泵門(mén)開(kāi)度,限制暖泵流量以降低機(jī)械密封水溫度,同時(shí)需要兼顧給水泵筒體溫差,增加了人員操作的工作量。
現(xiàn)根據(jù)就地實(shí)測(cè),在給水泵停運(yùn)時(shí),經(jīng)過(guò)節(jié)流套節(jié)流給水泵機(jī)械密封處水壓只有0.6 MPa,這個(gè)壓力值比較低,其凝結(jié)水泵出口壓力3.5 MPa。完全可以進(jìn)過(guò)節(jié)流減壓后作為給水泵機(jī)械密封冷卻水的外部強(qiáng)制冷卻水源。
凝結(jié)水作為外部強(qiáng)制冷卻水源的優(yōu)點(diǎn)有:
①水壓滿足使用要求,凝結(jié)水泵工頻運(yùn)行時(shí)出口壓力為3.5 MPa,高于給水泵節(jié)流套后機(jī)械密封腔室的0.6 MPa。即使對(duì)凝結(jié)水泵做變頻改造后,其出口最低壓力仍為1.15 MPa,同樣滿足冷卻冷卻機(jī)械密封供水需要。
②凝結(jié)水水溫低于給水泵機(jī)械密封報(bào)警值。600 MW空冷機(jī)組電動(dòng)給水泵組給水溫度通常在150~180 ℃之間,而凝結(jié)水的水溫在30~50 ℃之間,凝結(jié)水完全可以作為冷卻機(jī)械密封的水源。
③凝結(jié)水泵提供的是機(jī)組凝結(jié)水,凝結(jié)水雖然沒(méi)有經(jīng)過(guò)化學(xué)精處理及除氧器處理。但是由于汽輪發(fā)電機(jī)組,工質(zhì)水絕大部分是循環(huán)使用,即使少量補(bǔ)充水,也是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格處理的除鹽水。凝結(jié)水本身的固體顆粒物雜質(zhì)極少,完全可以滿足冷卻給水泵機(jī)械密封的要求。雖然其沒(méi)有經(jīng)過(guò)精處理處理和除氧器除氧,但是可以通過(guò)限制其供水壓力,減少供給流量,使極少量的凝結(jié)水進(jìn)入給水系統(tǒng),而且只是在給水泵停運(yùn)時(shí)才提供外部強(qiáng)制冷卻水,所以不會(huì)對(duì)給水品質(zhì)產(chǎn)生影響。
外部強(qiáng)制冷卻供水方式的設(shè)置方式:
①凝結(jié)水取水點(diǎn)應(yīng)在凝結(jié)水再循環(huán)管道閥門(mén)前,不便在凝結(jié)水主管道上取點(diǎn)。
②在取水支管上應(yīng)設(shè)置截止閥和減壓閥。設(shè)置截止閥可以可靠隔離給水與凝結(jié)水,在發(fā)生意外事故時(shí),能夠及時(shí)可靠地隔斷兩個(gè)系統(tǒng)。設(shè)置減壓閥,便于調(diào)整供水壓力,使其匹配給水泵機(jī)械密封密封腔室壓力,在凝結(jié)水壓力變動(dòng)時(shí)仍可滿足給水泵機(jī)械密封冷卻水供水壓力的需要。
③在減壓閥后設(shè)置過(guò)濾濾網(wǎng)。雖然凝結(jié)水水質(zhì)較好,但仍設(shè)置磁性過(guò)濾器,增加一層保險(xiǎn)。磁性過(guò)濾器即可吸附鐵銹等磁性雜質(zhì),又可過(guò)濾污泥等,從而更加保證供水水質(zhì)良好。此處可以設(shè)置雙路,一用一備,在運(yùn)行狀態(tài)即可保證供水的同時(shí)清洗備用過(guò)濾器。
④在每臺(tái)給水泵機(jī)械密封外部,使用三通接頭,將外部強(qiáng)制供水與內(nèi)部循環(huán)冷卻水連接起來(lái)。同時(shí)應(yīng)設(shè)置針型閥,便于切換:在給水泵運(yùn)行時(shí),關(guān)閉外部強(qiáng)制供水,使用水泵內(nèi)部工質(zhì)水冷卻循環(huán);在給水泵停止運(yùn)行,開(kāi)啟暖泵門(mén)時(shí),開(kāi)啟外部強(qiáng)制供水冷卻機(jī)械密封。暖泵與冷卻機(jī)械密封同時(shí)進(jìn)行,互不干擾。針型閥處水的壓力和溫度都較低,操作風(fēng)險(xiǎn)性遠(yuǎn)小于暖泵門(mén)處。
4 三種冷卻方式的處理
熱電廠、發(fā)電廠及石油化工行業(yè)中,水泵設(shè)備眾多,機(jī)械密封的使用極其廣泛。仔細(xì)研究機(jī)械密封的冷卻方式是有著實(shí)際意義的。本文論及的三種冷卻方式,是較為常見(jiàn)的機(jī)械密封冷卻方式。分別對(duì)三種方式的使用場(chǎng)合和實(shí)際中出現(xiàn)的一些問(wèn)題做了簡(jiǎn)要的分析,并針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題提出了一些處理方法。
4.1 直接冷卻方式
直接冷卻方式使用方便,發(fā)電廠現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有就地改造的必要,可以由制造廠制造好后直接安裝使用,最為簡(jiǎn)便。但是其對(duì)于水質(zhì)的要求最高,對(duì)工質(zhì)參數(shù)的限制比較嚴(yán)格。在小型泵中應(yīng)用較多,在大型水泵中應(yīng)用較少。
4.2 出口高壓水冷卻使用方式
出口高壓水冷卻使用也較為方便,一般制造廠在水泵制造時(shí),便將葉輪出口處鉆好取水孔,在機(jī)械密封靜環(huán)壓蓋上或機(jī)械密封腔室上部開(kāi)設(shè)小孔,使用小管徑管直接連接,或增設(shè)過(guò)濾。制造難度不大,現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)量也不大。機(jī)械密封能夠得到很好的冷卻,適用范圍較第一種直接冷卻方式更為廣泛。但其對(duì)水質(zhì)要求較高,不適用于水質(zhì)較差、固體顆粒物雜質(zhì)較多的場(chǎng)合適用。
4.3 外部換熱器
外部換熱器適用于水溫高的給水等場(chǎng)合。機(jī)械密封需要密封的工質(zhì)水水溫高,其冷卻水必須有外部換熱器(如螺旋管換熱器、管殼式換熱器等)強(qiáng)制冷卻才能滿足冷卻要求。但是對(duì)于泵體內(nèi)熱量能夠持續(xù)傳遞到機(jī)械密封處的,在自身冷卻水停止循環(huán)時(shí),建議增加外部強(qiáng)制供水冷卻,以使機(jī)械密封時(shí)刻處于可靠狀態(tài)。
機(jī)械密封的冷卻方式有很多種,并不局限于以上三種。現(xiàn)場(chǎng)工作者可根據(jù)實(shí)際情況,合理選擇機(jī)械密封冷卻方式,以最大限度延長(zhǎng)機(jī)械密封使用壽命,提高設(shè)備的可靠性。
參考文獻(xiàn):
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