呂忠陽,巴 鵬
(沈陽理工大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,沈陽 110159)
不同迷宮密封空腔齒型對比
呂忠陽,巴 鵬
(沈陽理工大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,沈陽 110159)
到目前為止,各國學(xué)者對官迷宮密封做了大量的試驗理論模擬研究分析,從迷宮機(jī)理到影響密封及泄露的因素,得出了大量可應(yīng)用于實(shí)踐的理論成果。在迷宮壓縮機(jī)方面,不外乎活塞與氣缸的間隙和其相接觸處的空腔。而且迷宮壓縮機(jī)中其相對運(yùn)動為徑向的,活塞與氣缸的相對空腔也在不斷的變化,在不同的速度下應(yīng)有一理想的齒形,使理論上泄露量最小甚至沒有[1~5]。
目前,迷宮密封的空腔齒形總體上可分為五類,分別是:1)斜齒,代表齒形為平行四邊形,主要影響因素為傾斜角度。2)矩形(包含梯形和三角形)主要影響因素為內(nèi)傾角,長寬比。3)圓弧形(包含圓弧構(gòu)成的類圓),主要影響因素為多大的半圓,即深度大小。4)橢圓(包含各種圓弧構(gòu)成的類橢圓),主要影響因素為傾角。5)三角形,主要影響因素為其寬度和頂角。所以在空腔齒型方面,可總結(jié)為,影響迷宮密封的主要因素為:齒形、傾角和大小。本文針對上述常見空腔形狀及其特征,基于6K-375往復(fù)式活塞壓縮機(jī),逐一討論分析了各個空腔形狀下的最佳尺寸比例,并在各個空腔形狀的最佳尺寸比例下,對比它們的泄露量,得出最佳空腔形狀及其最佳尺寸。
在分析不同空腔齒型對迷宮密封和泄露量的影響時,其他條件均相同,僅考慮齒型變化對流場和泄露量的影響。在此畫出各空腔形狀下的最佳空腔尺寸。矩形的的最佳深寬比通過w=2mm,h從0.2mm~2mm依次算出其泄露量,分析得出最佳比為0.2左右;而圓弧是在w=2mm時,用r=2mm的圓弧畫出不同深度的圓弧凹槽,通過對比發(fā)現(xiàn)空腔為規(guī)則圓弧形時,空腔為整圓的一半時密封性最好;三角形是在,從凹角為10到90,得出在三角形空腔下,凹角為30左右時泄露量最小。而不規(guī)則圓形在某些特定尺寸及大小下有較好效果。選用空腔數(shù)量為20個,空腔間隔為0.2mm。模型具體參數(shù)為:
圖1 各空腔形狀下的最佳齒形
密封間隙及密封腔內(nèi)的流體流動形式實(shí)際上是一種復(fù)雜的三維湍流過程,因此三維模型的數(shù)學(xué)模型可采用壓縮流對稱流動的雷諾平均Navier-Stokes方程以及k-ε湍流模型進(jìn)行數(shù)值模擬。
在求解密封空腔內(nèi)流體過程中,將質(zhì)量守恒方程、動量守恒方程和能量守恒方程采用通用變量的方法進(jìn)行求解,則可表示成以下通式:
對于各軸方向上的動量表達(dá)方程:
選取標(biāo)準(zhǔn)壁面函數(shù)模型,湍流耗散率方程為:
湍流動能生成項為:
本文選用Gambit作為前置處理器,F(xiàn)luent為求解器?;贕AMBIT軟件與常用的計算機(jī)制圖軟件都有導(dǎo)入導(dǎo)出接口,在此通過AUTOCAD軟件進(jìn)行建模,然后導(dǎo)入其中實(shí)現(xiàn)交接,進(jìn)而快速的進(jìn)行建模及網(wǎng)格的劃分。網(wǎng)格劃分時選擇有限體積法,并設(shè)定劃分的網(wǎng)格中只有三角形單元,創(chuàng)建非結(jié)構(gòu)性網(wǎng)格類型。在迷宮密封內(nèi)壓力、粘度等數(shù)據(jù)變化梯度較大,為較真實(shí)地模擬其變化規(guī)律,對迷宮間隙處的線進(jìn)行線網(wǎng)格加密,而且GAMBIT具有良好的網(wǎng)格自適應(yīng)性,使得解算過程更接近實(shí)際流動,網(wǎng)格數(shù)量控制在14746到38782之間。
FLUENT中的邊界條件選用壓力入口邊界條件,設(shè)置壁面(Wall)邊界單元類型,并定義駐點(diǎn)總壓為303975pa,外界壓力為101325pa,駐點(diǎn)總溫為300k?;趬嚎s機(jī)迷宮密封內(nèi)氣體流動可近似的認(rèn)為是不可壓縮的氣體,且進(jìn)出口壓比不大,流動速度也不大,因此仿真求解器選用FLUENT當(dāng)中的壓力基求解器。收斂精度設(shè)置為10-4。
從上圖可以看出,在最優(yōu)的空腔齒型下,可以看出在空腔內(nèi)部的湍流粘度較大,在矩形和半圓內(nèi)部很是明顯,三角形的內(nèi)部湍流粘度相比不是太大,而且內(nèi)部湍流粘度較大區(qū)域分布也不是太廣,而不規(guī)則弧形則很理想,湍流粘度大的部位均在凹槽中間,且下周圍壁面有明顯的間隔——湍流粘度較小的區(qū)域。湍流粘度較大說明能量耗散較多,從其最后的泄露量上也都有所反應(yīng)。
圖2 空腔齒型的湍流粘度云圖
圖3 各空腔齒型的速度矢量云圖
上圖為模擬工作中各空腔內(nèi)流體的速度矢量云圖,各個空腔內(nèi)部均有速度渦流。在矩形、半圓和三角形中,節(jié)流間隙處流動截面小,氣流產(chǎn)生射流現(xiàn)象,流速增大,壓力能轉(zhuǎn)化為動能,當(dāng)氣體進(jìn)入凹腔內(nèi)部時,由于空腔流動截面較大,氣體流速降低,在空腔內(nèi)部形成大的旋渦。由于節(jié)流作用和密封齒腔內(nèi)的動能耗散作用,從而降低壓力,達(dá)到密封作用。而在不規(guī)則弧形空腔中,在節(jié)流間隙處并沒有明顯的射流現(xiàn)象,說明此處速度較小,壓力能較大,到了空腔內(nèi)部時速度較大,形成大的渦流,轉(zhuǎn)化為熱量,最后壓力能較小,這樣逐級壓力能、動能和熱能來回轉(zhuǎn)變,達(dá)到一種很理想的情況。仿真出其結(jié)果的泄露量由大到小對比也是,三角形、矩形、半圓、不規(guī)則圓弧形。
由于模型的節(jié)流縫隙寬度很小,符合“粗糙間隙”理論。故將仿真得到的數(shù)據(jù)與經(jīng)驗理論計算得到的數(shù)值相比對。
表1 各種空腔齒型泄露量對比
由上表中各齒形下最優(yōu)的結(jié)果可知,矩形和半圓的相差很小,但是圓弧形空腔在實(shí)際生產(chǎn)中不易加工生產(chǎn),相比矩形和三角形更容易實(shí)現(xiàn),實(shí)際中常用的是三角形,由此生產(chǎn)加工也可考慮用矩形,密封性更好。
1)對于各種空腔齒型,在某一具體的參數(shù)下(如同一寬度下),都有一最優(yōu)的尺寸比例,使得泄露量最小。矩形是在深寬比為0.2時,規(guī)則的圓弧形是在空腔為整個半圓弧時最好,三角形是在凹角為30時泄露量最小,而不規(guī)則弧形時目前為上述尺寸時最好。
2)結(jié)合實(shí)際情況,也為實(shí)際加工生產(chǎn)提供了理論依據(jù),除了目前常用的三角形,還可以用深度比為0.2的矩形齒形,密封效果要比三角形更好。各種常見形狀里,泄露量從小到大為:半圓、矩形、三角形。
3)在各種空腔齒型對比過程中,發(fā)現(xiàn)不規(guī)則弧形可以有最小的泄露量,最好的密封性,雖然這只是理論分析,但也為實(shí)際做好理論準(zhǔn)備。也從另一個側(cè)面證實(shí)了通過用軟件模擬仿真得出結(jié)果并理論分析驗證進(jìn)而推測更好齒型的方法有很高效的用途。
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The contrast of different labyrinth cavity tooth form
LV Zhong-yang, BA Peng
針對迷宮密封影響最大的是空腔齒型,通過控制變量類比法,結(jié)合CFD軟件分析和理論方法,找出各種空腔齒形下的最優(yōu)尺寸比例,使密封性最好,并對比發(fā)現(xiàn)最佳空腔齒形。三角形是在凹角為30時密封性最好,矩形是在深寬比為0.2時泄露量最小,規(guī)則圓弧形是在空腔為整個半圓時最好。而在各種齒型中,密封性最好的是不規(guī)則齒型,具體參數(shù)見正文。結(jié)合各種齒型下的最優(yōu)尺寸比例和現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)情況,得出矩形齒形可以成為比當(dāng)前常用三角形齒型更好的齒型。
迷宮密封;空腔齒型;壓縮機(jī)
呂忠陽(1989 -),男,碩士研究生,研究方向為往復(fù)式壓縮機(jī)的迷宮密封。
TH457
A
1009-0134(2015)12(上)-0013-03
10.3969/j.issn.1009-0134.2015.23.04
2015-08-06