摘要：文章以實際施工為例，對各個安裝環(huán)節(jié)、安裝流程進(jìn)行了探討，以期加強(qiáng)煤礦機(jī)電設(shè)備的安裝施工和精度的控制措施，提高煤礦設(shè)備的安全性穩(wěn)定性，工程施工完成后，整個施工過程沒有發(fā)生施工人員安全事故和設(shè)備事故，在規(guī)定時間內(nèi)完成了施工。

關(guān)鍵詞：煤礦；機(jī)電設(shè)備；安裝施工；精度控制；煤炭開采 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

中圖分類號：TD63 文章編號：1009-2374（2015）13-0156-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.13.078

機(jī)電設(shè)備的使用和管理是煤炭企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，直接影響著煤炭生產(chǎn)的安全性和煤炭的開采效率。隨著煤炭開采技術(shù)的不斷發(fā)展，對機(jī)電設(shè)備的安裝越來越重視。為了保證生產(chǎn)的基本需求，需要對煤礦機(jī)電設(shè)備的安裝施工進(jìn)行探討。

1 工程簡介

某煤礦礦井使用立方井的方式進(jìn)行布置，設(shè)計生產(chǎn)能力為6.2Mt/a。礦南進(jìn)風(fēng)井深度為567m，直徑為7.8m，礦井總建設(shè)面積為1.12萬m2，為二期工程，施工工期為15個月，工期較緊。為了提高施工效率，需要對立井進(jìn)行改絞，從而提高施工效率，達(dá)到生產(chǎn)要求。

2 施工方案的制定

在煤礦工程中，改絞工程是保證煤礦工程順利開展的重點工程，經(jīng)過項目負(fù)責(zé)人分析研究后，編制了安全技術(shù)措施和施工組織設(shè)計措施，在原有施工方法的基礎(chǔ)上進(jìn)行了創(chuàng)新。

2.1 利用“成組吊裝”的方法進(jìn)行天輪平臺的施工

井下平臺工程在完成施工后，就可以進(jìn)行壓風(fēng)、排水、電纜和供水管道的施工，以上施工完成后，就可以進(jìn)行天輪平臺的施工了。首先將鋼梁拆除，然后使用穩(wěn)車將天輪放下。由于3000mm的鋼梁和天輪在改絞后還要繼續(xù)施工，因此不能下放。在拆除鋼梁和天輪的同時，要在地面上對加工的鋼梁進(jìn)行加工組裝，根據(jù)圖紙上要求的尺寸大小，將其焊接牢固，再使用55t的吊車分成四次對組梁進(jìn)行吊裝。組梁吊裝完成后，最后進(jìn)行緊繩裝置、天輪以及其他附件的吊裝施工。使用以上方法進(jìn)行施工，有效避免了多次對單根梁進(jìn)行吊裝的繁瑣施工，不僅可以提升施工效率，節(jié)約施工時間，同時也節(jié)省了租賃吊車花費的相關(guān)費用。

2.2 使用“盤下盤”施工方法進(jìn)行井筒施工

井筒立架示意圖如圖1所示?！氨P下盤”施工指的是不將一期工程中井筒中留下的吊盤拆除，在施工時，先將臨時吊盤材料放到巷道中，然后對材料進(jìn)行組裝，組裝完后，在吊盤上方鋪上木板，并使用8#鐵絲將吊盤綁扎穩(wěn)固，然后利用四根7×20鋼絲繩將此臨時工作盤吊起，工作盤之間的距離為14.5m，然后利用工作盤進(jìn)行附件和井下出車平臺的安裝。在作業(yè)的過程中，使用2#鋼管將臨時吊盤固定在井壁上，然后使用8#鐵絲綁扎好。在井下進(jìn)行安裝時，要按照從上到下的順序進(jìn)行施工，然后在井底拆除臨時工作盤。原吊盤在提升到井口后，直接將其拆除就可以了。使用這種方法進(jìn)行施工，節(jié)省了工作盤的制作、安裝和下放時間，節(jié)省了吊盤的拆除時間。

圖1 井筒立架示意圖

2.3 使用“同步施工法”進(jìn)行施工

在進(jìn)行井筒施工的時候，要對ZJK-3.5/20提升機(jī)的電控進(jìn)行更換，使用PLC電控對TKD電控進(jìn)行替換。進(jìn)入人工調(diào)試階段后，就可以同時進(jìn)行試運行和調(diào)試工作。進(jìn)入調(diào)試階段前，參考施工進(jìn)度，提前將緊繩裝置商家、雙層罐籠的商家以及提升機(jī)廠電控廠家聯(lián)系好，并要求廠家專家到施工現(xiàn)場參與調(diào)試工作，并記錄好雛籠防墜試驗情況和調(diào)試情況，對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行備案。

2.4 合理地對施工人員進(jìn)行組織

為了保證工程可以盡早施工，節(jié)約施工時間，在改絞期間，專門成立了負(fù)責(zé)小組，對技術(shù)責(zé)任人和施工責(zé)任人進(jìn)行了明確。在保證施工安全的基礎(chǔ)上，盡量保證井下和地面平行作業(yè)。使用“三八”制的方法進(jìn)行施工。每個班組均配備了八個安裝工人、一個班長、一個技術(shù)員一個隊長，班組的工作時間控制在八個小時內(nèi)，充分發(fā)揮了施工人員的工作積極性，根據(jù)工序?qū)κ┕と蝿?wù)進(jìn)行安排。在時間充裕的情況下，努力做好下一班次的準(zhǔn)備工作。

3 選擇施工設(shè)備

按照當(dāng)前的施工條件，施工過程中，材料設(shè)備和施工人員的下放主要使用ZJK-3.5/20型提升機(jī)來完成，下放結(jié)束后，拆除提升機(jī)。利用原有的JZZ-10/600型鑿井絞車和JZZ-16/800型鑿井車進(jìn)行纜線、防墜繩和穩(wěn)繩的下放，施工完成后將其拆除。為了實現(xiàn)井房、井口和井下的實時通話，在原有信號裝置都可以正常施工的基礎(chǔ)上，配備了三部大功率對講機(jī)，有效防止了安全隱患的出現(xiàn)。為了滿足工程的施工要求，租賃了一部50t吊車進(jìn)行高空吊裝。使用穩(wěn)車進(jìn)行信號電纜和高壓電纜的下放。在罐籠的上部焊接施工圍欄，在雛籠上放置風(fēng)筒，風(fēng)筒放置和雛籠安裝同時進(jìn)行，將風(fēng)筒和電纜下放到規(guī)定位置后，利用相同直徑的鋼絲繩將其在對應(yīng)的封口盤梁上鎖緊。利用棕繩將剩余的繩索拉回地面井處，并對多出的鋼絲繩采取防銹措施。

4 施工

改絞指的是使用罐籠提升替代原來的吊筒施工，因此需要對整個輔助系統(tǒng)和提升系統(tǒng)進(jìn)行改造和更換。由于井筒的內(nèi)淋水比較大、井筒的空間面積小、照明條件不好，為了防止立井中有物體掉下對施工人員造成傷害，決定不使用井上和井下平行施工的方法。決定根據(jù)具體的施工方案，對施工工序進(jìn)行優(yōu)化，從而保證工程的施工質(zhì)量和施工速度。

4.1 改絞施工的施工流程

（1）在施工前，首先做好施工的準(zhǔn)備工作。例如，對施工工序進(jìn)行分解，向施工人員宣讀具體的施工方法，對施工場地進(jìn)行清理，臨時盤的制作、部分鑿井設(shè)施拆除等；（2）準(zhǔn)備工作做好后，進(jìn)行臨時工作盤的安裝、井底中心線的放置；（3）進(jìn)行立架和井底套架梁的安裝；（4）進(jìn)行穩(wěn)繩梁和井底出車平臺的安裝；（5）進(jìn)行井底搖臺的下放，并將其安裝好；（6）將上體吊盤吊至井口；（7）將吊盤、固定盤和封口盤拆除，并將不再使用的鋼絲繩收起來。最后進(jìn)行封口盤鋼梁的安裝；（8）使用穩(wěn)車對電纜進(jìn)行下放，然后使用鋼絲繩將其素在盤鋼梁上。為了節(jié)約時間，原有的供水管路、壓風(fēng)管路和排水管路不進(jìn)行改動；（9）將平臺部分的天輪和鋼梁拆除；（10）對天輪平臺進(jìn)行重新安裝；（11）進(jìn)行井筒上導(dǎo)向架和下導(dǎo)向架的安裝；（12）進(jìn)行井筒搖臺、上下阻車器、安全門和井筒防過放和防過卷裝置的安裝；（13）進(jìn)行設(shè)備的試運行，搖臺的調(diào)校和罐籠防墜的試驗；（14）進(jìn)行系統(tǒng)的試運行，并使用堆籠對風(fēng)筒進(jìn)行下放，并進(jìn)行安全電梯的吊掛。endprint

4.2 具體的施工情況

由于成組吊裝施工和盤下盤施工的方法是初次使用，在施工前，技術(shù)人員對所有的施工人員進(jìn)行了講解，并采取了考核打分的激勵制度，充分激發(fā)了工人的積極性。通過順利的對提升機(jī)電江南西改造，為機(jī)電提升設(shè)備的調(diào)試和運行打下了基礎(chǔ)。根據(jù)工程的基本特征，使用承包制來進(jìn)行機(jī)電設(shè)備的安裝。各施工班組可以根據(jù)工作量和勞動強(qiáng)度對工作進(jìn)行分配。采取多勞多得的管理措施，充分調(diào)動了員工的工作熱情，激發(fā)了員工的創(chuàng)造力。

5 設(shè)備安裝質(zhì)量的控制

在安裝機(jī)電設(shè)備時，對設(shè)備安裝質(zhì)量造成影響的因素主要有以下兩個方面：（1）環(huán)境方面的因素。由于溫度會對設(shè)備自身造成比較大的影響，尤其是對于大型設(shè)備和精密設(shè)備來說，在安裝的過程中，更要注意環(huán)境的影響；（2）工作人員自身的原因。在機(jī)電設(shè)備安裝過程中，操作誤差是非常常見的，因此要將管路誤差控制在規(guī)定的范圍中，這就需要操作人員具有良好的技術(shù)水平，排除對設(shè)備安裝質(zhì)量造成影響的相關(guān)因素。

6 結(jié)語

工程施工完成后，整個施工過程沒有發(fā)生施工人員安全事故和設(shè)備事故，在規(guī)定時間內(nèi)完成了施工，通過對施工工序進(jìn)行合理的安排，使用科學(xué)的施工方案，保證了施工的順利開展。值得一提的是，鋼梁承載力的校驗、盤下盤懸吊鋼絲的選取都是經(jīng)過具體的計算后得到的，并制定了詳細(xì)的焊接技術(shù)措施，施工過程中，對大功率對講機(jī)進(jìn)行了充分的應(yīng)用都保證了施工的安全進(jìn)行。專家在對工程進(jìn)行驗收后，將其評定為優(yōu)良工程，投入使用后，具有較高的應(yīng)用效果，值得同類工程借鑒引用。

參考文獻(xiàn)

[1] 馬云鋒.煤礦礦井機(jī)電安裝工程施工質(zhì)量的控制[J].科技致富向?qū)В?011，（22）.

[2] 羅會華.煤礦機(jī)電安裝創(chuàng)新研究[J].科技致富向?qū)В?011，（18）.

[3] 王成鋒.礦井機(jī)電安裝與技術(shù)管理[J].建材與裝飾，2012，（5）.

[4] 陳軍，李昌棟，張楊屯.淺談煤礦機(jī)電安全安裝[J].科技信息，2012，（26）.

[5] 桑志峰.煤礦機(jī)電設(shè)備安裝管理中應(yīng)注意的幾個方面[J].民營科技，2011，（9）.

[6] 羅會華.煤礦機(jī)電安裝創(chuàng)新研究[J].科技致富向?qū)В?011，（26）.

作者簡介：高萬山（1966-），男，遼寧葫蘆島人，平煤神馬建工集團(tuán)安裝處調(diào)度室主任，工程師，研究方向：煤礦機(jī)電安裝。

（責(zé)任編輯：黃銀芳）endprint