于信令
(沈陽德成生物科技有限公司,遼寧沈陽 110023)
何以解憂,唯有創(chuàng)新
——2014年發(fā)酵工程研究會常務(wù)理事擴(kuò)大會上的報告
于信令
(沈陽德成生物科技有限公司,遼寧沈陽 110023)
近兩三年味精和氨基酸發(fā)酵行業(yè)的狀況不盡人意,可以說低迷不振。表現(xiàn)在銷售市場不景氣,產(chǎn)品價位偏低,企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益下滑,有些企業(yè)處于停產(chǎn)或半停產(chǎn)狀態(tài)。對此行業(yè)同仁頗感憂慮。但是我們還應(yīng)看到這期間各有關(guān)企業(yè)、科研單位、高等院校和設(shè)計單位團(tuán)結(jié)合作、勇對困境,克服種種不利因素,在生產(chǎn)能力、技術(shù)水平、新產(chǎn)品開發(fā)、節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)、生產(chǎn)安全、食品衛(wèi)生等方面做了大量工作,并做出了很大成績。
1.1 我國氨基酸產(chǎn)量已達(dá)世界首位
目前我國年產(chǎn)味精約180萬噸,年產(chǎn)賴氨酸約120萬噸,年產(chǎn)蘇氨酸及小品種氨基酸約30萬噸,合計年產(chǎn)氨基酸約為330萬噸。占全世界氨基酸總量(約600萬噸)的50%以上?,F(xiàn)在我國是全世界氨基酸主要產(chǎn)區(qū),是氨基酸最大生產(chǎn)國之一。
1.2 技術(shù)含量提高很大,主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到世界先進(jìn)水平
發(fā)酵使用亞適量菌種、溫敏菌種、DNA基因重組菌種、高效工程菌,結(jié)合工藝設(shè)備不斷改進(jìn)使生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)不斷提高。目前谷氨酸發(fā)酵產(chǎn)酸率達(dá)170~200 g/L,轉(zhuǎn)化率達(dá)60%~64%,提取收率為88%。賴氨酸發(fā)酵產(chǎn)酸率達(dá)170~200 g/L,有的達(dá)到200 g/L以上,轉(zhuǎn)化率為65%~68%,有的達(dá)到70%以上,提取收率為95%。
1.3 我國自行設(shè)計、制造、安裝的1200 m3超大型發(fā)酵罐已投入運(yùn)行。
2008年我國當(dāng)時最大發(fā)酵罐(800 m3)在寧夏伊品公司投入運(yùn)行,效果很好。近期(2014年上半年)超大型發(fā)酵罐(1200 m3)在甘肅武威榮華工貿(mào)公司投產(chǎn)運(yùn)行,效果很佳。說明我國氨基酸行業(yè)大型生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計、制造安裝已進(jìn)入國際先進(jìn)行列。
1.4 小品種氨基酸及關(guān)聯(lián)新產(chǎn)品發(fā)展較快
近年來除谷氨酸、賴氨酸、蘇氨酸三種大宗氨基酸外,小品種氨基酸,如苯丙氨酸、色氨酸、纈氨酸、異亮氨酸、亮氨酸、精氨酸、脯氨酸等發(fā)展較快,發(fā)酵水平提高很大,但目前產(chǎn)量不大。
另外,γ-聚谷氨酸(γ-PGA),ε-聚賴氨酸(ε-PL),聚天門冬氨酸(PASP)等作為食品添加劑、防腐劑、生物降解材料、藥物載體、抗癌增進(jìn)劑等新興生物技術(shù)產(chǎn)品,目前處于研發(fā)階段,發(fā)展前景看好。
2014年5月,梅花集團(tuán)年產(chǎn)千噸普魯蘭多糖植物膠囊生產(chǎn)線已投入生產(chǎn),對食品和醫(yī)藥行業(yè)做出新的貢獻(xiàn)。
與氨基酸密切相關(guān)的肌苷酸(IMP)、鳥苷酸(GMP)和I+G產(chǎn)量和技術(shù)水平均有所提高,與國外同類產(chǎn)品頗具抗衡能力,為提高建材質(zhì)量,有的企業(yè)還增加了葡萄糖酸鈉產(chǎn)品的生產(chǎn)。
1.5 先進(jìn)自控設(shè)備及DCS計算機(jī)控制系統(tǒng)的發(fā)展應(yīng)用較好
近幾年為配合氨基酸生產(chǎn)需要,一些設(shè)備和儀表公司研制并提供了許多先進(jìn)自控設(shè)備,為行業(yè)發(fā)展做出很大貢獻(xiàn)。如全程控板框式壓濾機(jī),用于糖化、脫色過濾;全自動控制下卸料離心機(jī)分離谷氨酸、味精受到歡迎;電腦濾清器代替高空采風(fēng)塔;自控?zé)崴饕夯Ч?;高轉(zhuǎn)速臥螺離心機(jī),帶式過濾機(jī)適用于生產(chǎn);多效降膜蒸發(fā)器節(jié)能效果較好;離心式空壓機(jī)、溴化鋰制冷機(jī)應(yīng)用越來越廣泛。以上設(shè)備具有高效自控、節(jié)能減排的特點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用。另外,近幾年計算機(jī)DCS(集散控制系統(tǒng)),應(yīng)用比較廣泛,效果較好,越來越得到氨基酸行業(yè)的重視和認(rèn)可。
1.6 近年來企業(yè)管理水平有較大提高,有利于生產(chǎn)穩(wěn)定和發(fā)展
目前企業(yè)越來越重視制約其生存發(fā)展的環(huán)保、安全生產(chǎn)和食品衛(wèi)生等問題。企業(yè)需要加強(qiáng)現(xiàn)代化管理,加大投入,使各項控制指標(biāo)達(dá)到國家和地方政府的要求。有的企業(yè)污水處理后不但指標(biāo)達(dá)到規(guī)定要求,處理后的廢水還可飼養(yǎng)可食用的熱帶魚。
另外,氨基酸發(fā)酵普遍存在染菌、染噬菌體問題,因近幾年采取多項有效措施,并積累了較豐富的經(jīng)驗,染菌基本上得到控制,對穩(wěn)定生產(chǎn)起了關(guān)鍵作用。
近幾年行業(yè)在低迷困境中不斷前進(jìn),取得很大成績,但全面衡量對比來看,還存在不少不足之處。
1)多年以前就提出來的擴(kuò)寬使用非糧原料問題,喊的多、做的少,至今仍然是以玉米淀粉為主料,其次是小麥淀粉,極少用非糧原料。
2)近幾年增加不少氨基酸及其關(guān)聯(lián)新產(chǎn)品,但與國外先進(jìn)國家相差很大。工藝新技術(shù)的開發(fā)成果不夠多,說明在研發(fā)的人力、資金投入上還不足。
3)污水治理和復(fù)混肥料尾氣處理比前些年有較大的改善和提高,但還有一定差距,有些企業(yè)尚不能真正達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。
4)近幾年重視節(jié)能減排,低碳經(jīng)濟(jì),但缺乏具體攻關(guān)措施,效果不夠明顯。
5)對食用味精及各種氨基酸的營養(yǎng)及安全性尚缺乏深化試驗數(shù)據(jù)和宣傳力度。特別是近期投入市場的新產(chǎn)品缺乏安全性、營養(yǎng)性、功能性的試驗數(shù)據(jù),影響銷售市場。
6)現(xiàn)在缺乏能對全行業(yè)或大型企業(yè)現(xiàn)狀、存在的主要問題進(jìn)行分析研究,并提出今后發(fā)展戰(zhàn)略方針的機(jī)構(gòu)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)專家。
2.1 復(fù)合酶法用于小麥淀粉制糖工藝
蓮花集團(tuán)采用糖化酶、普魯蘭酶、木聚糖酶、葡聚糖酶和蛋白酶的復(fù)合酶,進(jìn)行糖化,粉糖轉(zhuǎn)化率由77.9%提高到86.6%,糖液透光率提高很大,糖化周期減少4 h。為小麥淀粉制糖工藝開辟了新路。
2.2 液化糖化合二為一新工藝探索
由杰能科錢瑩、段鋼先生提出的把液化工序和糖化工序合二為一的新制糖工藝,能減少設(shè)備和人員投入、節(jié)約能源、降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益。但此新工藝尚需探索,因為能滿足新工藝所需要的復(fù)合酶制劑,有待酶制劑行業(yè)的研發(fā),新工藝生產(chǎn)條件也尚需試驗摸索。
2.3 采用富氧技術(shù),提高發(fā)酵溶解氧
氨基酸生產(chǎn)多數(shù)是好氧發(fā)酵,為了提高發(fā)酵液的溶解氧,可以采取提高空氣壓力,即增加罐壓,提高氧分壓。但是提高氧分壓的同時,CO2的分壓也同時增加。由于CO2的溶解度比氧大得多,不利于CO2從發(fā)酵液中排出,影響產(chǎn)酸和轉(zhuǎn)化率。如果改進(jìn)提高空氣中氧的組合濃度,進(jìn)行富氧通氣發(fā)酵,預(yù)期可獲得良好效果。
多年前因富氧裝置價位較高,影響其在發(fā)酵行業(yè)的應(yīng)用。近幾年富氧技術(shù)在工業(yè)鍋爐、冶煉爐等行業(yè)大膽創(chuàng)新,取得突破性成功。
目前采取膜法制氧,膜法制氧是利用空氣中各組份透過膜的滲透速率不同,在壓力差驅(qū)動下,空氣中的氧氣優(yōu)先通過,得到富氧空氣,富氧空氣的含氧濃度為30%(現(xiàn)有普通空氣含氧濃度為20%),發(fā)酵用空氣通風(fēng)量在原有基礎(chǔ)上可降低33%,選用空壓機(jī)可節(jié)電30%。由于使用富氧通風(fēng)量降低,發(fā)酵尾氣排放量也相應(yīng)減少。
采用富氧提高發(fā)酵溶解氧是一種新型節(jié)能環(huán)保技術(shù)。目前富氧技術(shù)用于實際生產(chǎn),尚有許多難點(diǎn)需要攻關(guān),希望有能力的企業(yè)要盡早行動,與膜法制氧等有關(guān)單位合作,取得成功。
2.4 低碳經(jīng)濟(jì)是行業(yè)今后發(fā)展的戰(zhàn)略重點(diǎn)
我國“富煤、少氣、缺油”的資源條件,決定了以煤為主的能源結(jié)構(gòu),高碳占絕對優(yōu)勢。經(jīng)計算,每燃燒1 t煤碳會產(chǎn)生4.12 t CO2氣體,比使用石油或天然氣多產(chǎn)生30%或70%的CO2。如何實現(xiàn)“高碳”向“低碳”的轉(zhuǎn)變,必須堅持以政府為主導(dǎo),市場為基礎(chǔ),企業(yè)為主體,全社會共同參與的方針,全面推進(jìn)節(jié)能減排,發(fā)展“低碳經(jīng)濟(jì)”是今后氨基酸行業(yè)發(fā)展的主題[1]。
氨基酸在國民經(jīng)濟(jì)中是一個小行業(yè),但其消耗能源不能低估,以年產(chǎn)氨基酸300萬噸為例,年耗標(biāo)煤折純碳約228萬噸,可產(chǎn)生CO2約930萬噸。此外年耗糧食(玉米)折純碳約168萬噸。表明氨基酸行業(yè)不但能耗高,而且原料耗碳也高??梢娔茉春唾Y源雙重低碳化對氨基酸行業(yè)意義非常重大,實現(xiàn)低碳化是行業(yè)今后發(fā)展的必由之路。
通過提高發(fā)酵轉(zhuǎn)化率和提取收率,縮短生產(chǎn)周期,全面實施清潔生產(chǎn),蒸汽冷凝水回用,擴(kuò)大變頻器使用范圍,采用節(jié)能降耗新技術(shù)、新設(shè)備。如節(jié)能效果好的機(jī)械壓縮式蒸發(fā)器(MVR)是當(dāng)前和今后的發(fā)展方向,尤其對于蒸汽和冷卻水供應(yīng)困難的企業(yè)。另外發(fā)酵泡沫自動消除技術(shù)(吞沫機(jī))可節(jié)約大量消泡劑,連續(xù)程控流化造粒干燥機(jī)節(jié)能效果明顯,有利于低碳經(jīng)濟(jì)目標(biāo)的實現(xiàn)。
2.5 發(fā)展氨基酸產(chǎn)業(yè),開拓新的生物發(fā)酵領(lǐng)域
除谷氨酸、賴氨酸、蘇氨酸三大宗氨基酸外,近幾年小品種氨基酸如苯丙氨酸、色氨酸、脯氨酸、纈氨酸、異亮氨酸等發(fā)展較快。但精氨酸也應(yīng)受到重視,精氨酸在機(jī)體內(nèi)生成一氧化氮(NO)的過程中發(fā)揮重要作用,而一氧化氮對維持心血管系統(tǒng)的健康非常重要。
此外,聚谷氨酸、聚賴氨酸、聚天門冬氨酸是新興的生物產(chǎn)品應(yīng)加快研制生產(chǎn)。
最近報道美國加州硅谷LSG公司實驗室發(fā)現(xiàn)一種能變廢為寶并能產(chǎn)出石油的細(xì)菌,用酵母菌和非致病的大腸桿菌進(jìn)行DNA重組,實現(xiàn)細(xì)菌“吐”石油,此項報道對我們有重要啟示。如果我們氨基酸行業(yè)經(jīng)過攻關(guān),選出優(yōu)良的“吐”石油工程菌,其價值和意義就非常重大。此法所用原料為農(nóng)業(yè)廢料,它吸收CO2比燃燒產(chǎn)生的CO2還多,真正實現(xiàn)了負(fù)排放。根據(jù)報道產(chǎn)油水平再提高1倍計算,按我國每日需石油700萬桶估算,所需發(fā)酵設(shè)備規(guī)模是全國氨基酸行業(yè)現(xiàn)在發(fā)酵罐總?cè)莘e的200倍,發(fā)展前景令人振奮。
2.6 深化廢水治理和復(fù)混肥尾氣處理工程
目前廢水治理工程多數(shù)采用厭氧—反硝化—好氧處理工藝。主要使用UASB(上流式厭氧污泥床)或MQIC(循環(huán)式顆粒污泥反應(yīng)器)作厭氧反應(yīng)器,副產(chǎn)沼氣用于發(fā)電或供肥料加熱爐使用。厭氧之后的污水進(jìn)入BRN(生物脫氮技術(shù))進(jìn)行好氧脫氮處理,再經(jīng)二沉池等后處理過程,出水達(dá)標(biāo)排放,污泥脫水分離。
另外一種治理工藝為多級生物氧化脫氮工藝(BAO)。此工藝用開放式厭氧取代密閉式嚴(yán)格厭氧塔,投資省、占地少。每個單元都有厭氧、缺氧、好氧、脫氧,鐵硫桿菌高效特殊菌種對廢水中的有機(jī)物進(jìn)行循環(huán)分解和凈化,再經(jīng)深度處理,使廢水達(dá)標(biāo)排放,是比較好的一種治理工藝。近幾年復(fù)混肥生產(chǎn)過程所產(chǎn)尾氣處理經(jīng)過不斷改進(jìn),目前已取得較好的效果。處理工藝主要是重力沉降、冷卻降溫、生物滴濾、離子凈化。目前生物滴濾塔在原有的生物洗滌塔的基礎(chǔ)上有很大改進(jìn)。利用篩選的高效復(fù)合除臭菌種,將有害氣體轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O,除臭效果明顯提高。目前有些企業(yè)還需補(bǔ)充生物滴濾塔和離子凈化器,尾氣凈化效果會更好。
國家發(fā)改委決定,全力加強(qiáng)環(huán)保設(shè)備的建設(shè),每年增加投入20%。我們要抓住此良機(jī),把環(huán)保工作堅定搞上去。
2.7 重視非糧原料的應(yīng)用
使用非糧原料是過去、現(xiàn)在和將來都要關(guān)注的大事情。如日本使用進(jìn)口的甘蔗糖蜜,法國使用甜菜糖蜜,我國臺灣地區(qū)使用甘蔗糖蜜,越南使用木薯淀粉作為發(fā)酵氨基酸的主要原料。而我國目前還是以糧食為主料,今后應(yīng)把糖蜜、木薯、山芋、木質(zhì)纖維素、甘油等用作生產(chǎn)主料,以減輕大量耗糧的壓力。對此原柳州味精廠老廠長范玉和先生有比較好的建議可供參考。
2.8 跨出國門參與國際市場競爭
我國現(xiàn)在已是氨基酸最大生產(chǎn)國,技術(shù)上也進(jìn)入世界先進(jìn)行列,但產(chǎn)品的出口比例并不高。在國外獨(dú)資、合資建廠也很少。但日、德、法、韓等國多年前就在國外建廠,利用當(dāng)?shù)厝肆Α⒃?、能源、銷售市場等優(yōu)勢,生產(chǎn)成本較低而企業(yè)效益較高。我們也可以大步邁出國門,參與國際競爭,并以此為轉(zhuǎn)折點(diǎn),盡快提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)水平,使我國成為世界氨基酸強(qiáng)國。
[1]于軍,于信令.“低碳經(jīng)濟(jì)”是味精工業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略重點(diǎn)[J].發(fā)酵科技通訊,2009,38(1):53-55.
(責(zé)任編輯:朱小惠)
2014-09-23
于信令(1935—),男,教授級高級工程師,從事生物化工方面的研究,E-mail:lndfwj@163.com.