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隧道薄層防霉阻燃涂裝施工工藝及監(jiān)理要點(diǎn)

2015-04-16 08:06王國太
建設(shè)監(jiān)理 2015年6期
關(guān)鍵詞:腰線面漆膩?zhàn)?/a>

張 杰,王國太

(山東恒建工程監(jiān)理咨詢有限公司, 山東 濰坊 261061)

隧道薄層防霉阻燃涂裝施工工藝及監(jiān)理要點(diǎn)

張 杰,王國太

(山東恒建工程監(jiān)理咨詢有限公司, 山東 濰坊 261061)

防霉阻燃涂料因其具有阻燃、防霉、防水、防潮、附著力強(qiáng)、使用壽命長、施工方便等特點(diǎn),特別是經(jīng)過納米材料改性后在耐堿性、耐水性、耐擦洗性、耐污性等方面都得到了極大提高,非常適用于高速公(鐵)路隧道、海底隧道、城市地鐵隧道的防霉阻燃和保護(hù)。但由于該施工工藝發(fā)展較晚,目前建設(shè)主管部門尚未頒布相應(yīng)的施工規(guī)范,同時(shí)各類資料上有關(guān)的施工工藝介紹也很少,致使施工時(shí)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工各方都無從著手。結(jié)合曾監(jiān)理過的陜西寶天、甘肅武罐、甘肅成武等高速公路積累的施工經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)對其施工工藝做介紹,以便相關(guān)人員參考。

隧道;薄層防霉阻燃涂裝;施工工藝,質(zhì)量控制;監(jiān)理

0 引 言

隨著我國交通建設(shè)的快速發(fā)展,高速公路、鐵路隧道日益增多,由于隧道結(jié)構(gòu)一般是由鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)組成,如果發(fā)生火災(zāi)不僅嚴(yán)重威脅人們的生命安全,而且可能對隧道工程本身也造成巨大破壞。隧道防霉阻燃涂裝的出現(xiàn)有效地緩解了此問題,在隧道內(nèi)發(fā)生火情后,既為人員逃生創(chuàng)造了時(shí)間,也保護(hù)了隧道本身不致被迅速破壞,從而為消防部門救援贏得了時(shí)間。而薄層防霉阻燃涂料因其具有施工簡單、美化環(huán)境、提高行車舒適性、利于后期養(yǎng)護(hù)等特點(diǎn),正被迅速地被大面積采用。

1 結(jié)構(gòu)形式介紹

隧道薄層防霉阻燃涂裝厚度一般為 2 mm,耐火極限可達(dá) 30 min 以上,由底層、中間層、面層 3 層組成。底層使用的材料為抗堿封閉底漆,厚度一般為 8 μm~10 μm。其作用為:封閉作用,底漆中的環(huán)氧樹脂滲入到混凝土中與混凝土一起形成致密層,隔絕二襯中的水分向涂裝層滲透,可延長涂裝層的使用壽命;中間層使用的材料為阻燃防水專用中涂(膩?zhàn)?,厚度一般為 1.8 mm。其作用為:保護(hù)作用,兼具阻燃和防水作用,發(fā)生火情后,保護(hù)二襯混凝土免受火焰直接烘烤,延長混凝土的耐火時(shí)間,保護(hù)混凝土不致被迅速破壞;面層使用的材料為防霉阻燃裝飾涂料,厚度一般為200 μm ~300 μm。作用為:裝飾作用,兼具防火阻燃和防霉作用。

2 施工工藝方案比選

隧道薄層防霉阻燃涂裝施工有兩種施工工藝,分別是機(jī)械噴涂和人工滾刷。機(jī)械噴涂的唯一優(yōu)點(diǎn)是施工速度快,適用于工期較緊時(shí)使用,但在施工質(zhì)量上將大打折扣。

機(jī)械噴涂施工常出現(xiàn)的質(zhì)量問題如下。

(1)噴涂底漆時(shí),噴涂不勻,封閉效果較差。

(2)噴涂面漆時(shí),噴涂不勻,導(dǎo)致噴涂后的面漆“花”,裝飾效果不美觀。

(3)噴涂中間層——膩?zhàn)訉訒r(shí),更會出現(xiàn)下列問題。

①膩?zhàn)訉拥膹?qiáng)度低。機(jī)械噴涂施工所需膩?zhàn)拥乃冶容^大,為 1.5;水灰比低于 1.5 時(shí)極易造成噴嘴堵塞而無法噴涂。而人工刮膩?zhàn)拥乃冶容^小,為 0.45(第一遍膩?zhàn)?~0.60(第二遍膩?zhàn)?,因此機(jī)械噴涂施工的膩?zhàn)訉拥膹?qiáng)度要低,這將降低隧道涂裝的使用壽命。

②膩?zhàn)訉拥暮穸炔灰诐M足設(shè)計(jì)要求。由于機(jī)械噴涂膩?zhàn)拥乃冶容^大,因此決定了每層噴涂的膩?zhàn)訉雍穸炔粫瘢駝t將產(chǎn)生流淌現(xiàn)象。機(jī)械噴涂施工時(shí)每層膩?zhàn)拥暮穸绕骄s為 0.5 mm,超過 0.7 mm 將出現(xiàn)流淌現(xiàn)象,因此機(jī)械噴涂即使噴涂 3 遍也達(dá)不到 1.8 mm 厚度要求,而通常膩?zhàn)訉邮┕r(shí)只噴涂 2 遍。

③膩?zhàn)訉拥钠秸容^差。由于機(jī)械噴涂是在二襯上大致均勻噴一遍,局部的噴厚、噴薄無法控制,原來二襯凸出處無法噴薄,二襯低凹處也無法噴厚,因此機(jī)械噴涂后只能將原來二襯的平整度情況又原封不動地呈現(xiàn)了出來,不會像人工刮膩?zhàn)右粯幽芨纳?、提高涂裝層的平整度,涂裝后的外觀質(zhì)量較差。

鑒于以上原因,隧道涂裝施工時(shí)通常選用人工滾刷施工工藝,下面就此進(jìn)行工藝流程介紹。

3 工藝流程

施工之前,首先應(yīng)劃分好施工段落,長隧道一般以緊急停車帶為分界點(diǎn),劃分成若干個(gè)施工路段,每段長約 700 m。施工長隧道時(shí)不宜一道工序?qū)⒄淼劳瓿珊?,再施工下道工序,避免工作面長時(shí)間暴露而被污染。接頭處一定要注意前后段落的每一層面要搭接好,先施工路段在接頭處要逐層后退 1 m,確保搭接徹底。

工藝流程為:二襯打磨→涂刷底漆→膩?zhàn)狱c(diǎn)補(bǔ)→刮第一遍膩?zhàn)印蔚诙槟佔(zhàn)印懈疃r施工縫→打磨膩?zhàn)颖砻妗⒌谝槐槊嫫帷⒌诙槊嫫帷?/p>

(1)二襯打磨。打磨時(shí)要將二襯的凸出之處打磨平整,將二襯表面的污染物清理干凈。對二襯施工縫錯(cuò)臺處打磨時(shí),首先應(yīng)清理掉錯(cuò)臺處修補(bǔ)的水泥漿,然后將錯(cuò)臺混凝土用鑿子鑿除并打磨平整。當(dāng)施工縫錯(cuò)臺較大打磨的工作量太大時(shí),可采用鑿、補(bǔ)并行的方式消除錯(cuò)臺,即先將凸出處鑿除一部分,然后將低凹處在膩?zhàn)狱c(diǎn)補(bǔ)工序時(shí)補(bǔ)平,膩?zhàn)訉虞^厚時(shí)宜在層間加設(shè)鋼絲網(wǎng),以防止運(yùn)營后膩?zhàn)用撀?,留下安全隱患。清理二襯表面的污染物時(shí),一是將隧道拱頂、拱腰附著的施工機(jī)械排出的尾氣打磨干凈;二是將隧道邊墻濺上的水泥漿或泥漿打磨干凈;三是將光滑的二襯混凝土表面也要用角磨機(jī)略作打磨,既可清除掉混凝土表面的油污,又可將混凝土表面拉毛利于與涂裝層的結(jié)合。

(2)涂刷底漆。在每次臺車就位后,工人應(yīng)先用掃帚將二襯表面粘附的浮塵清掃干凈,以免影響底漆與混凝土面的粘結(jié)和滲透,或者增加底漆的用量。

滾涂時(shí)每道應(yīng)從中間開始,先上后下,相鄰兩豎道之間要搭接 1/4 滾筒寬度,每滾涂 3~4 道應(yīng)回頭進(jìn)行收料使涂裝均勻和消除接頭。

控制好底漆的用量,要達(dá)到 8 μm~10 μm 厚度要求,每平米應(yīng)使用底漆 160 g~200 g,具體用量應(yīng)參照材料使用說明書。若混凝土表面有蜂窩麻面等不密實(shí)情況,應(yīng)增加涂刷一次。每一工作班技術(shù)人員都要進(jìn)行用量統(tǒng)計(jì),達(dá)不到最低用量要求的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)刷。

(3)膩?zhàn)狱c(diǎn)補(bǔ)。在大面積刮膩?zhàn)又埃瑧?yīng)先將二襯混凝土表面的施工縫、模板接縫及臺車倉口等不平整之處用膩?zhàn)哟笾卵a(bǔ)平。錯(cuò)臺較大的應(yīng)分層補(bǔ)平,保證單層批刮厚度不要過厚,避免膩?zhàn)邮湛s過大,出現(xiàn)開裂或脫落。膩?zhàn)狱c(diǎn)補(bǔ)施工所需的膩?zhàn)佑昧科骄鶠?0.3 kg/m2。

膩?zhàn)影韬蠒r(shí)要攪拌均勻,首先攪拌 5 min,然后靜置10 min,之后再攪拌 3 min。膩?zhàn)右S拌隨用,切忌存放時(shí)間過長,影響粘結(jié)力。膩?zhàn)影韬系乃冶纫刂坪茫话隳佔(zhàn)狱c(diǎn)補(bǔ)和刮第一遍膩?zhàn)拥乃冶葹?0.45,刮第二遍膩?zhàn)拥乃冶葹?0.6。

(4)刮膩?zhàn)邮┕?。施工時(shí)盡量采用大把雙柄鋼抹子,以得到較好的平整度。刮第一遍膩?zhàn)訒r(shí)為粗平,刮第二遍膩?zhàn)訒r(shí)為精平。施工時(shí),一般將第一層膩?zhàn)拥暮穸瓤刂圃?1 mm~1.2 mm,第二層膩?zhàn)拥暮穸葹?0.6 mm~0.8 mm。施工時(shí)要控制好膩?zhàn)拥挠昧浚_(dá)到膩?zhàn)訉雍穸炔坏陀?1.8 mm 要求,兩遍膩?zhàn)拥目傆昧繎?yīng)不少于 2 kg/m2。施工過程中,現(xiàn)場技術(shù)人員要每日檢測膩?zhàn)拥暮穸龋?40 m 一斷面,每斷面在拱頂、兩側(cè)拱腰和兩側(cè)邊墻各檢測一點(diǎn),確保膩?zhàn)訉雍穸鹊暮细衤什坏陀?90%。

必須在第一遍膩?zhàn)映浞指稍锖笤偈┕さ诙?,間隔最低不少于 24 h。

刮膩?zhàn)邮┕r(shí),邊墻處易產(chǎn)生氣泡,特別是刮第一遍膩?zhàn)訒r(shí),由于二襯混凝土表面原本就有許多細(xì)小的孔洞,刮膩?zhàn)訒r(shí)膩?zhàn)舆B同孔洞內(nèi)的氣體受壓,但刮完后受壓的氣體隨即膨脹而產(chǎn)生氣泡。對此應(yīng)在刮完邊墻膩?zhàn)蛹s 10 min,待膩?zhàn)由晕⒛毯螅と艘仡^再收一遍面,可將氣體擠出,將膩?zhàn)踊竟纹健<催厜文佔(zhàn)邮┕r(shí),每刮 15 m 左右就應(yīng)回頭再收一遍面。刮邊墻第二遍膩?zhàn)訒r(shí),雖然由于混凝土孔洞產(chǎn)生氣泡的原因沒有了,但由于邊墻的仰角問題,刮膩?zhàn)訒r(shí)還會產(chǎn)生少量的氣泡,應(yīng)該再采用刮第一遍膩?zhàn)訒r(shí)清除氣泡的工藝,徹底清除膩?zhàn)訉又械臍馀荩悦饨档湍佔(zhàn)訌?qiáng)度和與混凝土的附著力。

(5)沉降縫切割。刮完膩?zhàn)又?,要及時(shí)進(jìn)行二襯施工縫的切割工作,特別是兩端洞口處,膩?zhàn)右婏L(fēng)易開裂。切縫時(shí)要切在原混凝土施工縫上,并將膩?zhàn)訉忧型?,避免以后產(chǎn)生不規(guī)則開裂。切割機(jī)的刀片厚度宜為 1.8 mm~2 mm,切縫的寬度不宜超過 3 mm,切縫要求順直、美觀。

刮完膩?zhàn)又?,原二襯施工縫的準(zhǔn)確位置已不易查找,為此應(yīng)在膩?zhàn)狱c(diǎn)補(bǔ)之前,先將鋼釘釘在原施工縫處標(biāo)識,鋼釘?shù)拈g距不宜超過 3 m。切縫之前,先用鉛筆和鋼板尺在膩?zhàn)颖砻鎰澇鍪┕たp的位置,可保證切縫順直、位置準(zhǔn)確。

(6)砂紙打磨膩?zhàn)颖砻妗T谕克⒚嫫嶂?,?yīng)將膩?zhàn)颖砻嫒坑蒙凹埓蚰ヒ槐?,一是可提高膩?zhàn)訉拥钠秸龋欢怯欣诿嫫岬奈?。砂紙選用時(shí)應(yīng)根據(jù)膩?zhàn)訉拥钠秸闆r,建議采用 80 目~120 目,平整度較差的可選用 80 目的粗砂紙。為提高效率,打磨時(shí)可使用無塵打磨機(jī),每工日每臺車可打磨 400 m,既提高了工效,又減少了粉塵污染。無塵打磨機(jī)使用砂的紙目數(shù)也為 80 目~120 目。

(7)面漆施工。面漆在運(yùn)輸儲存過程中,會產(chǎn)生輕微沉淀現(xiàn)象,因此在使用之前,要重新攪勻。面漆一般不需要稀釋,但粘度太大導(dǎo)致涂刷困難時(shí),也可在面漆攪拌時(shí)摻加極少量的水,最大加水量不宜超過 2.5%。若加水量過大,將快速地減少漆膜厚度,同時(shí)也易出現(xiàn)面漆不勻發(fā)花現(xiàn)象。涂刷過程中要根據(jù)產(chǎn)品使用說明書控制好面漆的用量,一般情況2 遍面漆每平方米用量不少于 0.4 kg。第二遍面漆應(yīng)在第一遍面漆充分干燥后方準(zhǔn)涂刷。

面漆施工時(shí),應(yīng)先完成腰線以上的 2 遍面漆,之后再施工腰線以下的面漆,防止腰線以上的面漆施工時(shí)對下面的面漆造成污染。

腰線施工時(shí),應(yīng)先對高程進(jìn)行測量放樣,每 10 m 一點(diǎn),在兩側(cè)邊墻上放出腰線的位置。放樣時(shí),對于洞內(nèi)路段,可采用以電纜溝為基準(zhǔn)點(diǎn),用標(biāo)桿向上量取的方式找點(diǎn);對于洞口路段,由于光線較好,視野開闊,對腰線線形的要求較高,建議采用水準(zhǔn)儀放樣。之后再用墨線標(biāo)示出腰線的上下邊線,彈墨線時(shí),要考慮墨線下垂造成的影響,因此彈墨線施工時(shí),在每 10 m 的中間位置要根據(jù)墨線下垂情況挑線,一般往上加 3 mm 即可。最后,在腰線的上下邊線黏貼 3 cm 寬的紙膠帶,紙膠帶在面漆上的黏貼時(shí)間不宜超過 2 h;否則,宜出現(xiàn)膠帶粘連面漆現(xiàn)象,這就要求腰線兩遍面漆的施工時(shí)間要緊湊。腰線涂刷完后,應(yīng)寬度一致、線形美觀。

4 監(jiān)理控制要點(diǎn)

在施工中,監(jiān)理人員要注意以下幾點(diǎn)。

(1)進(jìn)場原材料管理:每次原材料進(jìn)場后,試驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)對原材料進(jìn)行外觀鑒定,包括檢查原材料包裝質(zhì)量、生產(chǎn)廠家、檢驗(yàn)出廠合格證書、核實(shí)進(jìn)場數(shù)量等,該取樣外委試驗(yàn)的要同時(shí)取樣送檢。由于目前相關(guān)的檢測廠家較少,且施工時(shí)使用的原材料用量較大,取樣頻率每 1 500 m?雙洞取樣一次即可。

(2)涂裝施工時(shí),施工現(xiàn)場的照明亮度要達(dá)到運(yùn)營時(shí)的亮度要求,施工完后從各個(gè)方向觀察襯砌表面應(yīng)平順。

(3)涂裝施工時(shí),隧道內(nèi)盡量封閉交通。不能封閉的,施工臺車的前后要滿貼反光膜,臺車前后的安全錐各擺放100 m,間距 5 m,并設(shè)置變道標(biāo)識、限速 20 km 的限速標(biāo)志,工人穿反光背心等。

(4)施工時(shí),隧道內(nèi)要保證路面濕潤,不得揚(yáng)塵;使用后的包裝物要及時(shí)清理出施工現(xiàn)場。

5 結(jié) 語

防霉阻燃涂料在隧道突發(fā)火情時(shí)對防止火災(zāi)災(zāi)情擴(kuò)大和保護(hù)人員、隧道安全起著重要的作用,因此,施工過程中要加強(qiáng)質(zhì)量控制,確保防霉阻燃涂料能起到應(yīng)有的作用。

通信地址:山東省濰坊市新華路3丙 山東恒建工程監(jiān)理咨詢有限公司。

TU712

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1007-4104(2015)06-0076-03

2015-03-18

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