羅捷

（南昌市第三建設(shè)工程有限責任公司　江西　南昌　330000）

高層建筑施工過程混凝土工程質(zhì)量控制探討

羅捷

（南昌市第三建設(shè)工程有限責任公司江西南昌330000）

隨著我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展和高層建筑的不斷興建。在高層建筑工程施工中，混凝土作為建筑物的主要材料，在高層建筑中得到了廣泛的應(yīng)用。由于混凝土質(zhì)量的優(yōu)劣將受到多種外界因素的干擾，質(zhì)量的變異性較大。因此，在高層建筑混凝土施工中必須做好質(zhì)量控制，才能保證整個過程的質(zhì)量達標。本文筆者結(jié)合多年工作實踐，主要針對高層建筑施工過程中影響混凝土工程質(zhì)量的因素進行了分析，并提出一些有效的質(zhì)量控制措施。

高層建筑；混凝土工程；影響因素；質(zhì)量控制

1　高層建筑施工過程中影響混凝土施工質(zhì)量的因素

1.1原材料因素

任何工程項目的質(zhì)量基礎(chǔ)都是材料，尤其是建筑工程項目，其根本就是原材料的堆砌與組合，其中混凝土材料作為一種混合材料，更是離不開原材料的質(zhì)量基礎(chǔ)?；炷辽婕暗乃?、粗細骨料等數(shù)量眾多，施工規(guī)范中要求的質(zhì)量檢測方法復雜且周期長，費用差異、取樣代表性等導致混凝土在施工中的材料質(zhì)量控制只能由現(xiàn)場工作人員依據(jù)一定的標準進行判斷，因而容易出現(xiàn)誤差而導致混凝土原材料質(zhì)量差異，如砂石含水量、雜質(zhì)含量等都會直接影響混凝的質(zhì)量。

1.2混凝土的拌合

在混凝土是中，最為重要的一個過程就是拌合。拌合過程雖然看似簡單，但是其對混凝土質(zhì)量的影響卻很大，如配合比的準確會直接影響混凝土最終所形成的性能指標，最為明顯的就是影響其強度；再有拌合過程中如果謹慎處理泥沙中含有的水分，或者粗骨料的級配、強度等不達標，亦或是外加劑的添加不合理都會導致混凝土質(zhì)量下降；甚至有的施工單位為了保證混凝土在澆注過程中的流動性還人為在現(xiàn)場加水，著極大的影響了混凝土的施工質(zhì)量。

1.3澆筑和養(yǎng)護因素

在混凝土施工中澆筑和養(yǎng)護是保證其最終質(zhì)量的重要因素，如在振搗中漏振或者過振都會導致混凝土出現(xiàn)蜂窩、孔洞等情況；而養(yǎng)護環(huán)節(jié)如果處理不當則會導致其強度下降和裂縫過大等情況；甚至澆筑的順序也會影響混凝土的最終質(zhì)量。

2　高層建筑混凝土施工中的質(zhì)量控制策略

科學合理的施工技術(shù)對于整個高層建筑而言有著重要的意義，不僅大大降低了建筑的施工成本，還能優(yōu)化資源配置，在合理分配人力、物力、財力的基礎(chǔ)上，發(fā)揮出最佳的建筑效果?；炷潦┕?yīng)從以下幾方面進行質(zhì)量控制策略：

2.1原材料的質(zhì)控

原材料在實際的應(yīng)用中會出現(xiàn)質(zhì)量波動，這樣的波動對混凝土施工質(zhì)量和工藝影響較大，如水泥強度的改變會直接影響混凝土強度；粗細骨料的級配也會影響其最終的性能等。在混凝土的生產(chǎn)過程中對原材料的質(zhì)量控制除了利用簡單的檢測技術(shù)外，還應(yīng)要求施工人員及時掌握原材料性能的變化，即針對不同批次的材料進行檢驗和觀察，發(fā)現(xiàn)其中的存在的問題并及時解決。如砂石含泥量過大，則應(yīng)及時篩選以保證混凝土質(zhì)量。而砂子含水量過大則利用晾曬或者烘干等措施，并及時跟進含水量測量，以保證混凝土配合比重實際的含水量與基料量合理。對于同一標號的水泥活性差異，應(yīng)通過膠砂強度測定，跟進其檢測的結(jié)果調(diào)整混凝土配合比。

2.2混凝土配合比調(diào)整

在混凝土配制時應(yīng)做好配合比換算，然后在配置過程中做好調(diào)整。這是混凝土施工中必要的過程。如水工素混凝土和少筋混凝土的坍落度為3～5cm，配筋超過1％的鋼筋混凝土則為7～ 9cm，對于橋梁用混凝土因為需要進行泵送所以其坍落度則應(yīng)設(shè)置在10～14cm，且初凝的時間延長至4h以上，強度為45MPa的緩凝型早強混凝土；而灌注樁則需要強度為35MPa凝結(jié)時間在10h以上，坍落度10～22cm的大坍落度緩凝混凝土。然而按照通常的經(jīng)驗指標配置達到工程技術(shù)標準的混凝土是很困難的，因此為了提高混凝土性能，達到工程的具體需求，在混凝土中還需要添加外加劑來改變其性能，從而優(yōu)化混凝土的配合比以此提高其在施工中的性能。如在灌注樁混凝土的配置中，按照常規(guī)方式，如水泥的用量為420kg每立方，灰水比為0.56，混凝土強度才能滿足35MPa需求，但是對其坍落度要求為18～22cm，造成了均質(zhì)性和易性差的情況，凝結(jié)時間也較短。因此需要在混凝土配置時加入一定量的減水劑來調(diào)整配合比。如加入1％減水劑則可以達到節(jié)約水泥，增加坍落度，并保證了均質(zhì)性和和易性需求，緩凝效果也達到了需求，在灌注樁的施工中可以有效的提高施工效率，降低事故率。通過最終的測定顯示，混凝土強度也有所提高，7d強度比通常不摻和外加劑的混凝土強度提高了20％。因此在施工中采用合理的配合比并進行適當?shù)恼{(diào)整可以有效的提高混凝土施工的質(zhì)量和效率。

2.3拌合與澆筑過程的控制

拌合控制：在拌合過程中應(yīng)注意，先控制原材料的計量控制，即對水、水泥、外加劑等用量進行細致計量與控制，并且按照設(shè)計要求掌握加料的次序與時間，隨時進行抽查防止出現(xiàn)離析情況。

澆筑控制：在澆注過程中應(yīng)先確定澆筑的方案，供水供電和振搗設(shè)備的選型，此外還應(yīng)對澆筑過程中的氣候條件和溫度，做好材料的預(yù)先準備，在振搗中盡量保證質(zhì)量，提高混凝土密實度，對施工面積大的位置應(yīng)去除浮漿，并進行抹面減少收縮裂縫，并事先預(yù)留施工膨脹變形的施工縫，合理的設(shè)計澆筑順序，保證搭接質(zhì)量。在澆筑成型后的振搗過程中，因為沒有振搗緊實而產(chǎn)生混凝土缺陷如氣孔、麻面、蜂窩、孔洞、裂隙等容易被施工人員所重視，但是因為振搗不良而導致的內(nèi)在問題如蜂窩和孔洞等就容易被技術(shù)人員忽視。就混凝土的施工質(zhì)量而言其內(nèi)部的質(zhì)量缺陷也將直接導致混凝土結(jié)構(gòu)的性能下降，甚至是破壞。因此在振搗的過程中應(yīng)強調(diào)振搗的質(zhì)量，在過程中利用操作規(guī)范和及時的檢查來控制振搗中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷。

2.4對和易性的控制

混凝土在澆筑過程中，如出現(xiàn)和易性差的情況就會導致混凝土振搗不實且引發(fā)離析的情況，從而產(chǎn)生質(zhì)量問題。實踐證明混凝土和易性好則容易在振搗中達到質(zhì)量標準，且不宜離析，在完成澆筑和振搗后可以達到質(zhì)量標準。通常一些工程中拌和站配置的混凝土選擇低水量、低坍落度，期望利用振搗工藝來彌補和易性不足，獲得良好的質(zhì)量，但是這樣做是不能達到目標的，且容易產(chǎn)生內(nèi)部缺陷。所以在混凝土施工中必須控制和易性，提高混凝土的流動性和可塑性，配合振搗施工，同時也應(yīng)配合黏聚性和保水性的控制，平衡性能指標的關(guān)系，避免力學和泌水的情況。如利用提高砂石級配、增加水泥漿、減少砂率、減少水量、添加減水劑等都可以獲得較好的和易性。

2.5混凝土的后期養(yǎng)護

在混凝土施工中，后期的養(yǎng)護也是保證其質(zhì)量的重要策略。養(yǎng)護的目的有兩種一種是保證其濕度的平衡一種是保證其溫度的平衡，因為濕度的快速改變會導致混凝土表面出現(xiàn)干縮，而內(nèi)部則保持相對濕潤，這樣就會導致表面裂縫的出現(xiàn)；而溫度的平衡則是為了控制溫度應(yīng)力對混凝土的影響，因為內(nèi)部水化熱會導致溫度升高，而表面溫度降低快而內(nèi)部慢，這樣就容易導致溫度應(yīng)力而是混凝土產(chǎn)生應(yīng)力裂縫。因此必須在施工后期對混凝土進行很好的養(yǎng)護，從這兩點出發(fā)控制濕度和控制溫度，如利用覆蓋和灑水等措施，保證其濕度，并利用控溫措施平衡溫度，同時必須保證養(yǎng)護的時間，確保其強度穩(wěn)定。

3　結(jié)束語

綜上所述，高層建筑施工中混凝土施工是最為重要的工程項目，其具有鮮明的過程性，即每一個步驟都是分明確且對質(zhì)量的影響也十分重要。因此在施工中對其進行質(zhì)量控制必須抓住每個關(guān)鍵點，對每個環(huán)節(jié)進行質(zhì)量控制，逐級逐次的對每個環(huán)節(jié)的管理進行細化，并根據(jù)施工條件制定合適的措施，這樣才能保證混凝土施工的全面質(zhì)量提升。

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