張佳陽趙莉娟
(1.中國水利水電第十一工程局有限公司 河南省鄭州市 450000 2.鄭州市市政工程總公司 河南省鄭州市 450000)
城市高架橋現(xiàn)澆箱梁施工工藝探討
張佳陽1趙莉娟2
(1.中國水利水電第十一工程局有限公司 河南省鄭州市 450000 2.鄭州市市政工程總公司 河南省鄭州市 450000)
城市高架橋現(xiàn)澆箱梁的施工技術(shù)在質(zhì)量、美觀、安全、人性化等方面,有較高的要求。本文,則主要從支架搭設(shè)、模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆注以及預(yù)應(yīng)力施工等幾個(gè)方面,具體探討了高架橋現(xiàn)澆箱梁的施工工藝,以期望提高城市高架橋的整體施工質(zhì)量。
橋梁工程;高架橋;現(xiàn)澆箱梁;施工技術(shù)
1.1 支架搭設(shè)
現(xiàn)澆箱梁碗扣支架在搭設(shè)前需要驗(yàn)證,可通過釬探實(shí)驗(yàn)獲得的實(shí)際數(shù)據(jù)進(jìn)行比對分析,如果地基承載力無法滿足施工要求,可采用換填或其他相關(guān)處理措施來增強(qiáng)基礎(chǔ)的承載能力。支架搭設(shè)時(shí)要扣緊碗口,底托切忌懸空。在橫梁和地面臺階搭設(shè)的地方,要在規(guī)定基礎(chǔ)上加密剪刀撐,在地基稍松軟的地段也可適當(dāng)加密剪刀撐,確保支架的整體性。
支架進(jìn)場搭設(shè)前要進(jìn)行外觀檢查,使用的鋼管、扣件必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。鋼管表面有凹凸?fàn)?、裂紋、變形、扭曲等缺陷就要舍棄,壁厚必須滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,鋼管必須有產(chǎn)品出廠合格證??奂凶冃巍⒘鸭y、砂眼等缺陷不得使用,上頂絲及下底托要保證平整、絲扣活動(dòng)正常且無壞口。支架搭設(shè)時(shí)確保每個(gè)碗扣都處于緊張狀態(tài),2m高度的垂直允許偏差不能大于15mm,防止重心受力后支架失穩(wěn)。根據(jù)立桿位置確定立桿下頂絲墊板的位置,使得墊板平整、牢固放置,下頂絲處于墊板中心,底部無懸空現(xiàn)象。根據(jù)立桿及橫桿的組合要求,底部安裝立桿,頂部安裝橫桿。安裝順序?yàn)閼?yīng)先安裝底部立桿和部分橫桿,再依次向上,安裝所有橫桿。斜撐桿通過扣件與支架相連,大都布置在框架節(jié)點(diǎn)上,保證了支架的穩(wěn)定性。在支架上高空工作時(shí),應(yīng)先在地面上大致調(diào)好頂托伸出量,再送到支架頂安裝,這樣可以增加安全系數(shù),并節(jié)省時(shí)間。調(diào)整好頂托高度后,再安裝橫梁和縱梁。橫梁需要支撐外模支架,應(yīng)比底板各邊寬出25cm。安裝縱橫方木時(shí),應(yīng)注意錯(cuò)開縱橫方木的接頭位置,并且同一平面內(nèi)不能出現(xiàn)任何兩根橫向方木的接頭。
1.2 箱梁模板施工技術(shù)
1.2.1 箱梁模板的安裝
①確立底模。底模板鋪設(shè)前,要調(diào)整頂托高度,使其與箱梁底板的曲面及高程變化相符。要確保主楞質(zhì)量,保證主楞的受力性能。次楞的下料應(yīng)根據(jù)梁底曲面及橫坡要求,按照設(shè)定間距橫向固定在主楞上。安裝后應(yīng)及時(shí)檢查是否合格并及時(shí)做出調(diào)整。待檢查合格后即可鋪釘模板,模板鋪釘應(yīng)嚴(yán)密,接縫處無起臺現(xiàn)象。②再立側(cè)模,待底板鋼筋綁扎完畢后再安裝內(nèi)模。先清理底模,然后拼裝腹板模板,并調(diào)整標(biāo)高及線形,立好加固支撐等。③處理模板縫。模板上均勻涂刷脫模劑,采用雙面海綿膠條填塞側(cè)模間以及側(cè)模與底模間接縫,保證接縫嚴(yán)密平順,并隨時(shí)整修。模板安裝完畢后檢查其平面位置、高程、各部尺寸、接縫和支撐等是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,并檢查各箱室底部預(yù)埋的泄水孔和腹板之間設(shè)置的通氣孔,以及預(yù)埋件和模板結(jié)合處的密封性。檢驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,各項(xiàng)指標(biāo)均合格后,方可進(jìn)行下道工序的施工。
1.2.2 箱梁模板的拆除
非承重側(cè)模板時(shí)應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí),保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞的情況下,進(jìn)行拆除。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%,而且能保證其表面不發(fā)生塌陷和裂縫現(xiàn)象時(shí),方可拆除箱室內(nèi)模模板。拆除箱梁底模板時(shí),要保證箱梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%,每聯(lián)張拉全部完成并灌漿。
1.2.3 箱梁模板施工應(yīng)注意事項(xiàng)
模板安裝應(yīng)保持清潔,二次周轉(zhuǎn)模板要選擇表面平整光潔無變形的。模板安裝要無懸空,箱梁內(nèi)模的接縫應(yīng)采用海綿條填塞,并外裹一層塑料布,確保內(nèi)表面不漏漿。斜方木用以加固腹板側(cè)模的位置,解決漏漿的現(xiàn)象。對于側(cè)模與底模、側(cè)模與翼緣板底模、翼緣板底模與翼緣板側(cè)模3道接縫要采取拉線檢查。模板表面處理好后,模板加固是一道重要程序。一般采用力木框架配合碗扣鋼管,加固內(nèi)模。垂直于側(cè)模并豎向加固3排斜撐來抵消側(cè)壓力;設(shè)置剪刀撐,將此處支架橫向力分解到支架中心區(qū)域。由此來解決因混凝土自重,而使腹板外側(cè)模所受的向外的側(cè)壓力增大,從而引起側(cè)模外鼓、模板接縫處漏漿等的問題。
2.1 梁體混凝土的澆筑
先清理模板,澆筑時(shí)同一斷面先澆筑底板,然后腹板,最后澆筑頂板。混凝土澆筑時(shí)采用分層澆筑,分層振搗的方式。分層時(shí)每層澆筑厚度為30cm,振搗時(shí)采用插入式振搗器進(jìn)行人工振搗,振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi),并要插至前一層5~10cm,以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好。還要避免振搗器與鋼筋及預(yù)埋件相接觸,防止混凝土產(chǎn)生離析或?qū)︻A(yù)埋件破壞。澆筑混凝土?xí)r要有專業(yè)人員檢查模板,防止跑模、漏漿。混凝土的振搗還有平板振搗器振搗時(shí),底板混凝土以平板振搗器為主,輔以插入式振搗器;腹板混凝土以插入式振搗器為主,頂板和翼緣板以平板振搗器為主,輔以插入式振搗器。振動(dòng)時(shí)要注意時(shí)間和方位,還有振動(dòng)頻率,不斷移動(dòng)振動(dòng)棒以便均勻搗實(shí),減少混凝土表面氣泡。另外,為保證箱梁斜腹板混凝土的振搗密實(shí)、防止出現(xiàn)漏振現(xiàn)象,采用振搗棒下行通道。振搗棒通過此通道能夠順利的下到斜腹板的底部,保證斜腹板底部的混凝土能夠振搗密實(shí)。
2.2 箱梁混凝土澆筑的注意事項(xiàng)分析
混凝土澆注前要徹底清潔模板,以確保梁體的光滑度和色澤度。在所有模板內(nèi)表面及新老混凝土結(jié)合面,用風(fēng)泵徹底吹凈,可以配合使用吸塵器,并用高壓水槍清洗模板。模板的光潔度可以確保梁體的光滑度。澆筑過程中要配置足夠的專業(yè)平抹面工,及時(shí)抹平、壓光底板混凝土面至理想程度,而且腹板應(yīng)斜向分段,水平分層,振搗密實(shí)。采用兩次澆筑時(shí),第一次澆注前要注意設(shè)置好控制底板厚度及標(biāo)高的鋼筋頭,點(diǎn)焊在底板鋼筋上。腹板處混凝土應(yīng)高出腹板與翼板縫1cm,這樣不僅保證了梁體的質(zhì)量與外形的美觀,還能保證兩次澆筑銜接自然,接縫平滑緊密。第二次澆注頂板混凝土前,要提前準(zhǔn)確測量好頂板高度,振搗時(shí)要將振動(dòng)棒插入到頂板的最底層,使混凝土密實(shí)堅(jiān)固,再結(jié)合專業(yè)人工快速高效的抹平技術(shù),保證箱梁頂面的平整度。此外,振搗時(shí)要控制好時(shí)間和方位,不能使振動(dòng)棒碰到模板或管道及預(yù)埋件,避免震壞模板和預(yù)應(yīng)力管道,產(chǎn)生不必要的額外損失。值得注意的是,第一次混凝土澆注時(shí)要徹底澆注到張拉槽處,不能留下縫隙,施工時(shí)一定細(xì)心謹(jǐn)慎,以免影響后續(xù)的張拉作業(yè)。在鋼筋密集處,應(yīng)采用振動(dòng)棒振搗引流的方式,確保鋼筋底層也澆筑充實(shí)。混凝土澆注完成后要及時(shí)進(jìn)行防護(hù),以免出現(xiàn)裂縫。
3.1 預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)
預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)具有極大的不確定性,是一道非常容易出現(xiàn)問題的工序,需要高超的技術(shù)才能克服。之前的每一道工序都直接關(guān)系到此道工序的施工效果。為保證工程的完善:①要降低危險(xiǎn)指數(shù),為防止夾片或鋼絞線突然崩斷而彈出傷人,在張拉時(shí)應(yīng)在千斤頂?shù)奈膊糠胖靡粔K木板。②記錄每一束鋼絞線的張拉數(shù)據(jù),當(dāng)發(fā)生緊急情況,利用數(shù)據(jù)結(jié)合現(xiàn)場情況及時(shí)做出解決方案。③孔道壓漿前一定要保證孔道的清潔無污染。應(yīng)用清孔器檢查并用水沖洗管道,沖洗后再用不含油的壓縮空氣排出孔道內(nèi)所有積水,確保每一條管道清潔通暢后,方可壓漿。
3.2 鋼筋綁扎與預(yù)留管道的控制
鋼筋綁扎和管道安置的效果會直接影響到成品的結(jié)果,它是一道重要工序。所以在此項(xiàng)的過程中,要注意以下幾點(diǎn):
①要確保鋼筋層間的距離,避免出現(xiàn)漏筋現(xiàn)象,并保證施工進(jìn)度與質(zhì)量。②要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)對預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)行施工。鋼絞線穿插完以后,要仔細(xì)檢查每一道管道,確保每一條管道封閉完好,防止混凝土澆注時(shí)漏漿進(jìn)入管道,影響后續(xù)的預(yù)應(yīng)力施工工序。③箱梁鋼筋安裝時(shí),底板鋼筋全部采用焊接連接,不得采用綁扎連接方式。
目前,現(xiàn)澆箱梁的應(yīng)用比較廣泛,連續(xù)性作業(yè)較強(qiáng),對整體的要求也比較高。我們在施工的各個(gè)環(huán)節(jié)中需及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,積極探討并予以解決,并且期望在具體的實(shí)踐和推廣應(yīng)用過程中不斷積累經(jīng)驗(yàn),完善并創(chuàng)新高架橋現(xiàn)澆箱梁的施工技術(shù)。
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U445.4
A
1673-0038(2015)01-0169-02
2014-12-16
張佳陽(1985-),男,助理工程師,???,主要從事市政工程測繪工作。
趙莉娟(1986-),女,助理工程師,本科,主要從事市政工程工作。