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12橫山廟電站2號機(jī)主閥技術(shù)改造的方案選擇

2015-04-05 19:26鄭尚奎
四川水利 2015年1期
關(guān)鍵詞:液動橫山主閥

鄭尚奎

(四川省玉溪河灌區(qū)管理局,四川 邛崍,611530)

橫山廟電站地處四川省雅安市名山區(qū)建山鄉(xiāng)橫山村,系玉溪河灌溉工程主干渠配套電站,隸屬四川省玉溪河灌區(qū)管理局。電站裝機(jī)容量為2×3200kW,設(shè)計水頭43m,設(shè)計流量20m3/s,年發(fā)電量3700kWh左右,2臺機(jī)組主閥均為φ1750型蝴蝶閥,是電站主設(shè)備之一。運(yùn)行30多年來,主閥存在諸多問題,已不能滿足安全生產(chǎn)要求,及時進(jìn)行技術(shù)改造十分必要。

1 φ1750型蝶閥存在的問題

φ1750型蝶閥是我國上世紀(jì)70年代由天津發(fā)電設(shè)備廠自行設(shè)計生產(chǎn)的一種液壓操動的臥軸式主閥。其主要技術(shù)參數(shù):最高使用水頭H=43m,油壓操作,活門轉(zhuǎn)角90°,旁道閥150mm,閥體采用鑄鐵鑄造,活門采用鐵鉼型,止水方式為內(nèi)充壓縮空氣圍帶橡膠密封,環(huán)形接力器。由于液壓油管路復(fù)雜,操作程序繁瑣,用時長且不可靠,從運(yùn)行實踐看,各項技術(shù)指標(biāo)不理想。主要存在以下問題:

1.1 蝴蝶閥關(guān)閉時漏水嚴(yán)重

活門上止水橡膠磨損、老化嚴(yán)重,運(yùn)行時間長,橡膠彈性差,橡膠氣囊圍帶漏氣,很難達(dá)到止水目的,不能滿足機(jī)組檢修時的止水要求,同時給機(jī)組安全運(yùn)行埋下了隱患。

1.2 鎖錠無法自動拔出

(1)鎖錠固定螺栓損壞,鑄鐵件難以修復(fù),不能固定鎖錠裝置;

(2)鎖錠油壓操作管路和位移繼電器電回路沒有接入蝶閥操作控制柜。由于設(shè)備陳舊,目前已無法購置相應(yīng)配件,系統(tǒng)已無法恢復(fù)自動。

1.3 油壓操作系統(tǒng)不能自動

(1)設(shè)計上的一套油壓操作系統(tǒng)無法使用,已經(jīng)切除,目前采用直接按入調(diào)速器蓄能罐,用調(diào)速器的壓力油源進(jìn)行操作,不能實行自動,只能就地操作,緊急情況下,操作時限長,極易導(dǎo)致機(jī)組飛逸或事故擴(kuò)大;

(2)操作后的油料不能自動回收。使用后油自動流入蝶閥坑回油箱,回收再利用需要過濾處理,操作成本高,油料浪費(fèi)嚴(yán)重,同時帶來環(huán)境污染問題等。

1.4 閥體密封維修不便

理論上閥體可以通過拆卸壓板,更換密封囊?guī)?,但實際上由于操作空間小,加之長時間運(yùn)行后螺絲、壓板等銹蝕嚴(yán)重,更換密封氣囊圍帶十分困難。密封氣囊圍帶造價高,使用壽命不長,且無標(biāo)件更換。

從目前運(yùn)行實踐看,電路主閥實用性能低,操作時限長,在渠道不停水情況下,無法正常進(jìn)行水輪機(jī)檢修,遇到電站與系統(tǒng)解列后機(jī)組甩負(fù)荷,調(diào)速器出現(xiàn)故障的情況下,導(dǎo)致機(jī)組飛逸,蝶閥作為機(jī)組檢修時的封水設(shè)備和防止因調(diào)速器故障引起機(jī)組飛逸的安全保護(hù)裝置,起不到保護(hù)作用,對電站安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行十分不利。

據(jù)此分析,為保障電站安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,對主閥進(jìn)行技術(shù)改造十分必要。

2 蝶閥技術(shù)改造要滿足的主要技術(shù)性能

總體上技術(shù)改造主閥,應(yīng)滿足安全可靠、經(jīng)濟(jì)實用、安裝維修方便、操作簡單等要求,結(jié)合電站具體情況,要考慮以下幾個方面:

2.1 蝶閥操作方式

當(dāng)前國內(nèi)蝴蝶閥操作方式主要分為電動、液動、氣動、手動操作,最常用的是電動和液動操作。生產(chǎn)廠家根據(jù)不同電站的具體要求,演變出重錘式、蓄能式等更安全的復(fù)合操作方式。根據(jù)橫山廟電站具體情況,液動蓄能型操作方式,完全能滿足安全生產(chǎn)的要求。

2.2 蝴蝶閥密封方式

國內(nèi)目前常用的蝴蝶閥密封方式,主要有軟密封止水和硬密封止水,兩種方式各有利弊。根據(jù)橫山廟電站蝴蝶閥使用率、水質(zhì)、使用壽命、密封要求等性能指標(biāo)對比,應(yīng)采用復(fù)合橡膠材料軟密封止水。

2.3 蝴蝶閥控制方式

建議采用目前比較先進(jìn)的可編程微機(jī)控制系統(tǒng),可以接入水輪發(fā)電機(jī)組操作控制和保護(hù)系統(tǒng),既滿足安全生產(chǎn)要求,同時也為電站技改后全面提升自動化水平奠定基礎(chǔ)。

2.4 接力器安裝方式

目前接力器安裝方式通常為基礎(chǔ)式、閥體自帶式,考慮到玉溪河引水干渠停水時間短,要重新澆筑接力器和閥體基礎(chǔ),時間上不允許。結(jié)合原有安裝位置和實際尺寸,選用立軸式、閥體自帶接力器方案,完全能滿足安裝時間、安裝位置、安全使用的具體要求。

3 建議方案

根據(jù)以上幾個方面的論證,采用湖北洪城通用機(jī)械有限公司生產(chǎn)的PDF43—LY—175微機(jī)控制蓄能型液動蝴蝶閥,利用原蝶閥基礎(chǔ),水工部分不作任何變動,改造成本低,經(jīng)濟(jì)實用。2011年電站對1號機(jī)主閥進(jìn)行了改造,改造后的運(yùn)行實踐表明,閥體和伸縮節(jié)沖水試驗無滲漏現(xiàn)象,操作靈活可靠,密封良好。

綜合上述情況,建議2號機(jī)主閥仍采用PDF43—LY—175微機(jī)控制蓄能型液動蝴蝶閥,這樣不僅技術(shù)性能完全能滿足,且對改造后運(yùn)行管理、維修等都是十分有利的。

4 建議選用主閥的特點(diǎn)及性能

4.1 PDF43—LY—175微機(jī)控制蓄能型液動蝴蝶閥,為立軸式,閥體采用鑄焊,整體開架式結(jié)構(gòu),強(qiáng)度和鋼度較好,閥板采用雙平板過流型式,強(qiáng)度可靠,具有良好的水力特性,流阻系數(shù)小于0.15,同時采用雙偏心結(jié)構(gòu)。主閥采用橡膠復(fù)合材料軟密封止水,關(guān)閉閥門時具有水力自關(guān)閉性能。閥軸采用無鉛型無給油自潤滑軸承,不需要外加潤滑油,軸載能力強(qiáng),摩擦系數(shù)小,耐腐蝕性好,使用壽命長。操作機(jī)構(gòu)采用直缸搖擺式中壓(14.5MPa~16MPa)單接力器。

4.2 蝶閥在全關(guān)位置設(shè)有液壓鎖錠裝置和機(jī)械鎖錠裝置,可防止水輪機(jī)檢修時因誤操作蝶閥引發(fā)意外事故,并有鎖錠狀態(tài)信號輸出。在全開到位后主接力器采用保壓措施,保壓電磁閥動作提供恒壓力保證蝶閥處于全開狀態(tài)。

4.3 控制系統(tǒng)以PLC(可編程控制器)為核心,有獨(dú)立的控制柜,油泵電機(jī)的供電采用AV380V電源,PLC電源及電磁閥控制回路采用雙路DC24V電源。能實現(xiàn)就地操作,也能接入發(fā)電機(jī)微機(jī)控制系統(tǒng),實現(xiàn)遠(yuǎn)控自動操作。

4.4 液壓站配備兩只儲能罐,有充足的壓力油儲備,操作時不受外界條件制約,安全可靠,運(yùn)行操作十分方便。

5 結(jié)語

隨著自動控制技術(shù)的發(fā)展,“無人值班,少人值守”的理念被廣泛應(yīng)用于電站生產(chǎn)實踐。目前,國家正在推行對老舊小水電增效擴(kuò)容改造,相信橫山廟電站2號機(jī)蝶閥技改,會全面提升電站生產(chǎn)的自動化水平,將在保證電站安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行中發(fā)揮積極作用。 ■

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