王 勇，姜亮亮

（1.中國(guó)核電工程有限公司，北京100840；2.中國(guó)中原對(duì)外工程有限公司，北京100191）

核電用不銹鋼焊材標(biāo)準(zhǔn)適用性分析及采購(gòu)要點(diǎn)

王 勇1，姜亮亮2

（1.中國(guó)核電工程有限公司，北京100840；2.中國(guó)中原對(duì)外工程有限公司，北京100191）

評(píng)析了核電用不銹鋼焊材的適用標(biāo)準(zhǔn)，綜合眾多焊材采購(gòu)技術(shù)規(guī)格書(shū)，分析了不銹鋼焊材的采購(gòu)要點(diǎn)，對(duì)于核電用不銹鋼焊材的國(guó)產(chǎn)化起到一定的促進(jìn)作用。

焊材標(biāo)準(zhǔn)；批的定義；焊材評(píng)定

0 前言

焊接在核電建造中有著舉足輕重的地位，一旦在焊接環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤，將造成無(wú)法彌補(bǔ)的重大損失。焊接材料對(duì)焊接質(zhì)量的影響至關(guān)重要，直接影響機(jī)械設(shè)備和安裝的質(zhì)量，焊材的質(zhì)量關(guān)系到核電站設(shè)備的壽命和安全。

不銹鋼具有優(yōu)良的抗腐蝕性能，所以在核電站中有著重要應(yīng)用，在核電站建造中的核級(jí)設(shè)備、管道的母材材料大多為奧氏體不銹鋼，壓力容器內(nèi)表面的不銹鋼堆焊、蒸汽發(fā)生器下封頭的內(nèi)表面堆焊、穩(wěn)壓器等一回路設(shè)備，同時(shí)在三代核電站的堆芯補(bǔ)水箱和安注箱、非能動(dòng)余熱排出熱交換器等設(shè)備上的均使用不銹鋼堆焊，可見(jiàn)不銹鋼焊材的質(zhì)量關(guān)系到核電站一回路和重要設(shè)備的壽命和安全。

1 核電用不銹鋼焊材標(biāo)準(zhǔn)的適用性

1.1 普通不銹鋼焊材的適用標(biāo)準(zhǔn)

我國(guó)焊材國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)絕大多數(shù)是全國(guó)焊接標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)歸口管理。碳鋼、低合金鋼和不銹鋼焊條國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是1967年首次制定頒布的，隨著我國(guó)金屬材料的不斷發(fā)展和焊接技術(shù)水平的日益提高，我國(guó)焊條標(biāo)準(zhǔn)已進(jìn)行了多次修訂與補(bǔ)充，并逐漸向國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)靠攏。

焊接標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu)所編制的鋼焊材標(biāo)準(zhǔn)受ASME SFA/AWS標(biāo)準(zhǔn)的影響很大，很多等效采用或參照了ASME SFA/AWS標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T 17853-1999《不銹鋼藥芯焊絲》中特別提到“本標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)內(nèi)容上等效采用了ANSI/AWS A5.22-95《電弧焊不銹鋼藥芯焊絲及鎢極惰性氣體保護(hù)焊不銹鋼藥芯填充焊絲規(guī)程》”的說(shuō)明，所謂等效采用即在焊材熔敷金屬化學(xué)成分、力學(xué)性能、型號(hào)分類(lèi)和試驗(yàn)方法等技術(shù)內(nèi)容與美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)完全一致。

最近幾年，由于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化方面有優(yōu)先采納ISO標(biāo)準(zhǔn)的要求，一些新制訂的標(biāo)準(zhǔn)多以ISO為主要參照標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)根據(jù)我國(guó)的工業(yè)實(shí)際進(jìn)行適應(yīng)性修改。如GB/T 25777-2010《焊接材料熔敷金屬化學(xué)分析試樣制備方法》等同采用ISO 6847：2000《焊接材料熔敷金屬化學(xué)分析試樣制備方法》；GB/T 25778-2010《焊接材料采購(gòu)指南》采用ISO 14344：2010《焊接及相關(guān)過(guò)程渣保護(hù)和氣保護(hù)焊接材料采購(gòu)指南》。

下述標(biāo)準(zhǔn)為一般性工業(yè)用焊材標(biāo)準(zhǔn)，在核電站常規(guī)島建設(shè)、安裝中以及核島的一些NC級(jí)設(shè)備中普遍應(yīng)用，對(duì)于核島的核級(jí)設(shè)備建設(shè)安裝可作為一般性參考。

常用的不銹鋼焊材相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有：

GB/T 983-1995《不銹鋼焊條》

GB/T 17853-1999《不銹鋼藥芯焊絲》

GB/T 17854-1999《埋弧焊用不銹鋼焊絲和焊劑》

GB/T 4241-2006《焊接用不銹鋼盤(pán)條》

GB/T 25774-2010《焊接材料的檢驗(yàn)》

GB/T 25775-2010《焊接材料供貨技術(shù)條件產(chǎn)品類(lèi)型、尺寸、公差和標(biāo)志》

GB/T 25776-2010《焊接材料焊接工藝性能評(píng)定方法》

GB/T 25777-2010《焊接材料熔敷金屬化學(xué)分析試樣制備方法》

GB/T 25778-2010《焊接材料采購(gòu)指南》

對(duì)于不銹鋼焊材的相關(guān)特殊檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有：

GB/T 1954-2008《鉻鎳奧氏體不銹鋼焊縫鐵素體含量測(cè)量方法》

GB/T 4334-2008《金屬和合金的腐蝕不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)方法》

GB11170-2008《不銹鋼光譜分析方法》

還有一些行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，能源局2011年發(fā)布執(zhí)行的NB/T47018.1-.7《承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件》：

NB/T 47018.1-2011《承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件第1部分：采購(gòu)?fù)▌t》

NB/T 47018.2-2011《承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件第2部分：鋼焊條》

NB/T 47018.3-2011《承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件第3部分：氣體保護(hù)電弧焊鋼焊絲和填充絲》

NB/T 47018.4-2011《承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件第4部分：埋弧焊鋼焊絲和焊劑》

NB/T 47018.5-2011《承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件第5部分：堆焊用不銹鋼焊帶和焊劑》

上述NB標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件，包括焊材的批次要求和具體的檢驗(yàn)項(xiàng)目。在上述各焊材標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，針對(duì)承壓設(shè)備提出了更高的技術(shù)要求，如S、P的含量以及沖擊性能指標(biāo)等。標(biāo)準(zhǔn)中提高后的技術(shù)指標(biāo)要嚴(yán)于ASME第Ⅱ卷C篇相應(yīng)的各SFA規(guī)格書(shū)中的要求。該標(biāo)準(zhǔn)未考慮核電規(guī)范(RCC-M，ASMEⅢ)的要求，可在標(biāo)準(zhǔn)制訂中作為參考。

其他行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如YB/T 5092-2005《焊接用不銹鋼絲》，可在標(biāo)準(zhǔn)制訂中作為參考。

1.2 核級(jí)不銹鋼焊材適用的國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)

NB/T20009.1-14是壓水堆核電廠(chǎng)核島機(jī)械設(shè)備用材料系列標(biāo)準(zhǔn)中的焊材標(biāo)準(zhǔn)，是在國(guó)內(nèi)多年的M310改進(jìn)型電站建設(shè)的工程實(shí)踐基礎(chǔ)上，依據(jù)RCC-M 2007版規(guī)范[2]，并參考ASME要求制訂的核電焊材標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)已發(fā)布。RCC-M是法國(guó)核電鍋爐設(shè)備設(shè)計(jì)、建造規(guī)則協(xié)會(huì)（AFCEN）負(fù)責(zé)編制的《壓水堆核島機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)建造規(guī)則》，是用于法國(guó)核電站設(shè)計(jì)、制造、安裝與運(yùn)行的具體實(shí)用規(guī)則。目前我國(guó)二代和二代改進(jìn)型壓水堆核電站機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)制造采用的是RCC-M 2000版和2002補(bǔ)遺，三代堆型華龍一號(hào)和EPR使用的是2007版。其中RCC-M S2000為焊材驗(yàn)收的要求、S5000規(guī)定了焊材評(píng)定的要求。國(guó)內(nèi)針對(duì)三代非能動(dòng)的核電焊材標(biāo)準(zhǔn)（依據(jù)ASME規(guī)范）正在制定中。

NB/T 20009《壓水堆核電廠(chǎng)用焊接材料》中不銹鋼焊材相關(guān)部分如下：

第3部分：1、2、3級(jí)設(shè)備用不銹鋼焊條

第4部分：1、2、3級(jí)設(shè)備用鎳基合金焊條

第11部分：1、2、3級(jí)設(shè)備埋弧焊用不銹鋼焊絲和焊劑

第12部分：1級(jí)設(shè)備用鎳基合金堆焊用焊帶和焊劑

第13部分：1、2、3級(jí)設(shè)備用不銹鋼堆焊用焊帶和焊劑

上述標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼焊材的化學(xué)成分與國(guó)標(biāo)相比要求更為嚴(yán)格，如第3部分不銹鋼焊條E308L要求w（C）≤0.035、w（S）≤0.015、w（P）≤0.025、w（Mo）≤0.50以及其他元素總含量不超過(guò)0.5%，增加了Co、B的含量要求；GB/T 983的要求w（C）≤0.040、w（S）≤0.030、w（P）≤0.040、w（Mo）≤0.750以及其他元素總含量不超過(guò)0.75%。在機(jī)械性能方面，要求進(jìn)行高溫拉伸，其抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度下限的確定考慮了在工程中所焊接的母材的性能數(shù)據(jù)，以及工程實(shí)踐中使用的核電焊材的評(píng)定和驗(yàn)收數(shù)據(jù)，提出了抗拉強(qiáng)度上限的要求。沖擊試驗(yàn)只進(jìn)行KV沖擊而無(wú)落錘試驗(yàn)，其沖擊溫度依據(jù)M310型核電機(jī)組的廠(chǎng)房環(huán)境溫度提出，無(wú)RTNDT的要求。要求熔敷金屬中δ鐵素體含量的測(cè)定應(yīng)采用鉻鎳當(dāng)量法，并用Delong圖確定δ鐵素體含量。這些與ASME第Ⅲ卷有所差異，因而不可能在核電項(xiàng)目中直接照搬使用，可參考使用。

NB/T 20009的標(biāo)準(zhǔn)屬于壓水堆核電廠(chǎng)核島機(jī)械設(shè)備用材料系列標(biāo)準(zhǔn)。由國(guó)家能源局提出，隨著逐步推廣，對(duì)于今后壓水堆核電站的建設(shè)使用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)起到了良好的基礎(chǔ)作用。

另外，NB/T20002“壓水堆核電廠(chǎng)核島機(jī)械設(shè)備焊接規(guī)范”已正式取代EJ/T1027，同樣也是基于M310電站的建造經(jīng)驗(yàn)，主要參考RCC-M 2007版制訂。目前已經(jīng)發(fā)布。該標(biāo)準(zhǔn)的第2部分“焊接填充材料的驗(yàn)收”和第4部分“焊接填充材料評(píng)定”可作為焊材評(píng)定和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的參考[3-4]。

1.3 核級(jí)不銹鋼焊材適用的美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)

國(guó)外西屋公司在AP1000設(shè)計(jì)中，根據(jù)ASME規(guī)范的要求，制訂了大量的焊材技術(shù)條件，供核電站建造中使用。

ASME規(guī)范是由美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)（ASME）的鍋爐和壓力容器委員會(huì)（BPVC）制定，是世界上應(yīng)用最早的標(biāo)準(zhǔn)之一，現(xiàn)已被公認(rèn)為是世界上技術(shù)內(nèi)容最為完整、應(yīng)用最為廣泛的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。ASME規(guī)范總共有12卷，其中，ASME第Ⅱ卷C篇的各SFA規(guī)范是核電設(shè)備設(shè)計(jì)制造中使用的焊接材料主要參照的標(biāo)準(zhǔn)，其中不銹鋼焊材標(biāo)準(zhǔn)主要有：SFA-5.4-2007《手工電弧焊用不銹鋼焊條標(biāo)準(zhǔn)》、SFA-5.9-2007《不銹鋼光焊絲和填充絲標(biāo)準(zhǔn)》、SFA-5.22-2007《弧焊用不銹鋼藥芯焊絲和鎢極氣體保護(hù)焊用不銹鋼藥芯填充絲標(biāo)準(zhǔn)》。

在國(guó)內(nèi)AP1000堆型電站的建造中，針對(duì)不同核電設(shè)備的具體情況提出了一些特殊的要求而形成了一系列的專(zhuān)用焊材技術(shù)規(guī)范，同時(shí)美國(guó)西屋公司編制了近百份焊材技術(shù)條件，以ASME第II卷C篇SFA5.4、SFA-5.9、SFA-5.22為基礎(chǔ)，編制了適用于三代非能動(dòng)壓水堆核電廠(chǎng)AP1000的用于不同焊接方法的不銹鋼焊材技術(shù)條件。其中根據(jù)ASME第III卷和AP1000相關(guān)參數(shù)（如最低工作溫度）等提出了很多附加要求。這部分技術(shù)要求部分高于ASME標(biāo)準(zhǔn)，如對(duì)于焊絲S含量的要求分別為不高于0.010，而ASME標(biāo)準(zhǔn)中要求為不高于0.015。ASME第III卷NX-2400中提出了對(duì)于核電焊材的通用要求、試驗(yàn)項(xiàng)目、焊縫金屬試驗(yàn)、焊接材料的貯存和保管等要求。這些要求是先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)體系中制訂核電焊材標(biāo)準(zhǔn)以及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)必須遵循的要求，適用于非能動(dòng)壓水堆核電站的設(shè)計(jì)。

1.4 核級(jí)不銹鋼焊材適用的其他國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO系列標(biāo)準(zhǔn)包括ISO工作文件、ISO標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)報(bào)告，不銹鋼焊材相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)有：

ISO 15792—1：2000《焊接材料試驗(yàn)方法第1部分：鋼、鎳及鎳合金熔敷金屬試樣制備方法》

ISO 15792—3：2000《焊接材料試驗(yàn)方法第3部分：焊接材料角焊縫根部熔深及承載力試驗(yàn)分類(lèi)》

ISO 544：2003《焊接材料焊接材料供貨技術(shù)條件產(chǎn)品類(lèi)型、尺寸、公差和標(biāo)志》

ISO 6847：2000《焊接材料熔敷金屬化學(xué)分析試樣制備方法》

ISO 14344：2010《焊接及相關(guān)過(guò)程渣保護(hù)和氣保護(hù)焊接材料采購(gòu)指南》

上述國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO系列標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)轉(zhuǎn)化為國(guó)標(biāo)，可直接參考使用。

EN系列歐標(biāo)僅在歐盟范圍內(nèi)使用，EN 13479“Welding consumables-general product standard for filler metals and fluxes for fusion welding of metallic materials”及其支持標(biāo)準(zhǔn)EN 12074“Welding consumables-quality requirements for manufacture，supply and distribution of consumables for welding and allied processes”、EN 14532“Welding consumables-testmethods and quality requirements”在保證焊材質(zhì)量穩(wěn)定性和可靠性方面也提供了較為全面的要求。在EN 13479中明確提出了“原型鑒定”和“生產(chǎn)廠(chǎng)過(guò)程控制”的要求，EN 12074在ISO 9001的基礎(chǔ)上，專(zhuān)門(mén)針對(duì)焊材的特點(diǎn)提出了補(bǔ)充的質(zhì)量管理要求，包括對(duì)于原材料采購(gòu)技術(shù)規(guī)格書(shū)內(nèi)容的要求。使用EN系列標(biāo)準(zhǔn)需要得到設(shè)計(jì)者的同意。

2 技術(shù)要求要點(diǎn)

2.1 焊材采購(gòu)技術(shù)規(guī)格書(shū)

焊材采購(gòu)技術(shù)規(guī)格書(shū)是核電站核設(shè)備制造、安裝單位采購(gòu)焊材前必須編制的文件，焊材生產(chǎn)廠(chǎng)家根據(jù)焊材采購(gòu)技術(shù)規(guī)格書(shū)的要求生產(chǎn)、供應(yīng)相應(yīng)的焊材。同時(shí)需要注意的是焊材的采購(gòu)屬于Q1級(jí)質(zhì)?；顒?dòng)，合格供應(yīng)商應(yīng)遵守買(mǎi)方質(zhì)保大綱所規(guī)定的質(zhì)保要求。

2.2 “批”的選擇

首先焊接材料應(yīng)進(jìn)行要求的試驗(yàn)必須按批進(jìn)行，須明確“批”的要求；其次焊接材料評(píng)定的焊材牌號(hào)應(yīng)是在批量條件下制造出來(lái)的，制造條件應(yīng)保證和明確“批”的確切定義。

“批”在ASME和RCC-M中有不同的定義，綜合總結(jié)了眾多核電廠(chǎng)用焊材“批”的要求，GB/T25778中“批”的定義更為準(zhǔn)確，有利于核電焊材采購(gòu)的實(shí)施，并總結(jié)核電用焊材批次必須符合下列要求：

（1）藥皮焊條應(yīng)符合GB/T25778的C3、C4或C5級(jí)。

（2）藥芯焊絲應(yīng)符合GB/T25778的T2、T3或T4級(jí)。

（3）光焊絲和可熔化嵌條應(yīng)符合GB/T25778的S3級(jí)。

（4）焊劑應(yīng)符合GB/T25778的F2級(jí)。

批次的選擇要與圖紙中焊縫級(jí)別的要求相適應(yīng)，同時(shí)也要注意焊材的批次對(duì)于焊材的采購(gòu)量的影響，批次等級(jí)越高，意味著焊材每批量少、總的批次多，焊材評(píng)定多，焊材試驗(yàn)多，要綜合考慮成本和采購(gòu)周期。

2.3 試驗(yàn)項(xiàng)目

核電用不銹鋼焊材所需的試驗(yàn)包括射線(xiàn)檢驗(yàn)、化學(xué)分析、焊縫金屬拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、晶間腐蝕、δ鐵素體含量、角焊縫試驗(yàn)。重點(diǎn)介紹晶間腐蝕和δ鐵素體含量測(cè)定。

晶間腐蝕試驗(yàn)采用ASME規(guī)范時(shí)應(yīng)按照ASTM A262 E法進(jìn)行，晶間腐蝕試樣須經(jīng)675℃± 5℃下1 h的敏化處理，試樣彎曲后按ASTM A262 E法31條評(píng)定。當(dāng)采用規(guī)范RCC-M或NB2 0002標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，試驗(yàn)按GB/T 4334-2008中方法E的規(guī)定進(jìn)行。同時(shí)在RCC-M或NB20002標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了不要求進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)的情況：對(duì)于308型焊接填充材料，w（Cr）≥19.00%；對(duì)于316型焊接填充材料，w（Cr）≥17.00%，對(duì)于堆焊過(guò)渡層所采用的309型材料。

δ鐵素體測(cè)量采用ASME規(guī)范時(shí)按ASME第Ⅲ卷NB-2433的規(guī)定，使用磁性法測(cè)量，另一種方法可用化學(xué)分析結(jié)合WRC-1992圖確定焊接材料的鐵素體含量，δ鐵素應(yīng)在焊態(tài)下測(cè)量。當(dāng)采用規(guī)范RCC-M或NB/T20002標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，按Delong圖測(cè)定熔敷金屬中鐵素體含量，為此在化學(xué)分析中應(yīng)測(cè)定每一相關(guān)元素（Ni、C、N、Mn、Cr、Mo、Si、Nb）的含量，當(dāng)鐵素體含量超出Delong圖范圍時(shí)，可參照WRC-1992圖確定。不銹鋼焊絲、焊帶中的鐵素體含量應(yīng)在5%～15%之間。但對(duì)于309L型焊帶，鐵素體含量為8%～18%。

2.4 焊材評(píng)定

采用規(guī)范RCC-M或NB/T20002標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，焊材供貨商應(yīng)在其實(shí)施的評(píng)定試驗(yàn)（焊接材料的試驗(yàn)，在稀釋區(qū)外平焊位置進(jìn)行的熔敷金屬試驗(yàn)）基礎(chǔ)上編制焊接材料評(píng)定卡片，并提供給買(mǎi)方[5]。焊材驗(yàn)收規(guī)范的內(nèi)容應(yīng)符合焊材評(píng)定卡片的規(guī)定。焊材評(píng)定的具體要求見(jiàn)NB/T 20002.4《壓水堆核電廠(chǎng)核島機(jī)械設(shè)備焊接規(guī)范第4部分：焊接填充材料評(píng)定》。

采用ASME規(guī)范時(shí)，雖然ASME規(guī)范不要求焊材評(píng)定，但在ASME規(guī)范NB-2410和NCA3800中有焊材供應(yīng)廠(chǎng)/商應(yīng)以書(shū)面形式向試驗(yàn)機(jī)構(gòu)提供信息在AP1000的焊材技術(shù)條件中，對(duì)供應(yīng)廠(chǎng)/商要求：焊材出廠(chǎng)前，供應(yīng)廠(chǎng)/商應(yīng)按照ASME第Ⅱ卷的規(guī)定及采購(gòu)技術(shù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，對(duì)采購(gòu)技術(shù)說(shuō)明書(shū)所涉及的每一種規(guī)格及批次的AWS型號(hào)焊材進(jìn)行生產(chǎn)和試驗(yàn)，并出具焊接材料試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告及其他相關(guān)資料，在焊接材料交貨時(shí)一并提供給采購(gòu)方。這些資料的內(nèi)容要求與RCC-M的焊材評(píng)定的要求類(lèi)似。

下面實(shí)例是國(guó)內(nèi)核電安裝公司在焊材采購(gòu)技術(shù)規(guī)格書(shū)中對(duì)供應(yīng)商的要求：

供應(yīng)廠(chǎng)/商應(yīng)制定本采購(gòu)技術(shù)說(shuō)明書(shū)所涉及的每一種規(guī)格的AWS型號(hào)的使用說(shuō)明卡片，使用說(shuō)明卡片至少包含但不限于以下內(nèi)容：技

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Standard applicability analysis and procurement requirement of stainless steel welding materials for nuclear

WANG Yong1，JIANG Liangliang2
（1.China Nuclear Power Engineering Co.，Ltd.，Xichang College，Beijing 100840，China；2.CNNC China Zhongyuan Engineering Corp.，Beijing 100191，China）

The applicable standards of stainless steel welding materials for nuclear are analyzed，and by synthesizing many welding material procurement technical specifications，the procurement requirements of stainless steel welding materials are also analyzed，this promotes localization of stainless steel welding materials for nuclear.

welding material standard；DEFINITION；welding material assessment

TG446

：A

1001-2303（2015）09-0001-05

10.7512/j.issn.1001-2303.2015.09.01

2015-02-16

王 勇（1971—），男，浙江寧波人，高級(jí)工程師，學(xué)士，主要從事核工程焊接設(shè)計(jì)與技術(shù)管理工作。