王杭安,曹增奎
河北鑫宇焊業(yè)有限公司 河北滄州 061600
無(wú)鍍銅焊絲問(wèn)世已經(jīng)十多年了,經(jīng)過(guò)不斷探索和研究,其產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。國(guó)外知名的焊絲廠家如瑞典ESAB和日本神鋼最早推出的無(wú)鍍銅焊絲使用效果很好,盡管無(wú)鍍銅焊絲生產(chǎn)廠家宣傳無(wú)鍍銅焊絲有諸多好處,但由于用戶已經(jīng)習(xí)慣使用鍍銅焊絲,而且無(wú)鍍銅焊絲價(jià)格較高,因此無(wú)鍍銅焊絲的推廣效果并不令人滿意,市場(chǎng)份額也較少。
近年來(lái),國(guó)內(nèi)焊絲生產(chǎn)廠家在無(wú)鍍銅焊絲的研發(fā)方面投入了大量的資源,也積累了一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。中國(guó)焊接協(xié)會(huì)組織部分焊絲生產(chǎn)廠家,起草了T/CWA 0001—2016《無(wú)鍍銅焊絲》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn),制定了無(wú)鍍銅焊絲的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法,對(duì)無(wú)鍍銅焊絲的應(yīng)用推廣起到了積極的作用。
河北鑫宇焊業(yè)有限公司在無(wú)鍍銅焊絲的研發(fā)及推廣方面做了大量的工作,解決了過(guò)去無(wú)鍍銅焊絲的導(dǎo)電不良、送絲不暢、飛濺大、易生銹,以及導(dǎo)電嘴磨耗大等一系列問(wèn)題。開(kāi)發(fā)了GHS-50、GHS-60、GHS-70、GHS-80、GHS-90、GHS-100 等系列無(wú)鍍銅高強(qiáng)鋼氣體保護(hù)焊絲和管道用無(wú)鍍銅埋弧焊絲,河北鑫宇焊業(yè)有限公司的大多數(shù)用戶已經(jīng)將鍍銅焊絲切換為無(wú)鍍銅焊絲,并且反映良好。
(1)無(wú)銅煙塵,清潔環(huán)保 鍍銅焊絲焊接時(shí),焊絲表面的銅膜在電弧高溫作用下會(huì)形成銅煙塵,如果通風(fēng)不良,會(huì)對(duì)焊工呼吸系統(tǒng)造成嚴(yán)重的傷害。而無(wú)鍍銅焊絲沒(méi)有鍍銅層,因此焊接時(shí)沒(méi)有銅煙塵,這有益于焊工的身體健康[1,2]。
鍍銅焊絲和無(wú)鍍銅焊絲煙塵量比較見(jiàn)表1。
(2)抗銹能力強(qiáng) 對(duì)無(wú)鍍銅焊絲在恒溫恒濕箱中進(jìn)行抗銹能力測(cè)試,測(cè)試結(jié)果表明,無(wú)鍍銅焊絲的抗銹能力遠(yuǎn)好于鍍銅焊絲。
表1 鍍銅焊絲和無(wú)鍍銅焊絲煙塵量比較
焊絲生銹是一個(gè)電化學(xué)腐蝕過(guò)程,由于銅的電極電位比鐵高,因此鍍銅后可形成陰極防護(hù)。而鍍銅后銅膜只有0.1~0.5μm,在顯微鏡下觀察會(huì)發(fā)現(xiàn)焊絲表面有許多未鍍上銅的孔洞,這些孔洞在潮濕的環(huán)境下就會(huì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),宏觀上則表現(xiàn)為生銹。而無(wú)鍍銅焊絲表面沒(méi)有銅膜,表面沒(méi)有電位差,不會(huì)發(fā)生電化學(xué)腐蝕。因此,無(wú)鍍銅焊絲具有更好的抗銹能力。
將無(wú)鍍銅焊絲和鍍銅焊絲放置在45℃、相對(duì)濕度85%的恒溫恒濕箱中2h,比較無(wú)鍍銅焊絲和鍍銅焊絲的抗銹性,如圖1所示。
圖1 無(wú)鍍銅焊絲和鍍銅焊絲抗銹性比較
(3)電弧穩(wěn)定性好 由于焊絲采用了特殊涂層技術(shù),細(xì)化了焊接熔滴,熔滴過(guò)渡頻率增加,因此無(wú)鍍銅焊絲的電弧穩(wěn)定性好于鍍銅焊絲。
(4)獨(dú)特的焊絲外觀,具有優(yōu)異的送絲性能 近年來(lái),涂層眼模的問(wèn)世,對(duì)焊絲外觀質(zhì)量的提升作出了較大的貢獻(xiàn)。使用涂層眼模的焊絲,其線徑均勻,外觀質(zhì)量穩(wěn)定。無(wú)鍍銅焊絲外觀和鍍銅焊絲外觀比較如圖2所示。
圖2 無(wú)鍍銅焊絲和鍍銅焊絲外觀比較
(5)飛濺小 因?yàn)闊o(wú)鍍銅焊絲表面涂有活性元素,在焊接時(shí)熔滴的表面張力小,熔滴更細(xì)小,所以焊接飛濺很小。GHS-60無(wú)鍍銅焊絲的焊道外觀如圖3所示。
圖3 GHS-60無(wú)鍍銅焊絲外觀
在推廣應(yīng)用方面,河北鑫宇焊業(yè)有限公司同用戶進(jìn)行了廣泛的交流,主要是保證焊絲在送絲過(guò)程中不能劃傷焊絲,具體操作要點(diǎn)如下。
(1)送絲輪的保養(yǎng)和更換 送絲輪經(jīng)長(zhǎng)期使用后,溝槽會(huì)發(fā)生磨損而變得不規(guī)則,當(dāng)焊絲經(jīng)過(guò)送絲輪時(shí),就極有可能使焊絲表面發(fā)生劃傷,從而影響焊絲的導(dǎo)電性能,造成電弧穩(wěn)定性變差。送絲輪劃傷焊絲的情況如圖4所示。
每天定時(shí)清理一次送絲輪溝槽中的油泥。正常情況下,送絲輪可以使用6個(gè)月。
(2)壓線輪的調(diào)節(jié) 壓線輪將焊絲壓在送絲輪上,憑借送絲輪的轉(zhuǎn)動(dòng),將焊絲送入送絲軟管中。壓線輪調(diào)節(jié)太松,則產(chǎn)生的摩擦力太小,送絲輪打滑,送絲不穩(wěn)定;壓線輪調(diào)節(jié)太緊,會(huì)使焊絲表面損傷,導(dǎo)電性變差,使電弧不穩(wěn)定。
無(wú)鍍銅焊絲表面和鍍銅焊絲表面不同,壓線輪手柄應(yīng)比鍍銅焊絲松。對(duì)于φ1.2mm焊絲,調(diào)節(jié)刻度應(yīng)該在0.8~0.9(鍍銅焊絲調(diào)節(jié)刻度為1.2~1.6),如圖5所示。
圖5 壓線手柄的調(diào)節(jié)
(3)校直輪的作用 對(duì)于盤(pán)裝焊絲來(lái)講,焊絲在自然狀態(tài)下放在平面上為一定直徑的圓圈,為減小送絲阻力,要對(duì)焊絲進(jìn)行校直處理,校直輪起著校直焊絲的作用(只針對(duì)單驅(qū)送絲機(jī),雙驅(qū)送絲機(jī)不需要校直輪)。如果校直輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或不轉(zhuǎn),則會(huì)劃傷焊絲,使電弧穩(wěn)定性變差。
(4)送絲軟管規(guī)格要和焊絲規(guī)格相匹配 不同焊絲直徑選用送絲軟管規(guī)格見(jiàn)表2。送絲軟管連續(xù)使用一周左右時(shí)間,需要清理一次。清理時(shí),可以用煤油或其他有機(jī)溶劑浸泡1h,再用壓縮空氣吹干。如果送絲軟管磨損嚴(yán)重,也會(huì)增大送絲阻力,造成送絲不順。送絲軟管的長(zhǎng)度為焊槍平直放置時(shí),焊槍尾部到導(dǎo)電嘴尾部的距離再加3~5mm。如果送絲軟管太短,焊接時(shí)容易產(chǎn)生焊槍抖動(dòng)的現(xiàn)象。
表2 不同焊絲直徑選用送絲軟管規(guī)格
(5)導(dǎo)電嘴的影響 導(dǎo)電嘴磨損嚴(yán)重,焊絲和導(dǎo)電嘴之間導(dǎo)電面積減小,使導(dǎo)電性能變差;嚴(yán)重時(shí),焊絲在導(dǎo)電嘴內(nèi)引弧,焊絲和導(dǎo)電嘴發(fā)生黏連,造成斷弧。通常應(yīng)該采用CrZrCu導(dǎo)電嘴,外徑9mm。當(dāng)電流較大時(shí),建議選用大一規(guī)格的導(dǎo)電嘴。
(6)焊絲與導(dǎo)絲管同心 送絲輪溝槽同導(dǎo)絲管中心線不在一條直線上,導(dǎo)致送絲時(shí)焊絲線性發(fā)生變化,焊絲表面損傷,增大送絲阻力。
(7)機(jī)器人焊接用桶裝焊絲 機(jī)器人焊接時(shí),如使用桶裝焊絲,需要在焊絲桶出絲處增加一組校直輪。這是因?yàn)橥把b焊絲與盤(pán)裝焊絲不同,盤(pán)裝焊絲的出絲是不旋轉(zhuǎn)的,而桶裝焊絲的出絲有一定的旋轉(zhuǎn),而焊絲自身有一定的振幅和翹距,如果這些指標(biāo)較差,則焊絲在送絲過(guò)程中阻力就比較大,還會(huì)造成焊絲在桶內(nèi)跳線而打結(jié)。當(dāng)采用校直輪后,減小了焊絲的振幅和翹距,從而減小了送絲阻力,改善了焊絲的送絲性能。同時(shí),也解決了焊絲因在桶內(nèi)跳線而造成的焊絲打結(jié)問(wèn)題。
如果焊絲桶到送絲機(jī)的距離較長(zhǎng)、送絲阻力較大、送絲不順利。推薦選用宜科公司出品的氣動(dòng)電動(dòng)機(jī),它可以保證送絲時(shí)同送絲電動(dòng)機(jī)同步。經(jīng)測(cè)試,當(dāng)送絲距離在30m時(shí),仍然可以實(shí)現(xiàn)順利送絲。
無(wú)鍍銅焊絲不僅在生產(chǎn)制造過(guò)程中沒(méi)有酸、堿和銅等廢液的產(chǎn)生,而且在生產(chǎn)應(yīng)用中對(duì)焊工身體健康也有一定的好處,尤其是煙塵少、飛濺小,是一款環(huán)保型的氣體保護(hù)焊絲。無(wú)鍍銅焊絲熔滴細(xì)化、手感柔和、焊道成形好,今后必定會(huì)受到廣大焊工的歡迎。同時(shí),隨著無(wú)鍍銅焊絲制造技術(shù)的不斷完善,廣大焊接工作者對(duì)無(wú)鍍銅焊絲認(rèn)識(shí)的不斷深入,只要在使用中熟練掌握無(wú)鍍銅焊絲的操作要點(diǎn),那么無(wú)鍍銅焊絲必將得到大力推廣。