楊冬成（浙江華建工程管理有限公司，浙江杭州 310000）

簡析石油化工管道焊接工藝和焊接質(zhì)量控制

楊冬成（浙江華建工程管理有限公司，浙江杭州 310000）

本文簡要介紹了石油化工管道的打底、填充以及蓋面的焊接工藝流程，進(jìn)而從焊接人員的質(zhì)量控制意識、焊機材料、焊接設(shè)備以及焊接制度等死方面出發(fā)，并以工程實例為基礎(chǔ)探討了焊接質(zhì)量控制的相應(yīng)措施，希望促進(jìn)石油化工管道焊接工藝和質(zhì)量控制的不斷完善和發(fā)展。

石油化工；管道焊接工藝；焊接質(zhì)量

1 工程概況

石油化工管道一般都是作為易燃易爆、高溫高壓或者是低溫有毒物質(zhì)的壓力運輸管道，管道施工具有技術(shù)難度高、工程量大的特點，而且管道焊接口眾多，很容易發(fā)生焊接質(zhì)量問題，進(jìn)而引起石油化工燃料的泄露，不僅危害到周圍的生態(tài)環(huán)境，甚至威脅到人們的生命安全。本文正是結(jié)合某地石化公司20* 104Nm3/h石油化工管道的焊接工藝流程及質(zhì)量控制措施對相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行了分析。該石油管道涉及的管材較多，有著較高的施工難度，因此，務(wù)必在規(guī)范焊接流程的基礎(chǔ)上加強焊接質(zhì)量控制。

2 石油化工管道焊接工藝流程

2.1 打底

打底一般選用虛弧焊，具體操作的時候需要從底部到頂部施焊，在點焊時采用角磨機對結(jié)尾處進(jìn)行打磨和拋光，而且需要打磨出合適的拋光關(guān)節(jié)斜口。在進(jìn)行底縫焊接時，要保證均勻焊接但又不能焊穿。同時在使用虛弧打底之前必須檢查其是否含有雜質(zhì)以確保虛氣的純度。在進(jìn)行虛弧焊接操作的時候，則需要用板圍擋焊接處，防止客觀環(huán)境因素影響焊接質(zhì)量。進(jìn)而還需要用角磨機打磨接頭位置，防止焊縫底部出現(xiàn)焊瘤以及根部內(nèi)凹的不良現(xiàn)象，當(dāng)然，在焊接結(jié)束后為了防止出現(xiàn)裂紋，還需要及時地檢查打底焊縫并繼續(xù)完成此層焊縫的焊接。

2.2 填充

在打底完成后，就進(jìn)入了填充的焊接工藝流程，這時就需要及時的清除焊接時所產(chǎn)生的飛濺物以及熔渣等雜質(zhì)，對于存在隱患的焊接處需要及時清除在重新焊接。通常情況下，底層焊縫接頭需要與其他焊縫接頭錯開并保持10mm以上的距離，而中層焊縫接頭則選用直徑為3.2mm的焊條。當(dāng)管道的管壁厚度為9mm時，則需要選用底、中、面三層焊縫，然而中層焊縫一般采用直徑為3-5mm的焊條，運條時采用直線型，嚴(yán)禁焊接操作時在焊縫的焊接層表面引弧。

2.3 蓋面

蓋面層焊條的型號需要依據(jù)具體的焊縫厚度來選擇，而且每根焊條的起弧和收弧的位置需要與中層焊縫接頭錯開，而且不能在中層焊縫表面引弧。蓋面層焊縫同樣需要保持表面完整，光滑過度處理管道。一般而言，焊縫的寬度需要蓋過坡口兩側(cè)2mm左右，而焊縫加強的高度要保持在1.5-2.5mm之間。在完成蓋面層焊接后，也要注意熔渣等雜質(zhì)的清理，檢查蓋面層焊縫表面是否出現(xiàn)裂紋和氣孔，確保整體的焊接質(zhì)量。

3 石油化工管道焊接質(zhì)量控制

3.1 提高焊接人員的質(zhì)量控制意識

焊接工作人員是石油化工管道焊接工藝流程的直接操作者和執(zhí)行者，其自身的質(zhì)量控制意識直接關(guān)系到整體的焊接質(zhì)量。提高焊接人員的質(zhì)量控制意識，一方面要通過宣傳教育，樹立焊接人員對質(zhì)量控制的正確認(rèn)知，明確相關(guān)的質(zhì)量控制責(zé)任，規(guī)范其焊接操作流程，避免焊接人員違規(guī)操作而影響焊接質(zhì)量；另一方面需要加強焊接人員相關(guān)技能的培訓(xùn)，在保證焊接人員持證上崗的前提上，加強崗前培訓(xùn)教育，使其具備基本管道焊接的基本知識和操作技能，并通過后續(xù)在崗培訓(xùn)，在實踐中積累相關(guān)的焊接經(jīng)驗，以不斷的完善焊接人員的相關(guān)操作技能，提高施工效率，保證焊接質(zhì)量。

3.2 加強對焊接材料管理

對于焊接材料的管理，焊接材料的質(zhì)量對整體的焊接質(zhì)量也具有直接的影響意義。加強焊接材料的管理，其實就是要確保焊接材料的規(guī)格、型號、性能等方面的綜合質(zhì)量，所以在采購材料的時候，需要嚴(yán)格按照焊接材料的采購標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行，并完善焊接材料的儲運工作，避免運輸途中意外損壞，入庫前要嚴(yán)格做好焊接材料的質(zhì)量檢驗工作，并設(shè)置專門的材料倉庫，配備專業(yè)的材料管理人員，避免風(fēng)吹雨淋以及火災(zāi)等各種客觀環(huán)境因素造成焊接材料損壞。同時要建立相應(yīng)的領(lǐng)料制度，規(guī)范焊接材料的領(lǐng)用流程，避免不適當(dāng)?shù)牟捎煤附硬牧隙绊懞附淤|(zhì)量。

3.3 加強對焊接設(shè)備的管理

焊接設(shè)備的性能和質(zhì)量同樣對管道焊接質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響，所以，我們要特別注意焊接設(shè)備的維護和使用功能，配備專業(yè)的維修人員，注重對焊接設(shè)備的日常維護，避免設(shè)備出現(xiàn)故障而影響施工質(zhì)量。當(dāng)然，要聘用專業(yè)的技術(shù)操作人員來使用角磨機、電線管相關(guān)的焊接設(shè)備，規(guī)范設(shè)備的操作流程，同時還要確保焊接設(shè)備性能的可靠性。

3.4 完善焊接質(zhì)量管理制度

完善的焊接質(zhì)量管理制度能為石油化工管道焊接質(zhì)量提供基本的制度保障，一方面，需要完善焊接質(zhì)量檢驗工作，針對容易出現(xiàn)問題的焊接部位進(jìn)行全面的檢驗，以便及時的發(fā)現(xiàn)問題，并采取相應(yīng)的解決措施排除質(zhì)量安全隱患；另一方面，要明確質(zhì)量管理的責(zé)任權(quán)限，通過設(shè)置相關(guān)的質(zhì)量檢驗機構(gòu)，配備相關(guān)的質(zhì)量檢驗人員，對管道焊接進(jìn)行全面系統(tǒng)的檢驗，并督促相關(guān)的焊接人員積極按照焊接操作流程來開展相關(guān)的工作，同時還要對管道焊接現(xiàn)場施工環(huán)境進(jìn)行勘測，避免客觀環(huán)境特別是氣候因素對焊接質(zhì)量造成的不良影響，確保施工環(huán)境的安全。

4 結(jié)語

綜上所述，石油化工產(chǎn)品大多數(shù)是易燃易爆且有毒的物質(zhì)，其對儲運方面的要求非常高，所以石油化工管道焊接工藝和質(zhì)量控制顯得尤為重要。相關(guān)的管道焊接單位需要嚴(yán)格按照施工工藝流程來開展管道焊接，并從各個施工細(xì)節(jié)出發(fā)，建立完善的焊接質(zhì)量管理制度，做好施工人員、材料、設(shè)備的管控工作，保證管道焊接的質(zhì)量，從而為石油化工產(chǎn)品提供安全的運輸管道。

［1］韓杰.淺談長輸管道焊接工藝和焊接質(zhì)量的控制［J］.中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2013，07：163.

［2］管道焊接工藝及焊接質(zhì)量控制［A］.中國工程建設(shè)焊接協(xié)會.全國焊接工程創(chuàng)優(yōu)活動經(jīng)驗交流會論文集［C］.中國工程建設(shè)焊接協(xié)會，2011：5.