陳悅(遼河油田鉆采工藝研究院,遼寧盤(pán)錦 124010)
淺析深井抽油泵失效分析及控制對(duì)策
陳悅(遼河油田鉆采工藝研究院,遼寧盤(pán)錦 124010)
隨著原油消耗量的增加,采油作業(yè)的工作強(qiáng)度不斷加大,給抽油泵工作的正常運(yùn)行帶來(lái)壓力。抽油泵在長(zhǎng)時(shí)間的超負(fù)荷條件下工作,易發(fā)生工作失效或停止的狀況。大量數(shù)據(jù)分析和現(xiàn)場(chǎng)維修表明,抽油泵失效通常與自身的特殊結(jié)構(gòu)有關(guān),文章針對(duì)抽油泵的組成部分,對(duì)相應(yīng)的失效原因進(jìn)行分析,并提出了幾點(diǎn)改進(jìn)措施和控制對(duì)策,經(jīng)過(guò)初步的小規(guī)模實(shí)踐應(yīng)用,取得了較好的效果。
抽油泵;正常運(yùn)行;失效原因;控制對(duì)策
普通的抽油泵大致由四部分組成:泵筒、吸入閥、活塞、排除閥。在原油開(kāi)采中,由于井下作業(yè)條件的特殊性,抽油泵增加了固定閥、閥球、閥座和閥罩等專(zhuān)業(yè)裝置。抽油泵的失效通常與這些構(gòu)成部件緊密相關(guān)。
首先,一臺(tái)運(yùn)行良好的深井抽油泵,需要對(duì)各部位進(jìn)行嚴(yán)格密封,保證在工作時(shí)對(duì)原油的正常吸入與排出。其次,必須時(shí)刻保持泵內(nèi)液體的飽滿(mǎn)度,一旦泵內(nèi)檢測(cè)到氣體的出現(xiàn),應(yīng)立即停止機(jī)器運(yùn)行,及時(shí)排除氣體。否則在高壓強(qiáng)條件下可能會(huì)使泵筒斷裂甚至發(fā)生爆炸。再次,應(yīng)使活塞的有效沖程盡量長(zhǎng)。在有效的活塞沖程距離內(nèi),相同條件下,較長(zhǎng)的活塞沖程可以增加原油的吸入與排出量,減少抽油泵的工作頻率。最后,為了防止撞擊固定凡爾,還應(yīng)調(diào)節(jié)好防沖距。
2.1 抽油泵斷失效原因分析
抽油泵工作過(guò)程中出現(xiàn)斷裂,通常分為兩種情況:柱塞上游動(dòng)閥罩?jǐn)嗪蜕辖宇^斷。前面提到,抽油泵處在高壓強(qiáng)的條件下運(yùn)行,經(jīng)常處于超負(fù)荷工作狀態(tài),在此種狀態(tài)下,油泵內(nèi)部的活塞上接頭受到壓力最為明顯。近年來(lái),隨著生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn),許多零部件的性能和質(zhì)量都有了較大的改善,部分企業(yè)在進(jìn)行油泵部件更換過(guò)程中,忽視了新零件與原有設(shè)備的磨合度,導(dǎo)致新舊設(shè)備的不對(duì)接,在受到油泵內(nèi)部液體的壓力沖擊后,就會(huì)出現(xiàn)部件之間的空隙,導(dǎo)致氣體的滲入。當(dāng)氣體值達(dá)到油泵的承載上限,就會(huì)引起抽油泵筒的斷裂事故。
造成抽油泵斷的原因與加工工藝,泵的自身質(zhì)量,安裝方法也有較大關(guān)系。通過(guò)相關(guān)報(bào)道了解,某采油廠的合作企業(yè)由于在設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程中使用了不規(guī)范的測(cè)量標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致出廠的零件沒(méi)有達(dá)到采油廠的原有要求,在后期的材質(zhì)熱處理過(guò)程中,質(zhì)檢人員對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題沒(méi)有及時(shí)上報(bào),致使該采油廠不得不中止采油工作,造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
2.2 抽油泵脫失效原因分析
抽油泵脫扣部位主要是游動(dòng)閥罩脫扣和固定閥壓緊接頭脫扣。這里所說(shuō)的游動(dòng)閥罩脫扣與上面提到的柱塞上游動(dòng)閥罩?jǐn)嗖煌?,此?lèi)問(wèn)題通常是由油泵的防沖撞距離設(shè)置不合理造成的。經(jīng)過(guò)相關(guān)實(shí)驗(yàn)測(cè)試,油泵的防沖撞的最大距離應(yīng)不超過(guò)本身有效長(zhǎng)度的三分之一,距離過(guò)小就會(huì)使游動(dòng)閥罩受力不均,造成游動(dòng)閥罩的脫落,嚴(yán)重的還會(huì)發(fā)展破裂現(xiàn)象。距離過(guò)大則會(huì)導(dǎo)致滑桿和上游動(dòng)閥罩的結(jié)合處從過(guò)盈配合轉(zhuǎn)化為間隙配合,導(dǎo)致抽油泵的失效。
另外,抽油泵的正常工作需要桿柱的相互配合,如果桿柱出現(xiàn)磨損或匹配度不合適,就會(huì)使柱塞在運(yùn)行過(guò)程中受到的阻力變小,極易滑動(dòng)。遇到液體沖擊后會(huì)使柱塞脫離泵筒,引起上游動(dòng)閥罩脫扣。
2.3 抽油泵漏失效原因分析
此類(lèi)原因又可細(xì)分為兩種:固定閥座受刺造成泵漏和壓緊接箍的粘接工藝和螺紋加工技術(shù)上存在問(wèn)題。
對(duì)于固定閥的使用標(biāo)準(zhǔn)有相應(yīng)的行業(yè)規(guī)范,嚴(yán)格按照規(guī)定所述生產(chǎn)使用即可。對(duì)于后者出現(xiàn)的問(wèn)題,需要在設(shè)備的對(duì)接過(guò)程中,注意接頭處的粘接工作,務(wù)必做到高質(zhì)量的密封性,對(duì)接完成后,應(yīng)對(duì)部分樣品做破壞性試驗(yàn),以確保能夠在高壓強(qiáng)條件達(dá)到完美密封。對(duì)于螺紋加工技術(shù)再次不做贅述,國(guó)家出臺(tái)的深井油泵設(shè)備管理細(xì)則都做了具體要求,只要嚴(yán)格執(zhí)行要求標(biāo)準(zhǔn),即可保證正常條件下的施工安全。
3.1 改進(jìn)深井抽油泵工藝設(shè)計(jì)
原有的油泵雖然能夠保持正常的工作,但是對(duì)于目前原油開(kāi)采的復(fù)雜程度已經(jīng)很難完全適應(yīng)。相關(guān)部門(mén)應(yīng)在國(guó)家的政策支持下,積極配合研發(fā)部門(mén),提供較多的抽油泵工作資料,便于研發(fā)人員進(jìn)行細(xì)節(jié)完善。不僅要在油泵的質(zhì)量上做到提高,還要在細(xì)節(jié)上進(jìn)行優(yōu)化。
3.2 加強(qiáng)抽油泵質(zhì)量管理
由于油泵工作條件的特殊性和在采油過(guò)程中體現(xiàn)的重要性,時(shí)刻維護(hù)和檢修抽油泵就變得非常重要。盡快建立起一支專(zhuān)業(yè)能力強(qiáng)、綜合素質(zhì)高、吃苦耐勞的油泵維護(hù)團(tuán)隊(duì),利用現(xiàn)代高新技術(shù),將人工檢修與電腦數(shù)據(jù)分析相結(jié)合,對(duì)采集到的信息綜合對(duì)比分析,便于專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行研究。通過(guò)專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)對(duì)油泵質(zhì)量的管理,實(shí)現(xiàn)油泵的穩(wěn)定運(yùn)行。
3.3 加強(qiáng)采油設(shè)備的環(huán)境安全
通常來(lái)講就是做好油泵內(nèi)部和周?chē)h(huán)境的清潔和保護(hù)工作??紤]到油泵所處環(huán)境的特殊性,長(zhǎng)期的原油污染會(huì)給油泵的正常運(yùn)行帶來(lái)危害,嚴(yán)重情況時(shí)可能會(huì)使油泵阻塞或停止運(yùn)行。在對(duì)油泵進(jìn)行定期的安全檢測(cè)時(shí),可以順便進(jìn)行簡(jiǎn)單的清潔工作。對(duì)于井筒較臟的油井作業(yè)時(shí),要求洗井。對(duì)于井下有落物或出砂的油井,泵下要求接繞絲篩管,防止臟物進(jìn)入泵內(nèi),采用防砂泵或雙固定閥抽油泵。
4.1 為提高油井泵效,油井應(yīng)有足夠的沉沒(méi)度
4.2 相關(guān)原因開(kāi)采企業(yè)應(yīng)根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況,合理安排開(kāi)采進(jìn)度,避免設(shè)備的超負(fù)荷運(yùn)行。
4.3 注意泵筒的磨損程度,筒壁厚度低于有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要做到及時(shí)更換。
4.4 深井抽油泵在入井前,先要進(jìn)行試泵工作。
4.5 做好抽油泵的固定工作,避免因內(nèi)部液體沖擊和外力因素導(dǎo)致的位置錯(cuò)位。
[1]曹廣超,付海軍,趙韓生,毛智慧.抽油泵故障要因分析及對(duì)策[J].化學(xué)工程與裝備,2011(5).
陳悅(1989-),女,遼寧盤(pán)錦人,助理工程師,本科,主要從事井下工具和井口設(shè)備研究。