王萬俊
(貴州省水城公路管理局)
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水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)在重交通低等級公路基層中應(yīng)用
王萬俊
(貴州省水城公路管理局)
摘要:分析了水泥穩(wěn)定碎石及其施工作用原理,結(jié)合具體工程實例,就水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)在重交通低等級公路基層中應(yīng)用進(jìn)行研究。
關(guān)鍵詞:水泥穩(wěn)定碎石基層;低等級公路應(yīng)用分析
1工程概況
省道S212煤灰包至興義的三級公路,K382~K392段公路在原有瀝青路面上進(jìn)行路面大修,路面基層補強(qiáng)結(jié)構(gòu)為水泥穩(wěn)定碎石基層,設(shè)計基層厚度為20 cm,工程量為69 000 m2,路肩為C15水泥混凝土硬化路肩墻。
2原材料及配合比設(shè)計
水泥穩(wěn)定碎石施工材料選好后,就要進(jìn)行混合料的配比,最主要的是水泥和水的比例設(shè)計。水泥穩(wěn)定碎石施工中出現(xiàn)的收縮裂縫大多與水泥摻量有著直接的聯(lián)系。在水泥穩(wěn)定碎石施工初級階段,當(dāng)水泥穩(wěn)定碎石攤鋪和碾壓后,隨著水泥摻入量的增加,水泥穩(wěn)定碎石的強(qiáng)度也會隨之提高,但也會帶來干縮裂縫的出現(xiàn),對公路基層局面的壽命造成嚴(yán)重影響??梢?,水泥的摻入量要保持一個合理的水平,水泥太多不僅帶來裂縫,也會增加工程施工成本。但水泥用量太少,則會影響水泥穩(wěn)定碎石的強(qiáng)度。一般而言,水泥的最大劑量控制在5%~6%之間。同時根據(jù)工程實際情況限制用水量。一般來說,拌合的水量要比最佳值高出0.5%~1%左右,如果含水量太低,使得混合料過于松散,導(dǎo)致基層路面很難碾壓成型,出現(xiàn)松散的情形。如果含水量太高,會形成“彈簧”和“波浪”等碾壓輪跡。還應(yīng)當(dāng)注重集料的尺寸大小,落實集料的篩選工作。
攪拌設(shè)備:施工單位和監(jiān)理代表應(yīng)該對攪拌設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一要求,嚴(yán)格控制拌合設(shè)備的各項技術(shù)參數(shù),攪拌機(jī)的工作效率要高、生產(chǎn)量較大,使用之前進(jìn)行反復(fù)篩分和調(diào)試,保證施工的連續(xù)和混合料的各項指標(biāo)達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)。為避免配料不準(zhǔn)確,攪拌不均勻,通常采用廠拌法。在拌合廠內(nèi)設(shè)置實驗室,采樣測試,與設(shè)計配置比對照分析,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,禁止不符合要求的混合料進(jìn)入施工現(xiàn)場。
水泥劑量:水泥劑量是影響影響水泥穩(wěn)定碎石強(qiáng)度和質(zhì)量的主要因素,綜合考慮各種施工因素和設(shè)備劑量控制的影響,保證施工現(xiàn)場攪拌的水泥劑量應(yīng)該大于試驗室的設(shè)計值,通常超出0.4%左右,但總量不能超出5%,若發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)立即糾正。
含水量:由于水泥穩(wěn)定碎石基層是在水泥穩(wěn)定碎石底基層上面完成攤鋪的,底基層會吸收一定的水分,因此,施工過程中,應(yīng)該結(jié)合當(dāng)?shù)貧鉁睾退稚⑹闆r將含水量控制在比設(shè)計值大1%~2%,且在攤鋪之前在底基層上撒適量的水,保持濕潤。
3施工技術(shù)實踐應(yīng)用
充分做好施工前的準(zhǔn)備工作,能夠很好的避免施工過程中影響施工質(zhì)量和進(jìn)度因素,是水泥穩(wěn)定碎石基層施工中一項必不可少的工作。施工前準(zhǔn)備工作具體地說,一是檢查穩(wěn)定土拌和機(jī)的完好情況、并調(diào)式原材料摻配配比且試拌,檢查壓實機(jī)械和灑水車的數(shù)量和性能是否滿足施工質(zhì)量和進(jìn)度保障要求;檢查穩(wěn)定土攤鋪機(jī)或平地機(jī)和完好情況,檢查運料車完好情況與數(shù)量是否與拌和機(jī)生產(chǎn)能力匹配;二是對鋪筑路段下承層軟弱地帶進(jìn)行補強(qiáng),三是鋪筑前需對下承層頂面路面的雜物、浮土進(jìn)行徹底清除。
水泥穩(wěn)定碎石基層的攤鋪,通常采用人工輔助攤鋪機(jī)或平地機(jī)等來進(jìn)行工作,基層的攤鋪工作重要的要能夠連續(xù)的施工。初次攤鋪作業(yè)前,應(yīng)先攤鋪50 m長度試驗路段,進(jìn)行碾壓后并對其6個斷面進(jìn)行準(zhǔn)確的測量,計算測得的松鋪系數(shù)值,為后續(xù)攤鋪作業(yè)提供松鋪厚度系數(shù)。另外對于一些不方便攤鋪機(jī)作業(yè)的地方,可以進(jìn)行人工操作。
水泥穩(wěn)是碎石基層攤鋪完畢后,必須在水泥初凝時間前及時地碾壓,若時間過長,一是水泥有可能己過初凝期,水泥穩(wěn)定碎石混合料中水泥的作用功能不在碎石嵌擠密狀態(tài)下,水泥就不能發(fā)揮穩(wěn)定粒料的作用,二是混合料含水量隨著時間過長水量產(chǎn)生流失過大,碾壓施工時含水量遠(yuǎn)小于最佳含水量,混合料不宜達(dá)到最佳壓實,因此在碾壓施工時,要嚴(yán)格按照施工的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。每臺攤鋪機(jī)的后面都要有專人負(fù)責(zé),主要解決局部出現(xiàn)的集料集中問題,然后用合格的混合料進(jìn)行替代。保證基層的高、厚、平整度達(dá)到設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn),尤其注意對超高段補強(qiáng)厚度的調(diào)整。攤鋪時應(yīng)當(dāng)保持?jǐn)備仚C(jī)勻速,保證螺旋供料器均衡向兩側(cè)供料。工程施工人員要時刻注意混合料的含水量和水泥摻量的變化,發(fā)現(xiàn)含水量和水泥摻量不符合施工要求時,及時對拌合站進(jìn)行反饋,通過試驗進(jìn)行調(diào)整,保證施工質(zhì)量要求。碾壓環(huán)節(jié)對于提高基層強(qiáng)度是非常重要的,碾壓遍數(shù)、機(jī)器型號和噸位等都要嚴(yán)格按照試驗路段確定的指標(biāo),碾壓段的長度控制在80 m以內(nèi),碾壓含水量控制在最佳含水量的2%左右。碾壓時按照穩(wěn)壓—負(fù)壓—終壓的順序,由兩側(cè)向中間碾壓,嚴(yán)禁碾壓機(jī)在已經(jīng)完成碾壓的路段行駛或者掉頭。碾壓后,如果公路路面仍有松散、起皮等問題,要重新進(jìn)行二次碾壓。
在完成混合料的碾壓后,應(yīng)該立即進(jìn)行質(zhì)量檢查,保證濕度和高程達(dá)到設(shè)計要求,然后對路面基礎(chǔ)進(jìn)行養(yǎng)生。合理的養(yǎng)生措施可以提高水泥穩(wěn)定碎石強(qiáng)度。具體的基層養(yǎng)生主要可以采用灑水車進(jìn)行灑水,保持基層表面始終保持濕潤。如氣溫較高時,可鋪草簾子和毛氈,防止水分流失,使水泥穩(wěn)定碎石處在潮濕的狀態(tài),保證基層強(qiáng)度能夠正常增長,避免或減少因為溫差過大而產(chǎn)生溫度裂縫。并且封鎖交通,對車輛進(jìn)行嚴(yán)格管制,除灑水車外,禁止其他車輛通行。基層養(yǎng)生中應(yīng)當(dāng)根據(jù)工程的實際情況來調(diào)整灑水次數(shù)。
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作者簡介:王萬俊(1964-),男,貴州六盤水人,工程師,主要從事公路工程施工監(jiān)理和公路養(yǎng)護(hù)施工管理方面的工作。
收稿日期:2014-10-14
中圖分類號:U416.214
文獻(xiàn)標(biāo)識碼:C
文章編號:1008-3383(2015)08-0082-01