楊昌黎
(貴州陸通監(jiān)理有限責(zé)任公司)
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T梁智能張拉質(zhì)量控制措施淺談
楊昌黎
(貴州陸通監(jiān)理有限責(zé)任公司)
隨著我國高速公路新、改、擴(kuò)建的飛速發(fā)展,新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備在不斷的更新?lián)Q代,T梁預(yù)應(yīng)力張拉也由傳統(tǒng)的張拉方式逐漸被智能張拉工藝所取代.這一新工藝的誕生,表明了我國高速公路建設(shè)的科學(xué)技術(shù)研究步伐又向前邁了一大步,,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益得到了明顯的提升。
預(yù)應(yīng)力T梁;智能張拉;質(zhì)量控制
貴州松(桃)銅(仁)高速公路一標(biāo),管轄路段長(zhǎng)度10.86 km,下設(shè)3個(gè)梁場(chǎng)。在此,重點(diǎn)敍述1﹟梁場(chǎng)采用后張法預(yù)應(yīng)力丅梁混凝土智能張拉施工情況和取得的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。
1﹟T梁預(yù)制場(chǎng),位于武陵山脈,山水風(fēng)光秀麗,糸重慶市秀山縣巴家鄉(xiāng)和貴州省松桃縣黃板鄉(xiāng)交界處,沿河谷有B07縣道穿行,交通相對(duì)較為便利。
該梁場(chǎng)主要承擔(dān)三座大橋的丅梁預(yù)制任務(wù).其中:兩河口大橋;左、右幅均為30M×16跨;何家灣大橋;左幅30M×5跨、右幅30M×6跨.大院子1﹟大橋;左幅30M×10跨;右幅30M×15跨。三座大橋按設(shè)計(jì)數(shù)量需預(yù)制T梁340片。
該T梁均為先簡(jiǎn)支后連續(xù)結(jié)構(gòu),張拉形式擬采用智能張拉的施工工藝,對(duì)從未搞過智能張拉的技術(shù)人員及施工班組人員無疑又是一大挑戰(zhàn)。
因此,對(duì)施工人員的技術(shù)水平和綜合素質(zhì)要求也相對(duì)較高,現(xiàn)對(duì)施工過程中T梁預(yù)應(yīng)力智能張拉過程中,從初期培訓(xùn)到廠家廠派員指導(dǎo),再由初步掌握及熟練操作過程作一簡(jiǎn)單敘述
2.1 施工準(zhǔn)備工作
(1)平整施工預(yù)制場(chǎng)地。由于山高溝深地形狹窄,根據(jù)因地制宜原則,利用線路左側(cè)3M路基及收費(fèi)站站房收費(fèi)坪一部地坪作為T梁預(yù)制場(chǎng)地,填石高度約20 m,梁場(chǎng)面積長(zhǎng)160 m,寬15 m,面積2 400 m2,基本滿足了T梁臺(tái)座設(shè)置、鋼筋加工房、存梁三大功能區(qū)的需求。
(3)鋼筋加工及安裝;鋼筋糸根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖中不同規(guī)格、不同直徑、不同形狀、不同長(zhǎng)度要求下料的。綁扎前,按標(biāo)準(zhǔn)化施工要求,采用T梁鋼筋定位架控制鋼筋各部尺寸按設(shè)計(jì)間距就位,然后依次用鐵絲扎窂,使其符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。
(4)鋼絞線下料長(zhǎng)度,根據(jù)不同編號(hào)的波紋管在梁體腹板所形成不同的拋物線長(zhǎng)度外加兩端各70 cm的工作長(zhǎng)度,即構(gòu)成了鋼絞線的實(shí)際長(zhǎng)度,按實(shí)際長(zhǎng)度下料才不致于產(chǎn)生長(zhǎng)度不足或浪費(fèi)材料。
鋼絞線的綁扎糸以所處的孔位索數(shù),按1~1.5 m一道所綁扎成一束的,寫上編號(hào),這樣才不致于岀現(xiàn)混亂。鋼絞線綁扎成束后,分類置于事先打好的混疑土地坪面上用彩條布等覆蓋,防雨防曬,以隨時(shí)抽起使用。
(5)T梁鋼模制作及安裝;鋼模制作應(yīng)能滿足如下三個(gè)條件。
①剛度;T梁模板分為中模和邊模兩種,鋼板應(yīng)具有一定的厚度及堅(jiān)韌度,用角鋼或型鋼進(jìn)行加固加強(qiáng),使其受外力時(shí)不致變形走樣。
②塊大面積寬;鋼模塊大面積寬,澆筑岀的混凝土接縫少,平整度好,面子美觀大方。
③易拆裝;鋼模模板制作時(shí)螺栓孔必須上、下、左、右整齊對(duì)位。特別值得一提的是;腹板與翼緣板90°直角處,宜制作成一小半徑弧度過渡,腹板與橫隔板結(jié)合處也不例外。這樣,模板很容易拆御,即使外力偶爾過大也不致于產(chǎn)生破壞裂紋,做成直角與做成小弧形效果是截然不同的。
(1)臺(tái)座劃線及鋼筋綁扎;T梁臺(tái)座必須事先劃好線,劃線一般用紅油漆。根據(jù)丅梁設(shè)計(jì)及布筋間距尺寸逐一標(biāo)注在臺(tái)座上。同時(shí)每間隔5 m左右兩側(cè)各擺放一個(gè)鋼筋定位架控制鋼筋上下間距。開始布筋,在馬蹄部位,將主筋間距位置逐根點(diǎn)焊窂固,水平筋及箍筋可釆用人工綁扎。需要說明的是;主筋接點(diǎn)位置必須點(diǎn)焊或滿綁,不允許跳綁,這是有規(guī)定的,輔助筋可以跳綁,這是要弄清楚的概念,不得違規(guī)。這樣,鋼筋骨架才能穩(wěn)定。
(2)穿鋼絞線,嚴(yán)格對(duì)照施工設(shè)計(jì)圖,根據(jù)圖紙相應(yīng)坐標(biāo)對(duì)號(hào)入座,值得一提的是,設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)間隔大多是1 m一個(gè)坐標(biāo),而施工圖說明則要求每隔50 cm定一個(gè)坐標(biāo)點(diǎn),這個(gè)則需要各點(diǎn)內(nèi)插及調(diào)整,調(diào)整目的,務(wù)必使波紋管線形順適。然后,在波紋管內(nèi)插入抽拔棒,將波紋管內(nèi)襯,待T梁混凝土澆注時(shí),波紋管才不致于被梁體混凝土擠壓變形,有礙于穿線張拉。
(3)定位筋定位及混凝土保護(hù)層
定位筋定位有兩層含義;一則是波紋管每50 cm一個(gè),將波紋管固窂。二則是丅梁腹板鋼筋及橫隔板定位筋將其固牢,以增強(qiáng)T梁鋼筋骨架的整體性和穩(wěn)定性。
混凝土保護(hù)層;用模具預(yù)先制作的砂漿墊塊,墊塊內(nèi)預(yù)留有φ12 mm的孔洞及鐵絲,按梅花形布局綁扎在水平筋上,使其滿足混凝土保護(hù)層的要求。
(4)關(guān)模;關(guān)模前,先檢查該片梁在橋梁上所處的位置,如在橋臺(tái)支座端,梁底預(yù)埋的鋼板應(yīng)考慮橋面坡度與墊板的關(guān)糸,根琚上下坡度大小,可墊∮8 mm或∮10 mm的鋼筋,然后再關(guān)上鋼模板,穿好拉筋擰好螺栓,將其固窂。此前,還應(yīng)檢查接頭(包括翼緣板)的平整度,滿足施工規(guī)范要求后,將模板鎖定窂固。
(5)堵漏;T梁關(guān)模后,有三個(gè)部位最易漏漿,一是兩端頭模板的波紋管孔口及預(yù)埋筋處,二是橫隔板預(yù)埋筋處;三是翼緣板濕接縫預(yù)埋筋處。這三個(gè)部位所有的孔洞均需用填縫劑堵塞嚴(yán)密,這是影響混凝土外觀質(zhì)量的關(guān)鍵工序,決不能小視。
(6)T梁混凝土澆筑及搗固;混凝土搗固前,先在T梁模板兩側(cè)安裝高頻振動(dòng)器,其間距為1.5~2.0 m,呈梅花形布置,搗固方法,采用插入式搗固棒與高頻振動(dòng)器聯(lián)合工作的方式;比如;梁端、馬蹄、橫隔板這三個(gè)部位鋼筋密集高頻振動(dòng)器發(fā)揮的作用是不太明顯的,這則主要靠插入式振動(dòng)棒振搗,但對(duì)混凝土大面積振搗還是靠高頻振動(dòng)器,兩者是起作優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的關(guān)糸,其中任何一種機(jī)具都是不可或缺的。
(7)拆模;拆模最擔(dān)心的則是T梁混凝土輪廓的破損。拆早了輪廓易破損,拆晚了拆模很困難,這又與當(dāng)?shù)貧夂顥l件有很大關(guān)系,需適度掌握。在一般情況下,應(yīng)使混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5 MPa時(shí)拆除為宜。
(8)混凝土鑿毛;用風(fēng)鎬在兩梁端、橫隔板及翼緣板(濕接縫處)將混凝土鑿毛,鑿毛深度以1.5~2.0 cm深度為宜,鑿毛面積以全部外露新混凝土面為止。
(9)灑水養(yǎng)護(hù);T梁拆模后,以噴淋與人工高壓水管噴射養(yǎng)護(hù)相結(jié)合。T梁混凝土養(yǎng)護(hù)是否到位,是直接關(guān)糸到T梁質(zhì)量好壞的大問題,必須選派2名工作責(zé)任心強(qiáng)的老工人晝夜灑水養(yǎng)護(hù),并將T梁用麻布或土工布加以覆蓋。
(10)T梁混凝土預(yù)應(yīng)力智能張拉;張拉前,由施工人員逐索穿入千斤頂內(nèi),具體安裝順序如下。
①首先安裝限位板,限位板上有止口與錨板定位,工作錨環(huán)必須在限位槽內(nèi)。
②安裝專用千斤頂,千斤頂止口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)限位板,保證限位板、千斤頂、工具錨板在同一條軸線上。
③安裝工具錨板,應(yīng)與前端張拉錨具對(duì)正,使其孔位排列一致。
④連接千斤頂油管,接油表,接油泵電源。
⑤開動(dòng)油泵,將千斤頂活塞來回打?qū)鐜状危耘艑缈赡軞埓嬗谇Ы镯敻左w內(nèi)的空氣。
智能張拉具體程序如下。
T梁混凝土預(yù)應(yīng)力智能張拉是采用拉力與伸長(zhǎng)值”雙控”的方法,以示互相校核。
張拉噸位下的鋼絞線理論伸長(zhǎng)值可按公式(△Li=δi·Li/Eg)計(jì)算,為了使主梁預(yù)應(yīng)力鋼束張拉時(shí)不致于產(chǎn)生側(cè)彎,張拉順序?yàn)?/p>
50%N2→100%N3→100%N2→100%N1
智能張拉的工作原理,則將預(yù)先計(jì)算所需的數(shù)據(jù)輸入電腦中,啟動(dòng)電腦工作程序,儀表讀數(shù)盤上則逐步顯示相應(yīng)的油壓及伸長(zhǎng)值等數(shù)字。而張拉力則是以油壓的方式轉(zhuǎn)換的。這與傳統(tǒng)的施工工藝基本上是一致的,所不同的是智能張拉的油壓與伸長(zhǎng)值可同時(shí)顯示在儀表上,而傳統(tǒng)的張拉方法則是分開的,獨(dú)立的。這就是智能張拉的優(yōu)越性與直觀性。
(11)封端;將T深兩端錨墊板外的鋼絞線用砂輪切割機(jī)切好后,則用環(huán)氧砂漿將其封端密實(shí)。
(12)壓漿;張拉封端完成后,壓漿則需在24 h內(nèi)完成。壓漿有兩個(gè)目的;一是保護(hù)預(yù)應(yīng)力錨索不銹蝕;二是與T梁混凝土構(gòu)成同一個(gè)整體。所以,特要求如下。
①壓漿前,用高壓水沖洗孔道;
②壓漿料,水膠比為0.26~0.28,高流動(dòng)度,零泌水率。釆用高速攪拌機(jī)(轉(zhuǎn)速不小于100轉(zhuǎn)/min),攪拌時(shí)間不低于8 min。
③壓漿控制壓力為0.5~0.7 MPa,最大不能大于1.0 MPa,直至壓出濃漿,再以0.5 MPa保壓3~5 min后關(guān)閉進(jìn)漿口。
(1)T梁預(yù)應(yīng)力智能張拉方法確比傳統(tǒng)張拉工藝先進(jìn)。但仍要時(shí)常檢查其故障,必盡智能機(jī)也是由人控制和操縱的。
(2)每當(dāng)生產(chǎn)200片T梁或者連續(xù)工作6個(gè)月后,智能張拉機(jī)具必須請(qǐng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢測(cè)校核。
(3)T梁混凝土搗固,不可忽視的三個(gè)部位;馬蹄、梁端及橫隔板,這三個(gè)部位蜂窩麻面幾率較多,應(yīng)引起足夠重視。
(4)T梁混凝土拆模后噴淋固然很重要,可節(jié)省人力資源。但梁端、翼緣板頂板及橫隔板等處仍有盲區(qū),仍然需人工高壓水管噴灑。噴淋和人工噴灑相結(jié)合,才能真正達(dá)到T梁養(yǎng)護(hù)的最佳效果。
(5)混凝土澆筑前,謹(jǐn)防人為加水將混凝土稀釋,以免影響混凝土質(zhì)量。
(6)T梁壓漿后,不能立馬移運(yùn)吊裝,上下坡道漿液容易流失,對(duì)T梁使用壽命有影響,必須禁止。特別是在工期緊迫的情況下,尤其要引起重視。
T梁混凝土的施工質(zhì)量,是一個(gè)糸統(tǒng)工程,涉及了問題的方方面面,只要有一個(gè)環(huán)節(jié)岀問題,其他環(huán)節(jié)做得再好都是途勞的。T梁在橋梁工程中,所處的位置是十分關(guān)鍵的,切切實(shí)實(shí)要引起人們的重視。不能圖省事則降低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或埋下質(zhì)量隱患,這是不允許的。
混凝土搗固工很重要,在T梁生產(chǎn)中,每拆一片T梁模型,混凝土外觀質(zhì)量好壞與否,就體現(xiàn)了一個(gè)施工單位的管理水平。特別是質(zhì)量缺陷,監(jiān)理都要抓住施工技術(shù)人員及搗固人員不放,現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)分析原因,吸取教訓(xùn),擬制訂下步攺進(jìn)措施,這樣對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量才能有提高,質(zhì)量才能有保證。因?yàn)?,搗固工的位置,是任何人都幫不上忙的。在某種意義上說,“榮”與“辱”均系在搗固工一人身上。所以,此崗位選人用人一定要選好。
當(dāng)然,提高T梁產(chǎn)品質(zhì)量的空間還是很大的,我們務(wù)必從原材料上入手,嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),引入先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備,采用先進(jìn)的施工工藝與傳統(tǒng)的、實(shí)用的工藝相結(jié)合,同時(shí)還需要在各方面不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),吸取教訓(xùn),我們的丅梁產(chǎn)品質(zhì)量提高還是有很大潛力的。
2015-06-24
楊昌黎(1954-),男,貴州黎平人,高級(jí)工程師,主要從事公路設(shè)計(jì)及高速公路施工監(jiān)理管理工作。
U445.1
C
1008-3383(2015)11-0112-02