趙軍輝 魏將松
鄭州市建設(shè)工程質(zhì)量檢測有限公司(450000)
淺析水泥的檢測方法
趙軍輝 魏將松
鄭州市建設(shè)工程質(zhì)量檢測有限公司(450000)
水泥按混合材料的品種和摻量分為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。水泥的化學(xué)指標有不容物、燒失量、三氧化硫、氧化鎂、氯離子的含量。物理指標有凝結(jié)時間、安定性、強度、細度等指標。水泥的檢測方法有水泥密度測定、比表面積測定方法、勃定法。水泥細度的檢測方法有篩析法。水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間的方法有代用法、安定性檢驗方法、水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)等檢測方法。
水泥密度測定,使用的儀器設(shè)備有李氏瓶。試驗步驟:1)將無水煤油注入李氏瓶中,蓋上瓶塞,恒溫30 min,記下初始讀數(shù)。2)從恒溫水槽中取出李氏瓶,用濾紙將李氏瓶擦干凈。水泥試樣應(yīng)預(yù)先通過0.90 mm方孔篩,在115℃溫度下干燥1 h,并在干燥器內(nèi)冷卻至室溫,稱取水泥60 g,稱準至0.01 g。3)用小勺將水泥樣品一點點的裝入李氏瓶中,反復(fù)搖動,至沒有氣泡排出,再次將李氏瓶靜置于恒溫水槽中,恒溫30 min,記下第二次讀數(shù)。4)第一次讀數(shù)時,恒溫水槽的溫度差不大于0.2℃。
水泥比表面積測定方法勃氏法,采用標準GB/ T 8074-2008,使用的儀器設(shè)備有透氣儀、烘干箱、分析天平、秒表、水泥樣品、基準材料、壓力計液體、濾紙、汞。操作步驟:1)測定水泥密度。2)漏氣檢查。將透氣圓筒上口用橡皮塞塞緊,接到壓力計上。用抽氣裝置從壓力機—壁中抽出部分氣體,然后關(guān)閉閥門,觀察是否漏氣。如發(fā)現(xiàn)漏氣,可用活塞油脂加以密封。3)孔隙率的確定。PI、PII型水泥的空隙率采用0.500±0.500,其他水泥或粉料的空隙率選用0.530±0.005。當(dāng)按上述空隙率不能將試樣壓至規(guī)定的位置時,則允許改變空隙率。空隙率的調(diào)整以2 000 g砝碼(5等砝碼)將試樣壓實至規(guī)定的位置為準。
泥細度的檢測方法篩析法,采用標準GB/T 1345-2005,使用的儀器設(shè)備有試驗篩、篩座、噴頭、天平。試驗步驟:
1)水篩法,該方法是指將試驗篩放在水篩座上,用規(guī)定壓力的水流,在規(guī)定時間內(nèi)使試驗篩捏的水泥達到篩分。①稱取試樣25 g精確至0.01 g,倒入篩內(nèi),立即用潔凈水沖洗至大部分細粉通過,再將篩子置于篩座上,用水壓0.03~0.07 MPa的噴頭連續(xù)沖洗3 min。②篩畢取下,將篩余物沖到一邊,用少量水把篩余物全部移至蒸發(fā)皿中,沉淀后,將水傾出、烘干、稱準至0.01 g。
2)手工篩析法,手工篩析法是指將試驗篩放在接料盤上,用手工按照規(guī)定的拍打速度和轉(zhuǎn)動角度,對水泥進行篩分的試驗。①稱取烘干試樣同上倒入篩內(nèi)。②用人工篩動,但將近篩完時,必須一手執(zhí)篩往復(fù)搖動、一手拍打,搖動速度約120次/min。其間每40次,篩子應(yīng)向一定方向旋轉(zhuǎn)60度,使試樣分散在篩布上,直到每分鐘通過不超過0.3 g時為止。稱量篩余物,精確至0.01 g。
3)負壓篩析法,該方法是指用負壓篩析儀,通過負壓源產(chǎn)生的恒定電流,在規(guī)定篩析時間內(nèi)使試驗篩內(nèi)的水泥達到篩分。篩析試驗前應(yīng)把負壓篩放在篩座上,蓋上篩蓋,接通電源,檢查控制系統(tǒng),調(diào)節(jié)負壓至4 000~6 000 Pa范圍內(nèi)。稱取試樣準確至0.01 g,至于潔凈的負壓篩內(nèi),放在篩座上,蓋上篩蓋,接通電源,開動篩析儀連續(xù)篩析2 min,在這期間如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕的敲擊篩蓋使試樣落下。篩畢用天平稱量全部篩余物。
4)試驗篩必須經(jīng)常保持潔凈,篩孔通暢,如其篩孔被水泥堵塞影響篩余量時,可用弱酸浸泡,用毛刷輕輕的刷洗,用淡水沖洗,晾干。
水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法,采用標準GB/T 1346-2011。使用的儀器設(shè)備有水泥凈漿攪拌機、標準法維卡儀、代用法維卡儀、雷氏夾、沸煮箱、雷氏夾膨脹測定儀、量筒或滴定管、天平。標準法:1)試驗前準備工作。2)水泥凈漿的拌制。3)標準稠度用水量的測定步驟。①拌和結(jié)束后,立即取適量水泥凈漿一次性將其裝入已置于玻璃底板上的試模中,漿體超過試模上端,用寬約25 mm的直邊刀輕輕拍打超出試模部分的漿體5次排除漿體中的空隙,然后在試模上表面約1/3處,略傾斜于試模分別向外輕輕鋸掉多余凈漿。②從試模邊沿輕抹頂部一次,使凈漿表面光滑。在鋸掉多余凈漿和磨平的操作過程中,注意不要壓實凈漿。③在試桿停止沉入或釋放試桿30 s時記錄試桿距底板之間的距離,升起試桿后立即擦凈,整個操作應(yīng)在攪拌后1.5 min內(nèi)完成。④在試桿沉入凈漿并距底板6 mm±1 mm的水泥凈漿為標準稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標準稠度用水量,按水泥質(zhì)量的百分比計。凝結(jié)時間的測定方法,其步驟:1)測定前準備工作;2)試件的制備;3)初凝時間的測定;4)終凝時間的測定。安定性測定方法-標準法,測定前的準備工作是雷氏夾試件的成型沸煮。標準稠度用水量測定方法-代用法,試驗前準備工作是水泥凈漿的拌制標準稠度的測定。
水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法),采用的標準GB/T 17671-1999使用的儀器設(shè)備有試驗篩、攪拌機、試模、振實臺、抗折強度試驗機、抗壓強度試驗機、抗壓強度試驗機用夾具。膠砂組成,有中國ISO標準砂、水泥、水。膠砂的制備,由配合比、配料、攪拌等過程組成。試件的制備、養(yǎng)護包括脫模前的處理和養(yǎng)護、脫模、水中養(yǎng)護、強度試驗試體的齡期。試驗的程序包括抗折強度加荷方法、抗折強度測定,抗壓強度測定等步驟。
水泥在混凝土結(jié)構(gòu)工程中發(fā)揮非常重要的作用,水泥的試驗檢測關(guān)系到整個工程結(jié)構(gòu)的強度,安全性是關(guān)系民生的大事,一定要專業(yè)、仔細、認真,做好水泥檢測工作。