輕薄導(dǎo)濕型滌毛混紡內(nèi)衣面料的開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化

上海嘉麟杰紡織品股份有限公司成立于2001年1月，是中國緯編生產(chǎn)工藝的引領(lǐng)者。2013年成功開發(fā)了輕薄導(dǎo)濕型滌毛混紡內(nèi)衣面料。通過優(yōu)選染料、助劑和原料，降低滌毛織物的染色溫度，選用羊毛專用染機(jī)，對定型后面料進(jìn)行光潔處理，解決了羊毛混紡針織面料布面毛、羊毛損傷大的難題；通過制定合理的紡紗工藝、織造工藝、前處理工藝和柔軟工藝，解決了羊毛混紡面料導(dǎo)濕能力差的難題；通過優(yōu)選并復(fù)配柔軟劑，提升織物的柔軟程度，有效平衡了面料親水性與柔軟性之間的關(guān)系。

項目具有自主知識產(chǎn)權(quán)，在織造方面申請發(fā)明專利三項；在染整方面申請發(fā)明專利二項，其中授權(quán)一項；在設(shè)備改進(jìn)方面申請并授權(quán)實用新型專利兩項，申請發(fā)明專利一項。

經(jīng)編塑身內(nèi)衣面料創(chuàng)新設(shè)計與應(yīng)用

該項目將產(chǎn)品研發(fā)與藝術(shù)設(shè)計、計算機(jī)技術(shù)和經(jīng)編機(jī)械及控制技術(shù)相結(jié)合，基于匹艾州賈卡提花、EL電子橫移系統(tǒng)、多速送經(jīng)系統(tǒng)，提出了提花塑身衣片的概念，通過經(jīng)編組織結(jié)構(gòu)與原料的結(jié)合，對應(yīng)人體不同部位進(jìn)行定位彈性、透氣性和花紋設(shè)計，形成少裁剪縫合、集功能性與藝術(shù)為一體的經(jīng)編塑身成型衣片。本項目的研究，在技術(shù)上充分開發(fā)了匹艾州賈卡拉舍爾經(jīng)編機(jī)配合電子橫移的技術(shù)特點，在產(chǎn)品設(shè)計上體現(xiàn)了復(fù)雜的織物成型技術(shù)，為經(jīng)編企業(yè)的產(chǎn)品提供了新的設(shè)計思路，促進(jìn)企業(yè)對新型功能面料的研發(fā)，為經(jīng)編產(chǎn)品開拓了更廣闊的市場。

《吸濕發(fā)熱針織內(nèi)衣》

FZ/T 73036-2010《吸濕發(fā)熱針織內(nèi)衣》在標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了吸濕發(fā)熱針織內(nèi)衣的定義；規(guī)定了吸濕發(fā)熱內(nèi)衣的特性指標(biāo)“吸濕發(fā)熱升溫值”，要求最高升溫值≥4℃并且30min內(nèi)平均升溫值≥3℃；為了統(tǒng)一測試方法，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了“吸濕發(fā)熱升溫值”的測試方法。

FZ/T 73036-2010《吸濕發(fā)熱針織內(nèi)衣》標(biāo)準(zhǔn)在我國首次提出“吸濕發(fā)熱”性能的測試方法和指標(biāo)考核依據(jù)，使我國關(guān)于內(nèi)衣的“吸濕發(fā)熱”性能的考核方法達(dá)到統(tǒng)一化，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，完善了我國針織內(nèi)衣標(biāo)準(zhǔn)體系，指導(dǎo)了企業(yè)生產(chǎn)，使檢測機(jī)構(gòu)有標(biāo)準(zhǔn)可依，使我國內(nèi)衣市場更加正規(guī)化。

內(nèi)衣罩杯加工裝置

罩杯棉碗與蓋布熱粘合裝置用于女士文胸生產(chǎn)加工過程中的棉碗蓋布熱粘合，可通過調(diào)節(jié)熱壓頭溫度、壓力和接觸時間，控制熱熔粘結(jié)點，確保粘合質(zhì)量。熱粘合裝置包括氣動裝置及鏈接氣動部件的熱壓頭，熱壓頭可配合不同的棉碗外形，在生產(chǎn)加工過程中也不會對生產(chǎn)環(huán)境產(chǎn)生污染，在提高生產(chǎn)效率的同時又環(huán)保健康。

罩杯棉碗與蓋布熱粘合裝置，采用自動化機(jī)器生產(chǎn)，基本上解決上了國內(nèi)外同行業(yè)“用烙鐵將面布與海棉加熱熔化”所存的缺陷，存在顯著的技術(shù)優(yōu)勢與社會效率。

超彈性隨意形變無縫內(nèi)衣的研究研發(fā)

本項目通過隔針起針的編織方法，在織針型號大小、織針間距和編織紗線粗細(xì)（紗線支數(shù)或旦數(shù)）不變的情況下，通過增大線圈長度讓無縫針織內(nèi)衣面料在縱向和橫向都有超常規(guī)的彈性、彈性回復(fù)性又慢且可隨意形變。本項目布面料由賓霸、錦綸和氨綸組成，而賓霸是由超細(xì)腈綸和黏膠混紡而成，屬于多種纖維面料，在染色及后整理技術(shù)上，通過染色工藝的創(chuàng)新，用二浴法染色工藝代替了四浴法染色（發(fā)明專利，專利號：201310388938.0），縮短了染色時間1/2，節(jié)能50%、節(jié)水50%、減排50%，降低染色成本1/3以上。本項目多組分纖維的染色技術(shù)的創(chuàng)新為為無縫內(nèi)衣行業(yè)染整技術(shù)在國內(nèi)的發(fā)展起到了帶頭作用。

高支漢麻雙絲光針織天然多功能面料關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化

作為2011年國家重點新產(chǎn)品計劃本項目之一，本項目充分發(fā)揮漢麻纖維獨特的天然優(yōu)良性能，以四氫大麻酚THC<0.3%的天然綠色漢麻纖維為原料，采用緊密紡紡紗工藝，研制出目前最精細(xì)的55S/2漢麻高支精細(xì)紗線；采用紗線絲光以及面料圓筒絲光雙絲光工藝和平幅液氨處理新技術(shù)，改善漢麻面料的免燙性能、表面光澤、縮水率和手感柔軟性；采用真空蒸紗處理，提高紗線的強(qiáng)力、均勻度和柔軟度，提高針織織造效率2倍以上；采用重金屬脫礦前處理技術(shù)、生物酶處理技術(shù)及氧-氯雙漂技術(shù)，提高面料漂白的均勻性和纖維強(qiáng)力保留，提高產(chǎn)品的耐久保新性。

該項目產(chǎn)品填補(bǔ)了國內(nèi)外的空白，尤其在內(nèi)衣生產(chǎn)應(yīng)用上得到重大突破，各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平，實現(xiàn)麻類針織面料精細(xì)化、高檔化、舒適化及產(chǎn)品豐富化。

吸濕發(fā)熱+保暖針織面料的技術(shù)突破

本項目采用賽絡(luò)緊密紡制備動物蛋白/麻賽爾/棉（30/30/40）混紡紗，紗線捻度900～1000捻。動物蛋白纖維密度小，織成的面料輕盈，吸濕性透氣性和保溫性均好；麻賽爾纖維具天然抑菌、透氣等特性；此二者與棉纖維的親膚吸濕性混紡，既強(qiáng)化了單一纖維的特性，又優(yōu)勢互補(bǔ)。織造采用與氨綸交織的單面緯編襯墊結(jié)構(gòu)，經(jīng)后整理起絨，織物豐滿厚實，彈性優(yōu)良，手感滑糯，強(qiáng)化了親膚性和保暖性。測試結(jié)果顯示：該面料吸濕發(fā)熱最高升溫值6.6°C，30mi平均升溫值3.7°C，保溫率39.93%，透氣率266mm/s，各項功能指標(biāo)均超過了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

超光潔棉針織物染后絲光加工技術(shù)研發(fā)

本項目是上海題橋紡織染紗有限公司為提升絲光加工質(zhì)量，對棉針織物先染色后絲光的加工工藝進(jìn)行了更深入的研發(fā)。針對一般絲光工藝路線中，在后來的繩狀染色時棉針織物受到褶皺、磨擦以及化學(xué)劑作用的對絲光效果的影響，采用了染后絲光的工藝路線，成功開發(fā)了超光潔棉針織物。主要研究成果如下：

1、確定了基本工藝路線，紗線——絡(luò)紗——針織——練漂——染色——后整理——烘燥——剖幅——燒毛——絲光——平幅水洗——烘燥

2、研究了棉針織物耐絲光染料和相應(yīng)的染色工藝

3、電腦程控染色防色差，避免絲光擴(kuò)大色差

4、棉針織物染后絲光工藝的優(yōu)化

5、研究了棉針織物防褶皺的平幅水洗工藝研究

細(xì)針距高支莫代爾紗線針織品的研發(fā)

使用高支超細(xì)莫代爾紗線（100S以上）開發(fā)的細(xì)針距針織品，不但有良好的細(xì)膩度、挺括性同時具有良好的抗起毛起球性能，即使在面料克重很低的情況下，仍具有很好的不透光性，在保持彈性的同時具有絲綢般的光澤，良好的手感和懸垂性，極柔軟的觸感，是一款高檔的針織內(nèi)衣產(chǎn)品。所以這種面料特別適合制成貼身內(nèi)衣，背心，睡衣等產(chǎn)品，大大提高了人們的生活品位。

莫代爾纖維在紡紗時易異動，纖維的抱合力差，高支莫代爾紗線（100S以上）裂強(qiáng)力在100CN以下（正常值≥140CN），遠(yuǎn)達(dá)不到緯編園編機(jī)編織所需要的強(qiáng)力。本次研發(fā)通過加強(qiáng)對高支超細(xì)莫代爾紗線棉紗指標(biāo)的控制；細(xì)針距設(shè)備各種參數(shù)的調(diào)試和染整的特殊技術(shù)加工等方案，成功研發(fā)出細(xì)針距高支莫代爾產(chǎn)品，填補(bǔ)了國內(nèi)針織品市場的空白。

無氨綸彈力紗技術(shù)研究及產(chǎn)品開發(fā)

“無氨綸彈力紗技術(shù)研究及產(chǎn)品開發(fā)”項目屬于紡織新材料應(yīng)用領(lǐng)域，該項目是為了提高毛衫產(chǎn)品的質(zhì)量和附加值，提升中國制造的競爭力的這一需求而開發(fā)的，該項目采用以擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的靚柔絲，以及舒彈絲纖維和羊毛毛條為原料，采用精紡紡紗工藝，研制粗紗假捻器等專用器材，自主改造設(shè)備，針對性地進(jìn)行工藝優(yōu)化，解決了彈性纖維伸直平行問題和羊毛難牽伸等難題。

該項目生產(chǎn)的產(chǎn)品最大的優(yōu)勢是條干好，毛羽少，色澤均勻，制成的面料彈力好，布面平整、挺括，抗皺性良好，克服了氨綸絲容易斷裂造成的發(fā)毛和失彈現(xiàn)象。

項目中的專件器材申請并授權(quán)了兩項實用新型專利和一項發(fā)明專利，根據(jù)山東省科學(xué)技術(shù)情報研究所查新，項目的相關(guān)技術(shù)和產(chǎn)品填補(bǔ)了國內(nèi)空白，在該領(lǐng)域達(dá)到了國際先進(jìn)水平。產(chǎn)品經(jīng)過山東省紡織產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心檢測，達(dá)到企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)等。