翟新崗，袁鵬，李秀軍，高博

（德州市樂(lè)華陶瓷潔具有限公司，德州 253000）

1 前言

在衛(wèi)生潔具生產(chǎn)中，目前對(duì)于漿料質(zhì)量的評(píng)價(jià)是個(gè)困難的問(wèn)題。由于缺乏必要的、統(tǒng)一的評(píng)價(jià)方法和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，泥漿質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題后，原料車間和成型車間經(jīng)常會(huì)相互推卸責(zé)任。從生產(chǎn)實(shí)際需要及穩(wěn)定泥漿質(zhì)量角度出發(fā)，迫切需要制訂出一套完整的漿料質(zhì)量評(píng)價(jià)方法，以便評(píng)價(jià)漿料質(zhì)量的優(yōu)劣，同時(shí)為改進(jìn)泥漿質(zhì)量提供開發(fā)方向。從衛(wèi)生潔具行業(yè)來(lái)看，本文所述內(nèi)容目前在國(guó)內(nèi)未見公開報(bào)道，屬行業(yè)內(nèi)首次公開發(fā)表。由于筆者水平和知識(shí)有限，本評(píng)價(jià)方法肯定存在一些不足和缺陷，一些評(píng)價(jià)指標(biāo)的設(shè)置也未必合理，敬請(qǐng)業(yè)內(nèi)專家學(xué)者批評(píng)指正。

2 評(píng)價(jià)方法的方案設(shè)計(jì)

2.1 評(píng)價(jià)方法的構(gòu)成

2.1.1 強(qiáng)制性指標(biāo)

本系列指標(biāo)全部為衛(wèi)生陶瓷國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的制約性指標(biāo)，泥漿必須達(dá)標(biāo)，因?yàn)檫@些指標(biāo)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響，包括抗凍性、抗裂性、耐荷重性等。任意一項(xiàng)指標(biāo)不達(dá)標(biāo)，泥漿總體質(zhì)量評(píng)價(jià)為不合格，得分為50，不再進(jìn)行其他指標(biāo)的評(píng)價(jià)。

2.1.2 泥漿質(zhì)量指標(biāo)

本系列指標(biāo)均可以量化打分，并根據(jù)重要程度不同給予不同的分值。本系列指標(biāo)是反映泥漿質(zhì)量的主要指標(biāo)，是本評(píng)價(jià)方法的重點(diǎn)考察內(nèi)容。

為方便操作，便于比較，簡(jiǎn)化評(píng)分流程，評(píng)分采用百分制，滿分為100分。根據(jù)評(píng)分細(xì)則對(duì)各具體指標(biāo)分別進(jìn)行打分，合計(jì)后得出總評(píng)價(jià)分。

2.2 評(píng)價(jià)頻次及測(cè)評(píng)要求

泥漿質(zhì)量評(píng)價(jià)周期初步設(shè)定為每月評(píng)價(jià)一次，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行改善。為保證評(píng)價(jià)結(jié)果的連續(xù)性、可對(duì)比性及穩(wěn)定性，最好安排專門的或指定的技術(shù)員負(fù)責(zé)全部的檢測(cè)、調(diào)查和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。

2.3 泥漿質(zhì)量評(píng)價(jià)等級(jí)分類

根據(jù)評(píng)價(jià)總得分情況，按以下等級(jí)對(duì)泥漿質(zhì)量進(jìn)行劃分：

（1）優(yōu)秀級(jí)：得分≥90；

（2）良好級(jí)：80≤得分＜90；

（3）中等級(jí)：70≤得分＜80；

（4）一般級(jí)：60≤得分＜70；

（5）較差級(jí)：50≤得分＜60。

3 強(qiáng)制性指標(biāo)評(píng)價(jià)內(nèi)容和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

3.1 抗凍性

在北方寒冷地區(qū)，筆者認(rèn)為衛(wèi)生陶瓷制品還需滿足抗凍性要求，因此本評(píng)價(jià)方法把此指標(biāo)也列入強(qiáng)制性指標(biāo)。參照《GB/T3532-2009日用瓷器》中6.8節(jié)：“從冰箱到烤箱適應(yīng)性測(cè)定”，衛(wèi)生陶瓷也很有必要增加類似檢測(cè)此項(xiàng)目，以考察產(chǎn)品在極端使用環(huán)境中是否會(huì)開裂。結(jié)合本公司實(shí)際檢測(cè)情況，參考國(guó)標(biāo)《GB/T3810.12-2006抗凍性的測(cè)定》，本方案采用的泥漿抗凍性檢測(cè)方法為：使用150mm×95mm×10mm長(zhǎng)方形標(biāo)準(zhǔn)板，不施釉入窯燒成，試樣不少于3塊。燒后用紅墨水擦拭試片，檢查試片表面是否有裂紋,確認(rèn)試片是否完好。先用煮沸法讓試片吸飽和水，測(cè)出吸水率；然后將試片放入冰箱冷凍室中（約-18℃）冷凍16 h以上，冷凍結(jié)束后將試片快速丟入足量的熱水（90±2℃，自來(lái)水加熱制成）中。浸泡15 min以上，取出試片用紅墨水擦拭試片，查看表面是否有裂紋并記錄。

合格標(biāo)準(zhǔn)：一次冷熱交換，全部試樣無(wú)坯裂。

3.2 抗裂試驗(yàn)

根據(jù)《GB6952-2005衛(wèi)生陶瓷》測(cè)試方法，選擇單面有釉的未裂試片，浸入氯化鈣質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的溶液中，在110±5℃煮沸90 min，然后迅速投入2～3℃的冰水中急冷5 min,再把試樣泡入2倍體積水的墨水溶液中浸泡2 min，查看是否有裂。

合格標(biāo)準(zhǔn)：抗裂試驗(yàn)后無(wú)坯裂、無(wú)釉裂。

3.3 耐荷重性

按照國(guó)標(biāo)《GB6952-2005衛(wèi)生陶瓷》所提方法進(jìn)行檢測(cè)，使用荷重測(cè)試儀進(jìn)行檢測(cè)，國(guó)標(biāo)要求2.2 kN壓力下陶瓷無(wú)裂紋。

根據(jù)筆者長(zhǎng)期實(shí)際檢測(cè)數(shù)據(jù)，本評(píng)價(jià)方案確定的連體坐便器耐荷重性合格標(biāo)準(zhǔn)為：在500 kg壓力下保持10 min，衛(wèi)生陶瓷無(wú)裂紋、無(wú)變形。

4 泥漿質(zhì)量評(píng)價(jià)內(nèi)容

本系列各項(xiàng)指標(biāo)均可以量化打分，客觀性相對(duì)較強(qiáng)，更因?yàn)槠涫悄酀{質(zhì)量的重要衡量指標(biāo)，所以選擇這些指標(biāo)作為主要評(píng)分項(xiàng)。

主要考察指標(biāo)包括：瓷坯熱穩(wěn)定性、泥漿收縮率、產(chǎn)品吸水率、成型收坯率、干坯抗折強(qiáng)度、瓷坯抗折強(qiáng)度、開裂試驗(yàn)時(shí)間、吸漿速度情況、裂紋情況、變形度等。

4.1 抗熱震性（熱穩(wěn)定性）

4.1.1 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

該指標(biāo)為重要指標(biāo)，直接反映產(chǎn)品在使用過(guò)程中的穩(wěn)定性能以及使用壽命，特別是對(duì)北方寒冷地區(qū)尤為重要。關(guān)于熱穩(wěn)定性，衛(wèi)生陶瓷國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)未作明確要求。參考《GB/T3532-2009日用瓷器》，特大型陶瓷產(chǎn)品，熱穩(wěn)定性應(yīng)達(dá)到160→20℃熱交換一次不裂。但在實(shí)際生產(chǎn)中，很多公司的泥漿均難以保證140℃溫差熱穩(wěn)定性長(zhǎng)期達(dá)標(biāo)?？紤]到衛(wèi)生陶瓷畢竟不是日用容器，熱穩(wěn)定性標(biāo)準(zhǔn)沒必要像日用陶瓷那么高，但至少應(yīng)滿足110℃溫差熱交換一次不裂。

綜合本公司實(shí)際情況并參考唐山一些潔具廠的數(shù)據(jù)，本評(píng)價(jià)方案確定的泥漿熱穩(wěn)定性標(biāo)準(zhǔn)為：使用未上釉的標(biāo)準(zhǔn)瓷坯試片，140→20℃（120℃溫差）熱交換一次不裂。

4.1.2 測(cè)試方法

泥漿瓷坯熱穩(wěn)定性測(cè)試，受樣板形狀、尺寸尤其是坯體厚度影響較大，因此有必要統(tǒng)一測(cè)試樣板的尺寸，以方便測(cè)試和比較。本文推薦的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試試樣尺寸為：150 mm×100 mm×10（±1 mm）長(zhǎng)方形板。

檢測(cè)方法為：參考《GB/T3298—2008日用陶瓷器抗熱震性測(cè)定方法》，本著方便、快速高效、可日常監(jiān)測(cè)的目的，本文設(shè)定的檢測(cè)方法為：將檢測(cè)無(wú)裂紋的標(biāo)準(zhǔn)試樣在140℃烘箱中恒溫加熱30 min，保溫結(jié)束后，在15 s內(nèi)快速把試樣垂直投入（20±2）℃足量的水中，浸泡10 min（保證溫差120℃以上），水面要高出試片至少20 mm，水溫上升不應(yīng)超過(guò)4℃。取出試樣擦干水，用紅墨水擦拭試樣表面，查看表面是否有裂紋或破損。

4.1.3 抗熱震性評(píng)分細(xì)則

（1）120℃溫差，三塊試片均不裂，得分100%；

（2）三塊試片有1塊出現(xiàn)開裂，得分75%；其中∶開裂試片的裂紋數(shù)小于≤1條，且裂紋長(zhǎng)度小于15 mm，得分85%；開裂試片的裂紋數(shù)小于≤2條，且裂紋長(zhǎng)度均小于15 mm，得分80%；

（3）三塊試片有2塊出現(xiàn)開裂，得分50%，其中：若所有開裂的試片，其裂紋數(shù)都小于≤1條且裂紋長(zhǎng)度小于25 mm，得分70%；若所有開裂的試片，其裂紋數(shù)都小于≤2條且裂紋長(zhǎng)度小于25 mm，得分60%；

（4）三塊試片均出現(xiàn)開裂，得分20%，其中：若所有開裂的試片，其裂紋數(shù)都小于≤1條且裂紋長(zhǎng)度小于15 mm，得分40%；若所有開裂的試片，其裂紋數(shù)都小于≤1條且裂紋長(zhǎng)度小于25 mm，得分30%。

4.2 泥漿收縮率（分值10分）

根據(jù)本公司所用原料的實(shí)際情況，結(jié)合長(zhǎng)期檢測(cè)數(shù)據(jù)，本評(píng)價(jià)方案確定的泥漿收縮率標(biāo)準(zhǔn)范圍為11.0%～12.0%，目標(biāo)控制范圍為11.6%～11.8%。

4.2.1 收縮率檢測(cè)方法

使用標(biāo)準(zhǔn)收縮率測(cè)試石膏模，試條尺寸示意圖如圖1所示。在實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)環(huán)境中吸漿120 min后開模脫坯，立即用卡尺在試條上卡150 mm刻度，完全干燥后測(cè)量干燥收縮率，然后入窯燒成，測(cè)量燒成收縮率，最后計(jì)算出總收縮率。說(shuō)明：吸漿時(shí)間要根據(jù)泥漿的吸漿速度確定，以坯體具有一定的強(qiáng)度、方便卡取長(zhǎng)度為宜。

圖1 收縮率試條尺寸

4.2.2 收縮率評(píng)分細(xì)則

以評(píng)價(jià)周期內(nèi)每日泥漿收縮率數(shù)據(jù)分別進(jìn)行打分，結(jié)果取各日得分的平均值。泥漿收縮率是重要指標(biāo)，超標(biāo)即得0分。

（1）收縮率＜11.0%，得分為0；

（2）11.0%≤收縮率＜11.2%，得分為40%；

（3）11.2%≤收縮率＜11.4%，得分為60%；

（4）11.4%≤收縮率＜11.6%，得分為90%；

（5）11.6%≤收縮率≤11.8%，得分為100%（目標(biāo)控制范圍）；

（6）11.8%＜收縮率≤11.9%，得分為80%；

（7）11.9%＜收縮率≤12.0%，得分為60%；

（8）收縮率＞12.0%，得分為0。

4.3 產(chǎn)品吸水率（分值7.5分）

4.3.1 吸水率標(biāo)準(zhǔn)和測(cè)試方法

根據(jù)衛(wèi)生陶瓷國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，瓷質(zhì)衛(wèi)生陶瓷吸水率要求≤0.5%。本評(píng)價(jià)方法確定的吸水率目標(biāo)控制范圍是0.20%～0.30%。不盲目追求低吸水率，因?yàn)槲侍蛣t意味著多消耗了能源。

檢測(cè)方法：采用《GB6952-2005》方法，選取單面帶釉的成瓷試片，采用煮沸法，煮沸2 h，然后浸泡20 h，最后計(jì)算出吸水率。

4.3.2 吸水率指標(biāo)評(píng)分細(xì)則

對(duì)于瓷質(zhì)衛(wèi)生潔具來(lái)說(shuō)，吸水率是強(qiáng)制性指標(biāo)，一旦超標(biāo)即意味著產(chǎn)品檢測(cè)不合格。因此，該指標(biāo)如果超標(biāo)就得0分。

（1）吸水率≤0.1%，得分為80%；

（2）0.10%＜吸水率＜0.20%，得分為90%；

（3）0.20%≤吸水率≤0.30%，得分為100%（目標(biāo)控制范圍，達(dá)標(biāo)得滿分）；

（4）0.30%＜吸水率≤0.40%，得分為70%；

（5）0.40%＜吸水率≤0.50%，得分為50%；

（6）吸水率＞0.50%，得分為0。

4.4 收坯率（分值15分）

4.4.1 收坯率統(tǒng)計(jì)對(duì)象

收坯率指標(biāo)可直接采用人力資源部統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)。技術(shù)熟練的老員工和技術(shù)較差的新員工收坯率數(shù)據(jù)代表意義不大，不能真實(shí)反映泥漿質(zhì)量的好壞，本評(píng)價(jià)方法只統(tǒng)計(jì)中等熟練程度員工的收坯率。員工判定依據(jù)：進(jìn)廠注漿時(shí)間在一年以內(nèi)的，判為新員工；進(jìn)廠注漿時(shí)間在一年以上、三年以下的員工，判為中等熟練程度。

4.4.2 收坯率標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)本公司生產(chǎn)實(shí)際及多年統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，本評(píng)價(jià)方法確定的收坯率標(biāo)準(zhǔn)為85%。為體現(xiàn)泥漿質(zhì)量?jī)?yōu)劣，收坯率指標(biāo)設(shè)有加分項(xiàng)。

單個(gè)成型工號(hào)的月收坯率計(jì)算方法為：收坯率=每月實(shí)際交坯數(shù)/理論交坯數(shù)。實(shí)際交坯數(shù)以該成型工號(hào)的有效報(bào)表統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。理論交坯數(shù)=生產(chǎn)線實(shí)際有效模具數(shù)×每月有效上漿天數(shù)。

收坯率數(shù)據(jù)應(yīng)該考核整個(gè)分廠，這樣數(shù)據(jù)才有意義。如果固定考核某一區(qū)域，則存在較大的取樣風(fēng)險(xiǎn)。只有統(tǒng)計(jì)樣本足夠大，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)才更有意義，才更能反映真實(shí)問(wèn)題。每個(gè)成型車間按要求篩選出至少10個(gè)成型工號(hào)，這些工號(hào)所做產(chǎn)品應(yīng)有一定的代表性。收坯率取所有調(diào)查工號(hào)的算術(shù)平均值。

4.4.3 收坯率指標(biāo)評(píng)分細(xì)則

收坯率指標(biāo)評(píng)分細(xì)則如下：

（1）收坯率≤70%，得分為50%；（泥漿太差，得基本分）

（2）70%＜收坯率＜75%，得分為70%；

（3）75%≤收坯率＜80%，得分為80%；

（4）80%≤收坯率＜85%，得分為90%；

（5）85%≤收坯率＜90%，得分為100%（合格標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)標(biāo)得滿分）；

（6）90%≤收坯率＜95%，得分為105%（加分項(xiàng)）；

（7）收坯率≥95%，得分為110%（加分項(xiàng)）。

4.5 干坯抗折強(qiáng)度（分值8分）

4.5.1 干坯抗折強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法

為提高生坯強(qiáng)度，減少員工在后續(xù)搬運(yùn)、改坯、噴釉、裝車以及運(yùn)輸過(guò)程中坯體的破損率，方便后工序操作，有必要考核此指標(biāo)。但考慮到各工廠實(shí)際情況不同，所以評(píng)價(jià)分值相對(duì)降低。

根據(jù)本公司長(zhǎng)期的檢測(cè)值并結(jié)合唐山一些潔具廠的實(shí)測(cè)值，本評(píng)價(jià)方法確定的干坯抗折強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)為：≥3.0 MPa,期望目標(biāo)是干坯抗折強(qiáng)度能達(dá)到3.5 MPa。在其他參數(shù)穩(wěn)定的情況，鼓勵(lì)原料車間提高生坯強(qiáng)度，因此本指標(biāo)也設(shè)置加分項(xiàng)。

檢測(cè)方法為：使用石膏模具，把生產(chǎn)漿澆注到石膏模中獲得相應(yīng)規(guī)格尺寸的試條，經(jīng)干燥后使用數(shù)顯電動(dòng)抗折儀進(jìn)行測(cè)量。試條的截面形狀和尺寸對(duì)抗折強(qiáng)度影響較大，因此，測(cè)試抗折強(qiáng)度時(shí)，必須固定并統(tǒng)一所有的工藝條件：包括試條石膏模規(guī)格、吸漿時(shí)間、鞏固時(shí)間、干燥溫度等等，這樣測(cè)試數(shù)據(jù)才有對(duì)比性。一般來(lái)說(shuō)，使用截面為圓形的長(zhǎng)試條進(jìn)行測(cè)量，數(shù)據(jù)穩(wěn)定性要好一些。

4.5.2 干坯抗折強(qiáng)度評(píng)分細(xì)則

干坯抗折強(qiáng)度評(píng)分細(xì)則如下：

（1）抗折強(qiáng)度＜3.0 MPa，得分50%（非約束性指標(biāo)，不做零分處理）；

（2）3.0≤抗折強(qiáng)度＜3.2 MPa，得分70%；

（3）3.2≤抗折強(qiáng)度＜3.4 MPa，得分90%；

（4）3.4≤抗折強(qiáng)度≤3.6 MPa，得分100%；

（5）3.6＜抗折強(qiáng)度≤3.8 MPa，得分105%（加分項(xiàng)）；

（6）抗折強(qiáng)度＞3.8 MPa，得分110%（加分項(xiàng)）。

4.6 瓷坯抗折強(qiáng)度（分值4.5分）

4.6.1 瓷坯抗折強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)試方法

瓷坯抗折強(qiáng)度指標(biāo)主要反映成瓷的強(qiáng)度及后續(xù)操作過(guò)程中是否易損壞，瓷坯強(qiáng)度越高越好。

使用抗折強(qiáng)度試條模型，制好試條干燥后不施釉入窯燒成，分別放在窯爐的左中右三個(gè)位置燒成，燒成時(shí)窯板要平整，燒后試條不能有明顯變形。測(cè)量瓷坯抗折時(shí)，要求試塊截面為矩形，并且干坯厚度應(yīng)小于10.0 mm，試條長(zhǎng)度應(yīng)大于250 mm，以保證抗折試驗(yàn)儀能測(cè)出數(shù)據(jù)。參考《GB/T4100-2006陶瓷磚》，吸水率小于0.5%的瓷質(zhì)磚抗折強(qiáng)度應(yīng)≥35 MPa。根據(jù)本公司實(shí)際檢測(cè)數(shù)據(jù)并參照其他公司檢測(cè)數(shù)據(jù)，本評(píng)價(jià)方法確定的衛(wèi)生潔具瓷坯抗折強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)為：＞60 MPa。同時(shí)該指標(biāo)設(shè)有加分項(xiàng)。

4.6.2 瓷坯抗折強(qiáng)度指標(biāo)評(píng)分細(xì)則

瓷坯抗折強(qiáng)度指標(biāo)評(píng)分細(xì)則如下：

（1）抗折強(qiáng)度≤40MPa，得分30%；

（2）40＜抗折強(qiáng)度≤45 MPa，得分50%；

（3）45＜抗折強(qiáng)度≤50 MPa，得分60%；

（4）50＜抗折強(qiáng)度≤55 MPa,得分70%；

（5）55＜抗折強(qiáng)度≤60 MPa,得分85%；

（6）60＜抗折強(qiáng)度≤65 MPa,得分100%（期望目標(biāo)）；

（7）65＜抗折強(qiáng)度≤70 MPa,得分105%（加分項(xiàng)）；

（8）抗折強(qiáng)度＞70MPa,得分110%（加分項(xiàng)）。

4.7 泥漿開裂時(shí)間（分值15分）

4.7.1 開裂試驗(yàn)測(cè)試方法及合格標(biāo)準(zhǔn)

使用專門的石膏模具，利用模具中間的約束性卡槽使試條開裂，測(cè)量生產(chǎn)用泥漿的開裂時(shí)間。此指標(biāo)反映泥漿抗拉能力大小及收縮快慢情況，可側(cè)面衡量濕坯脫模后是否容易出現(xiàn)裂紋。開裂試驗(yàn)?zāi)D片如圖2所示。

泥漿開裂時(shí)間主要受泥漿配方及參數(shù)、模具結(jié)構(gòu)及干濕度、注漿環(huán)境溫濕度等影響。對(duì)于固定的開裂試驗(yàn)石膏模來(lái)說(shuō)，開裂時(shí)間主要受泥漿性能和參數(shù)的影響，在一定范圍內(nèi)開裂時(shí)間越長(zhǎng)越好。該指標(biāo)為重要指標(biāo)，所占評(píng)價(jià)分相對(duì)較高，同樣設(shè)有加分項(xiàng)。

圖2 開裂試驗(yàn)?zāi)＞邎D片

本評(píng)價(jià)方法確定的檢測(cè)方法為：使用開裂試驗(yàn)專用石膏模，吸漿60 min后開模，開模后查看試條窄縫處是否有裂紋。需要特別說(shuō)明的是：開模時(shí)間完全取決于泥漿本身的吸漿速度快慢，以開模后泥漿試條有一定的挺實(shí)硬度為準(zhǔn)。對(duì)于吸漿速度較快的泥漿，若開模太晚則試條在模具內(nèi)早已斷裂，無(wú)法記錄開裂的時(shí)間；對(duì)于吸漿太慢的泥漿，若開模太早則坯體太軟，也不能反映真實(shí)情況。因此，開模時(shí)間可根據(jù)工廠實(shí)際情況做些調(diào)整。同時(shí)吸漿速度與開模時(shí)間如何更好地匹配，還有待于繼續(xù)完善。

若開模后泥漿試條未發(fā)現(xiàn)裂紋，則敞開上模，打開風(fēng)扇直吹，風(fēng)速要恒定，直到卡槽位置出現(xiàn)開裂，記錄試條從注漿到開裂的時(shí)間。

本公司大生產(chǎn)泥漿實(shí)際吸漿時(shí)間在100 min左右，故本文確定的泥漿開裂時(shí)間合格標(biāo)準(zhǔn)為：70～75 min。該指標(biāo)對(duì)成型車間有較強(qiáng)的參考意義，也設(shè)有加分項(xiàng)。

4.7.2 開裂時(shí)間指標(biāo)評(píng)分細(xì)則

開裂時(shí)間指標(biāo)評(píng)分細(xì)則如下：

（1）開裂時(shí)間＜60 min,得分60%；

（2）60≤開裂時(shí)間＜65 min，得分80%；

（3）65≤開裂時(shí)間＜70 min，得分90%；

（4）70≤開裂時(shí)間＜75 min，得分100%；

（5）開裂時(shí)間≥75 min,得分105%（加分項(xiàng)）。

4.8 吸漿速度情況（分值15分）

4.8.1 吸漿厚度波動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)

原料車間安排專人，每日在成型車間環(huán)境內(nèi)使用生產(chǎn)漿做吸漿試驗(yàn)，使用自制石膏模圓臺(tái)形漿杯（下圓外徑約120 mm、上圓外徑155 mm、上圓內(nèi)徑90 mm、高95 mm）每日固定加入相同容積的泥漿，單面吸漿100 min后放出余漿，打開風(fēng)扇直吹鞏固60 min，測(cè)量濕坯吸漿厚度，取中間部位同一高度處、三處不同位置厚度的算術(shù)平均值。

對(duì)于吸漿速度，我們預(yù)期的控制目標(biāo)是：在一個(gè)評(píng)價(jià)周期內(nèi)，泥漿吸漿速度相對(duì)穩(wěn)定，不能忽快忽慢，吸漿厚度波動(dòng)范圍應(yīng)小于0.4 mm。

4.8.2 吸漿厚度指標(biāo)評(píng)分細(xì)則

吸漿厚度指標(biāo)評(píng)分細(xì)則如下：

（1）波動(dòng)范圍＜0.4mm,得分為100%；

（2）0.4≤波動(dòng)范圍＜0.7mm，得分80%；

（3）0.7≤波動(dòng)范圍＜1.0mm，得分70%；

（4）1.0≤波動(dòng)范圍＜1.3mm，得分60%；

（5）1.3≤波動(dòng)范圍＜1.6mm，得分30%；

（6）1.6≤波動(dòng)范圍＜2.0mm，得分10%。

4.9 產(chǎn)品裂紋缺陷情況（分值10分）

泥漿質(zhì)量好壞，以及產(chǎn)品燒后裂紋情況也是一個(gè)直觀的、重要衡量指標(biāo)。裂紋指標(biāo)可以直接采用分級(jí)數(shù)據(jù)（以連體產(chǎn)品為主）。

4.9.1 標(biāo)準(zhǔn)確立方法

根據(jù)上一年度裂紋缺陷的全年缺陷率情況，每年均下浮10%作為本年度的考核標(biāo)準(zhǔn)。眾所周知，泥漿質(zhì)量再好其裂紋缺陷率也不可能一直下降，它有個(gè)極限值。根據(jù)本公司泥漿的實(shí)際情況，裂紋缺陷的極限目標(biāo)是4%。

4.9.2 裂紋缺陷評(píng)分細(xì)則

本公司2014年裂紋缺陷率為4.9%，所以本評(píng)價(jià)方法確定的2015年裂紋缺陷考核標(biāo)準(zhǔn)為：≤4.5%。

裂紋缺陷每升高0.1%扣得分5%；超過(guò)2014年指標(biāo)4.9%時(shí)，每升高0.1%扣得分10%；本指標(biāo)不計(jì)負(fù)分。

裂紋缺陷評(píng)分細(xì)則如下：

（1）裂紋缺陷率≤4.5%，得分100%；（期望目標(biāo)）

（2）4.5＜裂紋缺陷率≤4.6%，得分95%；

（3）4.6＜裂紋缺陷率≤4.7%，得分90%；

（4）4.7＜裂紋缺陷率≤4.8%，得分85%；

（5）4.8＜裂紋缺陷率≤4.9%，得分80%；（去年實(shí)際達(dá)成目標(biāo)）

（6）4.9＜裂紋缺陷率≤5.0%，得分70%；

（7）5.0＜裂紋缺陷率≤5.1%，得分60%；

（8）5.1＜裂紋缺陷率≤5.2%，得分50%；

（9）5.2＜裂紋缺陷率≤5.3%，得分40%；

（10）5.3＜裂紋缺陷率≤5.4%，得分30%；

（11）5.4＜裂紋缺陷率≤5.5%，得分20%；

裂紋缺陷率＞5.5%，得分10%。

4.10 變形度（分值7分）

使用本公司內(nèi)控的變形度檢測(cè)方法，每日使用生產(chǎn)泥漿注成彎曲測(cè)試試條，每天放入窯爐固定位置燒成，測(cè)量其燒后變形度。根據(jù)本公司泥漿實(shí)際，本評(píng)價(jià)方法確定的變形度合格標(biāo)準(zhǔn)：≤35 mm。

5 結(jié)語(yǔ)

編寫一個(gè)統(tǒng)一的評(píng)價(jià)方法，對(duì)衛(wèi)生潔具漿料質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)，遇到的問(wèn)題很多，難度也很大。評(píng)價(jià)指標(biāo)的選擇和合格標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定，更是大費(fèi)周折。本文具有探索性研究的作用，期望能為相關(guān)研究人員提供參考和借鑒。同時(shí)也希望能有更多的業(yè)內(nèi)人士關(guān)注和研究漿料質(zhì)量的評(píng)價(jià)工作，共同促進(jìn)潔具行業(yè)的進(jìn)步。

[1]翟新崗.衛(wèi)生陶瓷釉面質(zhì)量評(píng)價(jià)體系[J].佛山陶瓷,2015,02.

[2]王瑞生，于之東，黃轉(zhuǎn)紅.衛(wèi)生陶瓷泥漿、釉漿及坯料性能測(cè)試方法[J].陶瓷,2005,02.

[3]GB6952-2005,衛(wèi)生陶瓷[S].