李俊杰,李 波,王又青
(華中科技大學(xué)光學(xué)與電子信息學(xué)院激光加工國家工程中心,武漢430074)
軸快流CO2激光器得名于其與光束同軸的快速流動氣體冷卻技術(shù)。由于光束質(zhì)量好、功率高、運行穩(wěn)定可靠,是一種主要的工業(yè)激光器[1]。軸快流激光器由于工作氣體的流速很快,正是靠著放電管內(nèi)的流場的湍流和擴散來使工作氣體的軸向分布更加均勻,實現(xiàn)穩(wěn)定均勻的輝光放電。
軸快流CO2激光器常用的是普通的十字型放電管和入口處有外部繞流環(huán)的放電管。普通的十字型放電管的質(zhì)量流量較大,能出較大功率,但管內(nèi)的速度和湍流強度不均勻,在較大的電功率激勵下能產(chǎn)生輝光放電,但在陽極區(qū)容易出現(xiàn)拉絲。另一種常用的放電管是入口處帶有外部繞流環(huán)結(jié)構(gòu)。該放電管的質(zhì)量流量相對于十字型管要小,且速度和湍流強度的均勻性較好,注入較小的電功率能實現(xiàn)穩(wěn)定的輝光放電,但在較大的電功率激勵下容易出現(xiàn)弧光放電[2]。作者通過對現(xiàn)有的放電管進行改進和優(yōu)化,設(shè)計出一種質(zhì)量流量大、湍流強度和速度均勻性好的放電管。
目前軸快流CO2激光器中常采用的是入口處有外部繞流環(huán)結(jié)構(gòu)的放電管。氣體從入口直管段進入繞流環(huán)后分成兩股,在繞流環(huán)兩側(cè)環(huán)流并在噴嘴處匯聚,經(jīng)壓縮噴射進入直管段。結(jié)構(gòu)如圖1所示。
在放電管a(見圖1)的基礎(chǔ)上對繞流環(huán)、噴嘴、直管段等結(jié)構(gòu)進行改進和優(yōu)化,設(shè)計出一種新型的大質(zhì)量流量的放電管b。放電管b的結(jié)構(gòu)如圖2所示。
Fig.1 Structure geometry and left view of tube a
Fig.2 Structure geometry and left view of tube b
工作氣體的質(zhì)量流量與放電管的入口處的直徑、噴嘴的直徑以及直管段的直徑有關(guān)。圖1、圖2中r為放電管的入口處的直徑,H為放電管的入口處與中心軸線的距離,R1和R2分別為繞流環(huán)的半徑以及直管段的半徑。由左視圖可知,放電管a的入口處的直徑為20.4mm,直管段的直徑19.15mm;放電管b的入口處直徑為22.15mm,直管段直徑為20mm。在壓降相同的情況下,入口以及直管段的直徑越大,質(zhì)量流量會越大。放電管a的噴嘴的直徑大小為12.7mm,放電管b的噴嘴直徑為16mm,噴嘴的直徑越大,直管內(nèi)的氣體質(zhì)量流量也越大,但同時也會引起放電管中間的橢圓體內(nèi)的湍流強度下降,工作氣體速度的軸向分布均勻性變差等問題。在設(shè)計放電管的過程中為了彌補由于噴嘴的直徑的變大導(dǎo)致速度分布均勻性變差,增加了放電管b的入口與中心軸線的距離H,改善了工作氣體速度的軸向分布均勻性[3],同時增加放電管b的繞流環(huán)半徑R1,提高湍流強度。數(shù)值模擬結(jié)果顯示,以上兩種措施使得工作氣體速度的軸向分布更均勻。
數(shù)值模擬的模型由能量守恒方程、動量守恒方程以及質(zhì)量守恒方程等一系列流體力學(xué)基本方程建立而成[4-6]。FLUENT是計算流體動力學(xué)的軟件,采用有限體積法將計算區(qū)域劃分為一系列的控制體積,用待解的微分方程對每一個控制體積積分得出離散方程。FLUENT軟件適用于高速可壓流體的動力學(xué)計算,能達到最佳的收斂速度和求解精度,可以精確獲得放電管內(nèi)的工作氣體的流場分布[7]。
FLUENT軟件在計算的過程中需要設(shè)置邊界條件,若要計算的結(jié)果精確,則需要將邊界條件設(shè)置的與真實的環(huán)境是一樣的。邊界條件的設(shè)置如表1所示[8]。
放電管a和放電管b采用的是相同的風(fēng)機,工作氣體的配比也相同,兩者的邊界條件也基本相同,由于放電管a和放電管b的入口處的直徑大小不同,放電管a的入口直徑為20.4mm,放電管b的入口直徑為22.15mm,入口的湍流動能和湍流耗散率是與入口處的直徑大小相關(guān)的,放電管a和放電管b在入口處的湍流動能和湍流耗散率不相同,根據(jù)湍流動能和湍流耗散率的計算公式可知,放電管 b的湍流動能為169m2/s2,湍流耗散率為233816m2/s3。
Table 1 Specifications of boundary conditions used in computation
通過在FLUENT軟件中導(dǎo)入網(wǎng)格模型,將邊界設(shè)置成如表1所示的邊界條件。下面將分析FLUENT軟件的計算模擬結(jié)果。
在相同邊界條件下由FLUENT軟件計算得出放電管a的質(zhì)量流量為0.00235kg/s,放電管b的質(zhì)量流量為0.00302kg/s。放電管b的質(zhì)量流量相對于放電管a有一定程度的提高。對于光電轉(zhuǎn)換效率一定的激光器,若提高注入功率則管內(nèi)產(chǎn)生的熱量也會相應(yīng)的增加,而提高放電管的質(zhì)量流量,將有助于更加迅速地帶走放電產(chǎn)生的廢熱,保證放電管內(nèi)的工作氣體的溫度低于臨界值,從而提高放電管的輸出功率[9]。研究表明,質(zhì)量流量為1g/s時,單根放電管可獲得120W~150W的激光功率輸出,因此放電管a能夠獲得280W~350W的激光功率輸出,放電管b能夠獲得360W~450W的激光功率輸出。
在設(shè)計放電管的過程中不僅需要考慮如何提高管內(nèi)的質(zhì)量流量從而提高激光器輸出功率,還需要考慮速度、溫度、氣體密度等其它的影響放電穩(wěn)定性的因素。
圖3和圖4分別是a管和b管沿軸向的速率分布圖,曲線A、曲線B、曲線C分別代表的是直管中心線、距離直管中心線5mm以及距離直管中心線-5mm處的速率分布。比較放電管a和放電管b的軸向速率分布曲線圖可知,在同樣的壓降條件下,在直管段放電管b的平均速率約為240m/s,而放電管a內(nèi)的平均速率約為200m/s,放電管內(nèi)的工作氣體的速率越快,則管內(nèi)的抽運所產(chǎn)生的能量越能及時被帶走,從而保證管內(nèi)的溫度在臨界范圍之內(nèi)。同時在直管段放電管b的速率的均勻性要比放電管a更好,放電管b較放電管a更容易實現(xiàn)穩(wěn)定的輝光放電。
Fig.3 Velocity magnitude vs.axial length in tube a
Fig.4 Velocity magnitude vs.axial length in tube b
圖5 和圖6分別是放電管a和放電管b內(nèi)的軸向溫度分布曲線圖。比較可知,放電管b內(nèi)的平均溫度要比放電管a內(nèi)的平均溫度低。由于放電管b內(nèi)的工作氣體的流動速率要比放電管a的工作氣體的流動速率快,且放電管b的質(zhì)量流量更大,因此放電管b放電時產(chǎn)生的大量能量能夠迅速地被帶走,使得放電管b內(nèi)的平均溫度相對放電管a要低,激光器的工作也會更加的穩(wěn)定。
Fig.5 Static temperature vs.axial length in tube a
Fig.6 Static temperature vs.axial length in tube b
圖7 和圖8分別是放電管a和放電管b沿軸線方向的密度分布曲線圖,由于工作氣體的密度主要受溫度和壓強的影響,在工作氣體的入口處由于溫度低、壓強高,氣體的密度顯然較高。在直管段內(nèi)的工作氣體的密度對放電有很大的影響,氣體分子不均勻可能會導(dǎo)致放電過程出現(xiàn)拉絲。放電管a和放電管b在軸向的密度分布都較為均勻,能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的輝光放電。
Fig.7 Density vs.axial length in tube a
Fig.8 Density vs.axial length in tube b
由FLUENT軟件的模擬結(jié)果可知,在同樣的壓降條件下,放電管b內(nèi)的工作氣體速度快、質(zhì)量流量大、平均溫度低,放電管b能得到十分均勻和穩(wěn)定的輝光放電。由于注入功率和放電管的質(zhì)量流量成正比,故放電管b易輸出較大的激光功率。放電管a的工作氣體流速較低、流量較小,氣體的溫升較放電管b要大,在較大功率的情況下容易出現(xiàn)放電拉絲。
在相同的工作氣壓、相同的氣體配比條件下對放電管a和放電管b分別進行實驗研究,對比兩種放電管在不同電功率的激勵下的放電表現(xiàn)。放電管a在激勵電功率不超過1490W時能夠產(chǎn)生穩(wěn)定均勻的輝光放電。當(dāng)激勵電功率在1490W以上時,在直管段靠近陽極區(qū)會出現(xiàn)不均勻的輝光放電和絲狀放電[10]。對于放電管b,當(dāng)激勵電功率達到了1650W時仍能維持均勻穩(wěn)定的輝光放電。實驗中單根放電管的輸出結(jié)果如表2所示。
Table 2 Output power of single discharge tube
由數(shù)值模擬和實驗論證可知,新設(shè)計的放電管的質(zhì)量流量增大,在較大的電功率激勵下能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定均勻的輝光放電,單根放電管的輸出功率提高。對比放電管a和放電管b,在新型放電管的設(shè)計過程中,可適當(dāng)增加放電管的入口、噴嘴以及直管段的直徑,提高氣體的質(zhì)量流量,增加入口與中心軸線的距離以及外部繞流環(huán)的半徑來分別提高氣體的均勻性和湍流強度。放電管優(yōu)化設(shè)計的原則是在保持工作氣體的速度、溫度、密度均勻的前提下,提高放電管的質(zhì)量流量。
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