高　亮，高云霞，王　寧

(成都南車電機(jī)有限公司，四川 成都 610051)

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鼠籠型轉(zhuǎn)子動平衡工藝研究及分析

高亮，高云霞，王寧

(成都南車電機(jī)有限公司，四川 成都 610051)

摘要：為提高轉(zhuǎn)子動平衡工藝質(zhì)量，結(jié)合JD113電動機(jī)的鼠籠型轉(zhuǎn)子制造工藝，從鐵心疊壓、端環(huán)導(dǎo)條組裝焊接和轉(zhuǎn)子動平衡等關(guān)鍵工序方面開展分析研究，提出了如何降低轉(zhuǎn)子初始不平衡量和提升轉(zhuǎn)子動平衡試驗過程質(zhì)量的相應(yīng)控制措施和改進(jìn)方案，為相同類型的鼠籠型轉(zhuǎn)子制造提升提供了參考。

關(guān)鍵詞：鼠籠型轉(zhuǎn)子；工藝分析；改進(jìn)措施

牽引電動機(jī)轉(zhuǎn)子是通過承受電磁力來輸出動能的重要部件，當(dāng)發(fā)生轉(zhuǎn)子不平衡質(zhì)量故障時，往往會導(dǎo)致軸承負(fù)荷的增加，磨損加劇，形成劇烈振動和噪聲，極大縮短電動機(jī)的使用壽命；因而，提高轉(zhuǎn)子動平衡工序質(zhì)量是提升電動機(jī)轉(zhuǎn)子制造質(zhì)量中的一個重要關(guān)鍵過程。

提升轉(zhuǎn)子動平衡工序質(zhì)量的主要措施是降低轉(zhuǎn)子初始不平衡量，和提升轉(zhuǎn)子動平衡試驗過程質(zhì)量。轉(zhuǎn)子初始不平衡量偏大，則轉(zhuǎn)子的動平衡試驗校正時存在如下問題：一是所切削量過大損壞轉(zhuǎn)子或添加平衡塊過多而存在安全隱患；二是轉(zhuǎn)子校正次數(shù)多，校正效率低下。轉(zhuǎn)子動平衡試驗過程質(zhì)量低，試驗不精確，則導(dǎo)致轉(zhuǎn)子剩余不平衡量測量不準(zhǔn)確，造成電動機(jī)振動大，轉(zhuǎn)子動平衡試驗過程失效[1]。

1工藝分析及措施改進(jìn)

JD113交流牽引電動機(jī)鼠籠型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子主要是由轉(zhuǎn)軸、壓圈、轉(zhuǎn)子沖片鐵心、多根導(dǎo)條和端環(huán)等組成。導(dǎo)條均勻分布于靠近電動機(jī)轉(zhuǎn)子外圓面的鐵心槽內(nèi)，導(dǎo)條兩端與端環(huán)構(gòu)成2組對稱T型焊縫(見圖1)。JD113電動機(jī)的轉(zhuǎn)子制造工藝流程圖如圖2所示。

圖1　交流牽引電動機(jī)鼠籠型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子示意圖

圖2　JD113交流牽引電動機(jī)轉(zhuǎn)子制造工藝流程

基于生產(chǎn)實際，確認(rèn)鐵心疊壓、端環(huán)導(dǎo)條組裝焊接和轉(zhuǎn)子動平衡為交流牽引電動機(jī)轉(zhuǎn)子生產(chǎn)制造過程的關(guān)鍵工序，本文對其進(jìn)行了研究分析，同時提出了轉(zhuǎn)子動平衡工藝的優(yōu)化方案。

1.1鐵心疊壓

JD113電動機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心是由900多片0.5 mm厚的轉(zhuǎn)子沖片經(jīng)疊壓組成。而制造轉(zhuǎn)子沖片的過程一般為先用自動剪板機(jī)下料，將1 m寬的硅鋼片卷料裁剪成方料，再用沖床沖壓成圓形轉(zhuǎn)子沖片。硅鋼片卷料寬度方向上普遍存在中間厚、兩邊薄的現(xiàn)象，所制造轉(zhuǎn)子沖片也厚薄不均。如果硅鋼片下料、沖壓和疊壓過程中相對位置均保持不變，轉(zhuǎn)子鐵心經(jīng)疊壓后，鐵心的總厚度累計偏差會較大，造成轉(zhuǎn)子鐵心兩端面的不平行度，兩端面不垂直于軸線，轉(zhuǎn)子疊壓緊密度不均，以及鐵心套軸時，油壓機(jī)作用于鐵心端面壓力不平行于轉(zhuǎn)軸軸線，從而使轉(zhuǎn)軸受垂直軸線方向力而彎曲；同時，由于鐵心疊壓總厚度不均導(dǎo)致質(zhì)量分布不均，增大了轉(zhuǎn)子初始不平衡量[2]。

對于上述問題，可以采用如下方法進(jìn)行改進(jìn)：在硅鋼片下料時，將相同數(shù)量的方形硅鋼片按照順次旋轉(zhuǎn)90°疊放在一起(例如，要求下料時每5片旋轉(zhuǎn)角度依次為0°、90°、180°和270°)，使方形硅鋼片制造成轉(zhuǎn)子沖片并疊壓成鐵心后(疊壓過程中不旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子沖片)其總厚度基本一致，質(zhì)量分部均勻，保證轉(zhuǎn)子鐵心兩端面平行以及降低轉(zhuǎn)子初始不平衡量。

1.2端環(huán)導(dǎo)條組裝焊接

JD113電動機(jī)鼠籠型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子的端環(huán)導(dǎo)條組裝過程，是在鐵心周邊槽內(nèi)插入導(dǎo)條，導(dǎo)條兩端扣上端環(huán)，再用端環(huán)焊接壓緊工裝壓緊端環(huán)固定，導(dǎo)條軸向長度尺寸通過工裝來定位，之后采用銀焊料將端環(huán)與導(dǎo)條釬焊在一起(見圖3)。由于導(dǎo)條要插進(jìn)鐵心槽內(nèi)，鐵心槽與導(dǎo)條都存在一定間隙，槽滿率非100%，導(dǎo)致導(dǎo)條轉(zhuǎn)軸徑向方向上不固定，再安裝端環(huán)后端環(huán)不定性也很高，并且焊接時焊料添加不合理，都會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子組裝焊接后轉(zhuǎn)子端環(huán)、導(dǎo)條和焊料的質(zhì)量相對轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)軸線分布對稱，質(zhì)量分布不均，轉(zhuǎn)子初始不平衡量大(見圖4)。

圖3　端環(huán)導(dǎo)條組裝焊接示意圖

圖4　轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)改進(jìn)前示意圖

基于端環(huán)導(dǎo)條徑向方向上無法定位的問題，對轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)(見圖5)。相比之前的結(jié)構(gòu)，此種轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)改進(jìn)措施為在轉(zhuǎn)子鐵心兩端壓圈上對稱位置伸出4個起徑向定位作用的支臂，使壓圈外部的支臂可以精確定位端環(huán)位置，同時利用導(dǎo)條脹緊方式使所有導(dǎo)條向內(nèi)靠攏。焊接時，焊料分布均勻添加，端環(huán)應(yīng)水平，放置焊料流向一側(cè)，使端環(huán)和導(dǎo)條、焊料位置成軸中心線對稱，質(zhì)量分布均勻。

圖5　轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)改進(jìn)后示意圖

1.3轉(zhuǎn)子動平衡試驗

很多鼠籠型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子校驗動平衡時，都是通過在轉(zhuǎn)子前、后端2個校正平面添加平衡塊，消除轉(zhuǎn)子不平衡量，平衡塊固定方式主要有如下2種。

1)平衡塊用非焊接方式固定，如螺釘固定方式。螺釘固定是轉(zhuǎn)子壓圈上加工有燕尾狀梯形槽，平衡塊從上面看呈矩形，從側(cè)面看呈梯形狀，嵌入燕尾狀梯形槽內(nèi)，放置數(shù)個平衡塊后，將螺釘擰緊使平衡塊向外頂出固定，平衡塊數(shù)量根據(jù)初始不平衡量測量值確定(見圖6)。

圖6　螺釘固定方式

2)平衡塊用焊接方式固定。JD113電動機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡塊用焊接方式固定，轉(zhuǎn)子平衡塊為圓環(huán)狀，在平衡槽添加一段平衡塊，平衡塊緊貼在轉(zhuǎn)子校正面內(nèi)圓弧面上，將平衡塊與轉(zhuǎn)子焊接在一起固定，根據(jù)不平衡量測量值確定平衡塊長度(見圖7)。

圖7　平衡塊焊接固定方式

為測試2種平衡塊固定方式的區(qū)別，分別以2種平衡塊固定方式的轉(zhuǎn)子進(jìn)行如下試驗。

1)選取3個平衡塊焊接固定方式的轉(zhuǎn)子1#、2#和3#進(jìn)行動平衡試驗，并將不平衡量值校正至合格，之后每隔一段時間測量不平衡質(zhì)量值，記錄結(jié)果見表1。前、后端的不平衡質(zhì)量測量結(jié)果都≤12 g時，判定為合格。

表1　3個轉(zhuǎn)子不平衡質(zhì)量測量結(jié)果

2)選取2個轉(zhuǎn)子：4#轉(zhuǎn)子為焊接固定方式的轉(zhuǎn)子，但試驗時平衡塊不焊接，僅采用粘膠固定(注意此方式應(yīng)考慮到平衡塊旋轉(zhuǎn)時的安全問題)；5#轉(zhuǎn)子為螺釘固定方式的轉(zhuǎn)子，試驗時平衡塊用螺釘固定。2個轉(zhuǎn)子進(jìn)行動平衡試驗，并將不平衡量值校正至合格，再每隔一段時間測量不平衡質(zhì)量值，測量結(jié)果見表2。前、后端的不平衡質(zhì)量測量結(jié)果都≤12 g時，判定為合格。

表2　兩轉(zhuǎn)子不平衡質(zhì)量測量結(jié)果

從試驗數(shù)據(jù)可以看出，1#、2#和3#轉(zhuǎn)子校正后的不平衡量重復(fù)測量值都隨時間變化不斷上升，平衡塊焊接固定后3 h內(nèi)，不平衡量值變化較大，3 h之后趨于穩(wěn)定；無論平衡塊采用粘接固定還是螺釘固定，4#、5#轉(zhuǎn)子經(jīng)校正合格后，不平衡量重復(fù)測量值均一直保持穩(wěn)定，且數(shù)值都在合格范圍內(nèi)。

根據(jù)上述試驗分析，平衡塊采用焊接固定時，由于平衡塊較小，受熱變形較大，加之不可控的焊接應(yīng)力等因素，導(dǎo)致焊接后短時間內(nèi)平衡塊質(zhì)量分布變化大，轉(zhuǎn)子不平衡量重復(fù)測量值就變化大，不穩(wěn)定；而采用螺栓固定或粘接固定的平衡塊均無變形，其質(zhì)量分布相對轉(zhuǎn)子無變化，因此，不平衡量測量值保持穩(wěn)定。

根據(jù)上述現(xiàn)象提出2種工藝改進(jìn)方案：一是如果平衡塊仍采用焊接固定，轉(zhuǎn)子進(jìn)行動平衡試驗，每次添加平衡塊焊接固定后至少冷卻3 h以上才能進(jìn)行再次測量校正；二是將轉(zhuǎn)子平衡塊的固定方式確定為非焊接固定方式，即螺釘固定或粘接固定等方式，這種方法操作方便，工作效率高，且如果發(fā)生異常，平衡塊可以取出重裝，方便返工及維修。

2結(jié)語

根據(jù)上述對鼠籠型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子動平衡工藝的分析和論證，可以得出如下結(jié)論：1)電動機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心疊壓前，下料時采用旋轉(zhuǎn)疊放，疊壓后可以減小轉(zhuǎn)子沖片帶來的尺寸和質(zhì)量偏差；2)轉(zhuǎn)子鐵心兩端安裝增加支臂壓圈的結(jié)構(gòu)，可以更好地定位轉(zhuǎn)子端環(huán)位置，導(dǎo)條全部脹緊，可以使轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布相對旋轉(zhuǎn)軸線對稱，均勻分布；3)平衡塊采用非焊接固定方式的轉(zhuǎn)子動平衡試驗后，不平衡量測量值的重現(xiàn)性較焊接固定方式更好，操作更方便，效率更高；4)對于平衡塊采用焊接固定方式的轉(zhuǎn)子，在動平衡試驗時，每次添加平衡塊焊接固定后，應(yīng)放置一定時間后再進(jìn)行測量，以保證測量的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

參考文獻(xiàn)

[1] 萬軍紅.電動機(jī)轉(zhuǎn)子動平衡工藝的設(shè)計[J].電機(jī)與控制技術(shù)，2008(10): 55-59.

[2] 徐君賢.電機(jī)與電器制造工藝學(xué)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000.

責(zé)任編輯鄭練

The Crafts Analyzing and Improving Measures for the Squirrel Cage Rotor Manufacturing

GAO Liang, GAO Yunxia, WANG Ning

(Chengdu CSR Motor Co., Ltd., Chengdu 610051, China)

Abstract：To improve the quality of the rotor dynamic balancing process, based on the squirrel rotor manufacturing process of the JD113 motor, this article mainly analyzes some key manufacturing processes including the core laminating, the rings welding and the assembling. Then present some relevant measures with the improved scheme which could reduce the initial unbalance and improve the quality of the rotor dynamic balance experiment technology. It provides some references for the other sane types of squirrel rotor.

Key words:squirrel rotor, crafts analyzing, measures improving

收稿日期：2015-05-11

作者簡介：高亮(1986-)，男，工程師，大學(xué)本科，主要從事鐵路機(jī)車配套電動機(jī)制造工藝等方面的研究。

中圖分類號：TH 113.2

文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A