文 | 薛辰，夏云峰

去年上半年虧損4700萬元 今年上半年盈利1087萬元

看似日子不錯的風力發(fā)電企業(yè)，其實并沒有上游企業(yè)想象的那般自在，僅“無解”的棄風限電就足夠使其“痛不欲生”，如果再趕上隔三差五就“鬧病”的風電機組，以及質(zhì)保期間不給力的維修服務和“小風年”，那這虧損的日子就在所難免了。

不幸的是，大唐新能源通遼公司（以下簡稱大唐通遼）在2014年就遇到了這樣的日子，盡管全年一直都在努力擺脫，但最終還是虧損6050萬元，讓這家公司有點透不過氣來。

實際上，上述因素在風力發(fā)電企業(yè)看來，算是“家常便飯”，只是程度不同，或者幸好沒有同期爆發(fā)、全部疊加在一起。在大唐通遼，這些因素不但疊加在一起，而且程度還相當嚴重。

據(jù)資料整理，通遼公司的419臺風電機組分布在通遼市、呼倫貝爾和興安盟三地，59.105萬千瓦的裝機容量包含了9個風電機組品牌的15種機型。在這樣的生產(chǎn)基本面下，“長停機”直接造成了風電資產(chǎn)的低效產(chǎn)出。

從主要原因看，是棄風限電和風電機組故障這兩大“殺手”扼殺了效率。失去了應有的效率，風電場經(jīng)營虧損就成為簡單的事實，但其他因素的影響也不能忽略不計。

先來看風電限電的嚴重程度。2014年，大唐通遼在通遼地區(qū)的風電限電率為26.06%，在呼倫貝爾地區(qū)的風電限電率超過了40%！因為風電限電，2014年,這家公司損失電量3.3億千瓦時。

再來看風電機組的高故障率。數(shù)據(jù)顯示，2014年風電機組臺均故障次數(shù)為2.97次，臺均故障時間240.8小時，損失電量為5735萬千瓦時，影響利潤2600萬元。

需要說明的是，大唐通遼的風電場安裝了9個品牌的風電機組，而在這些品牌的風電機組中，有的缺乏應有的“售后服務”態(tài)度，有的欠缺質(zhì)保能力，總體看是兩方面的原因造成了質(zhì)保期內(nèi)的“長停機”，一方面，有些風電機組廠家現(xiàn)場人員和風電機組備品備件均不到位，“說好的風電機組定檢、日常檢修維護成了空話”，風電機組可利用率一低再低；另一方面，2014年有5個項目出質(zhì)保，涉及199臺風電機組、裝機容量24.81萬千瓦，但有些品牌的風電機組在質(zhì)保期內(nèi)遺留問題過多，比如設計缺陷以及廠家現(xiàn)場維護人員嚴重不足等，而且自身技術(shù)能力不夠，再加上備品備件供應不及時，風電機組的故障處理周期長、維修效率低，過長的停機時間讓風資源白白流失了。

上述因素造成的一個結(jié)果是，2014年,大唐通遼的風電機組平均利用小時數(shù)僅為1412小時，比2013年的1907小時數(shù)下降了495小時。

值得注意的是，還有一些風電機組運維之外的因素，也對大唐通遼2014年的經(jīng)營帶來了負面影響，盡管它是行業(yè)共性的問題。比如政府拖欠的補貼電費，長期不能結(jié)算，2014年未結(jié)算補貼電費達3.26億元，增加財務費用1814萬元，直接降低了公司盈利水平。

值得關(guān)注的是，大唐通遼2014年的虧損狀態(tài)在2015年上半年得到了改變——上半年利潤總額為1087萬元，較上年同期減虧5787萬元。

實質(zhì)性的改變在于，大唐通遼通過自主運維消滅了“長停機”，以及加強了對未出質(zhì)保期項目的管理，雙管齊下有效提升了風電機組的發(fā)電能力。

數(shù)據(jù)顯示，2015年上半年，該公司風電機組平均可利用率較去年同期提高5.72個百分點，利用小時數(shù)較去年同期增加235小時。

尤其值得一提的是，大唐通遼自主運維的298臺風電機組，其臨時故障停機控制在10臺以內(nèi)，彰顯了較高的消缺治理能力。在這方面，這家公司得到了大唐新能源公司安生部和試驗研究院的幫助和技術(shù)支持，也正因此，“持續(xù)提升風電機組可利用率計劃”才在關(guān)鍵項目上得以推進和實施。

比如北沙拉項目，2015年1月整體出質(zhì)保期，在某品牌風電機組移交之前，大部分風電機組長期帶病運行，諸如齒輪箱油質(zhì)不合格、變頻器運行不穩(wěn)定、滑槳等問題比較突出，安全設施不健全等，嚴重影響了運維人員和設備的安全，即便在出質(zhì)保期后，這個品牌的風電機組仍舊故障頻發(fā)，可利用率也相對偏低。

問題必須解決。于是，在大唐新能源公司安生部和試驗研究院的技術(shù)幫助下，大唐通遼成立了以總經(jīng)理為組長的北沙拉項目綜合治理小組，組建了40人的“專業(yè)隊”，歷經(jīng)49天的針對性治理，終于取得了“可喜的成果”。5月2日，該項目的33臺風電機組全部恢復正常運行，5月3日、4日，單日發(fā)電量連續(xù)突破600萬千瓦時。到7月底，33臺風電機組運行穩(wěn)定，風電機組可利用率達到98.55%，比治理前提高了40.36個百分點。

值得一提的是，在對北沙拉項目進行綜合治理的過程中，大唐通遼不僅對33臺某品牌風電機組的電氣回路進行了徹底整改、破損葉片更換，更重要的是對這些風電機組的主控程序全部改寫，凸顯了較高的技術(shù)含量。

實際上，涉及技術(shù)改造的項目還不止于此。

這家公司針對某品牌風電機組機艙變壓器支架螺栓易發(fā)生斷裂的問題，安排專人對風電機組進行跟蹤檢查和反復研究，經(jīng)過數(shù)十次的試驗，實施了支架技術(shù)改造方案，不僅及時消除了設備安全隱患，也提升了該品牌風電機組的可利用率。

2015年上半年，這家公司成功申請了風電機組變流器柜超溫保護、風電機組變流器主控模塊散熱、風電機組冷卻液滲漏保護、風電機組塔筒自動照明、風電機組變跌落開關(guān)熔斷報警等五項專利。正是對出質(zhì)保期風電機組的技術(shù)改進，才保障和提升了風電機組的可利用率。

那么，對未出質(zhì)保期的風電機組又是如何管理的呢？針對2014年項目出質(zhì)保期期間造成大量電量損失的問題，這家公司進一步加強了對未出質(zhì)保期風電機組的管理，一方面，每月對可利用率達不到97%目標值的風電機組廠家，按照上網(wǎng)電價考核并雙方確認簽字，因風電機組問題造成的電量損失從廠家的質(zhì)保金內(nèi)扣除；另一方面，嚴格按照合同要求考核日常消缺和定檢質(zhì)量，并做好詳細記錄，為日后風電機組出質(zhì)保期談判提供依據(jù)。這兩項“狠招”確實起到了積極的作用，比如個別品牌風電機組可利用率提高了3－7個百分點。

看看大唐通遼扭虧的經(jīng)歷，可謂虧損有虧損的原因，盈利有盈利的道理。雖然也有風速較去年同期有所增大的利好因素，但也有不好的因素，比如2015年上半年，因為棄風限電所損失的電量為3.1834億千瓦時，限電比為35.86%，同比升高5.44個百分點。

這真是個惱人的問題?。?/p>